申请日2017.03.30
公开(公告)日2017.05.24
IPC分类号C02F11/10
摘要
本发明公开了污泥水解罐内导流结构，包括导流基体、导流轴和绞龙叶片，所述的导流基体设置在水解罐内的底部，导流基体与水解罐内壁之间有空腔，导流基体上表面为多个弧面组成且中间位置为半圆弧面，导流基体的半圆弧面形成半圆形凹槽，半圆形凹槽中设置有导流轴，导流轴沿其周向设置有绞龙叶片，导流轴设有空心腔，绞龙叶片内设置有循环管道，且导流轴的空心腔与绞龙叶片的循环管道相连通，导流轴与电机相连。本发明的有益效果是：促进污泥在水解罐底部流动，消除污泥在水解罐底部堆积，提高污泥的水解效率。
摘要附图
权利要求书
1.污泥水解罐内导流结构，其特征在于：包括导流基体(1)、导流轴(2)和绞龙叶片(3)，所述的导流基体(1)设置在水解罐(4)内的底部，导流基体(1)与水解罐(4)内壁之间有空腔，导流基体(1)上表面为多个弧面组成且中间位置为半圆弧面，导流基体(1)的半圆弧面形成半圆形凹槽(5)，半圆形凹槽(5)中设置有导流轴(2)，导流轴(2)沿其周向设置有绞龙叶片(3)，导流轴(2)设有空心腔，绞龙叶片(3)内设置有循环管道，且导流轴(2)的空心腔与绞龙叶片(3)的循环管道相连通，导流轴(2)与电机相连。
2.根据权利要求1所述的污泥水解罐内导流结构，其特征在于：所述的导流基体(1)与水解罐(4)内壁之间的空腔中设置有支撑板(6)，支撑板上开有多个圆形通孔(7)。
3.根据权利要求1所述的污泥水解罐内导流结构，其特征在于：所述的导流轴(2)通过轴承设置在水解罐(4)罐体上。
4.根据权利要求1所述的污泥水解罐内导流结构，其特征在于：所述的导流轴(2)空心腔一端与进油管道相连，导流轴(2)空心腔的另一端与出油管道相连。
5.根据权利要求1所述的污泥水解罐内导流结构，其特征在于：所述的导流基体(1)和水解罐(4)内壁之间的空腔的一端与进油管道相连而另一端与出油管道相连。
说明书
污泥水解罐内导流结构
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域，特别是污泥水解罐内导流结构。
背景技术
污泥在水解时，虽然通过搅拌装置实现污泥的搅动，从某种程度上促进了污泥的流动，但是污泥在搅动过程中，有许多的污泥堆积在水解罐体底部的某一端，且越积越多，污泥无法得到有效地流动，从而大大减小了水解的效率。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供促进污泥在水解罐底部流动的污泥水解罐内导流结构。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：污泥水解罐内导流结构，包括导流基体、导流轴和绞龙叶片，所述的导流基体设置在水解罐内的底部，导流基体与水解罐内壁之间有空腔，导流基体上表面为多个弧面组成且中间位置为半圆弧面，导流基体的半圆弧面形成半圆形凹槽，半圆形凹槽中设置有导流轴，导流轴沿其周向设置有绞龙叶片，导流轴设有空心腔，绞龙叶片内设置有循环管道，且导流轴的空心腔与绞龙叶片的循环管道相连通，导流轴与电机相连。
所述的导流基体与水解罐内壁之间的空腔中设置有支撑板，支撑板上开有多个圆形通孔。
所述的导流轴通过轴承设置在水解罐罐体上。
所述的导流轴空心腔一端与进油管道相连，导流轴空心腔的另一端与出油管道相连。
所述的导流基体和水解罐内壁之间的空腔的一端与进油管道相连而另一端与出油管道相连。
本发明具有以下优点：通过设置导流基体和导流轴，快速有效地将污泥从水解罐底部的一端推送到另一端，消除了污泥在水解罐底部的堆积，从而提高了水解的效率。