申请日2017.04.10
公开(公告)日2017.08.11
IPC分类号C22B7/00
摘要
本发明提供了一种电镀污泥资源综合利用的处理方法，所述处理方法包括以下几个步骤：S1、对所述电镀污泥进行机械切条;S2、用输送带将电镀污泥切条送入空气能热泵低温进行烘干，获得干燥电镀污泥切条;S3、将干燥的电镀污泥与造渣剂、还原剂以及助溶剂混合后倒入机械搅拌机，搅拌均匀，获得搅拌均匀的电镀污泥切条混合物;S4、将搅拌均匀的电镀污泥切条混合物通过传输带送入冶炼炉进行冶炼，获得金属溶体和炉渣。通过采用热泵低温烘干，降低了电镀污泥烘干时所需消耗的能耗，采用冶炼炉进行冶炼的技术获得金属溶体和炉渣，可以较好的提高金属回收率，且被冶炼后的炉渣可以用于制砖回收再利用。有效的降低处理成本，安全卫生，节能环保，且适应性较广。
权利要求书
1.一种电镀污泥资源综合利用的处理方法，其特征在于，所述处理方法包括以下几个步骤：
S1、对所述电镀污泥进行机械切条;
S2、用输送带将电镀污泥切条送入空气能热泵低温进行烘干，获得干燥电镀污泥切条;
S3、将干燥的电镀污泥与造渣剂、还原剂以及助溶剂混合后倒入机械搅拌机，搅拌均匀，获得搅拌均匀的电镀污泥切条混合物;
S4、将搅拌均匀的电镀污泥切条混合物通过传输带送入冶炼炉进行冶炼，获得金属溶体和炉渣。
2.根据权利要求1所述的一种电镀污泥资源综合利用的处理方法，其特征在于，所述步骤S3中，所述造渣剂为二氧化硅、氧化铁以及石灰的混合物，所述还原剂为活性炭，所述助溶剂为硼砂。
3.根据权利要求2所述的一种电镀污泥资源综合利用的处理方法，其特征在于，所述步骤S3中加入的造渣剂、还原剂以及助溶剂的混合物中，所述二氧化硅含量比例为30%、所述氧化铁含量比例为30%、所述石灰含量比例为20%、所述硼砂含量比例为8%，所述活性炭含量比例为12%。
4.根据权利要求1所述的一种电镀污泥资源综合利用的处理方法，其特征在于，所述步骤S4中，所述冶炼炉为中频感应炉。
5.根据权利要求1或4所述的一种电镀污泥资源综合利用的处理方法，其特征在于，步骤S4中，所述冶炼炉加温到1480℃进行冶炼。
6.根据权利要求5所述的一种电镀污泥资源综合利用的处理方法，其特征在于，所述步骤S1中，将电镀污泥进行机械切条的步骤为：将压滤过后的块状的电镀污泥切分成条，获得电镀污泥切条。
7.根据权利要求1所述的一种电镀污泥资源综合利用的处理方法，其特征在于，所述步骤S2中，将热泵低温烘干的温度为40℃到85℃之间。
8.根据权利要求1所述的一种电镀污泥资源综合利用的处理方法，其特征在于，所述步骤S2中，所述烘干过程为全封闭烘干工艺。
9.根据权利要求5所述的一种电镀污泥资源综合利用的处理方法，其特征在于，所述步骤S4冶炼时产生的尾气通过净化系统处理后排到大气中。
说明书
一种电镀污泥资源综合利用的处理方法
技术领域
本发明涉及一种污染物处理方法技术领域，特别涉及一种电镀污泥资源综合利用的处理方法。
背景技术
随着科技的发展，技术的进步，环保问题越来越受到各国政府和人民的重视。对于工业污染物的处理，各国政府都投入了大量的人力、物力和财力，并研究开发一些先进的工业污染物处理系统。
在工业生产中，常用到电镀工艺技术，然而电镀工艺技术的使用带来了电镀工业污泥的污染。所述电镀工业污泥是处理电镀污水过程中的沉淀物，其主要成分为铬、铁、铜、镍、铝、锌、镁、钙、硅、氰、硫等。由于含有大量有毒有害的重金属，属受控有毒工业固废，而且由于现代化工业的发展，电镀污泥的排放量越来越多，大规模的电镀污泥，若不加以妥善处理，消除有毒有害物质，将会对环境产生严重的破坏作用，危害人体健康。
目前传统的电镀污泥常用处理方法是，固化、填埋、有价金属回收等技术。而有价金属回收处理方法有以下三种：湿法提炼或加火发提炼，主要利用酸浸、氨浸。
电镀污泥资源化，无害化处理，消除其对环境的二次污染，长期以来是环保科研的重点。虽然有关人员在该领域已经开展了很多研究并取得了一定成果，但仍存在许多急需解决的问题，如传统的水泥固化技术，会占有大量的土地，而用湿法冶炼虽然能够回收有价金属，但会造成二次污染的风险，该方法产生的酸液和污泥必须进行二次处理，处理成本较高，适应性差。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一或至少提供一种有用的商业选择。为此，本发明的目的在于提出一种处理成本较低的电镀污泥处理方法。
本发明的一种电镀污泥资源综合利用的处理方法，所述处理方法包括以下几个步骤：
S1、对所述电镀污泥进行机械切条;
S2、用输送带将电镀污泥切条送入空气能热泵低温进行烘干，获得干燥电镀污泥切条;
S3、将干燥的电镀污泥与造渣剂、还原剂以及助溶剂混合后倒入机械搅拌机，搅拌均匀，获得搅拌均匀的电镀污泥切条混合物;
S4、将搅拌均匀的电镀污泥切条混合物通过传输带送入冶炼炉进行冶炼，获得金属溶体和炉渣。
进一步，所述步骤S3中，所述造渣剂为二氧化硅、氧化铁以及石灰的混合物，所述还原剂为活性炭，所述助溶剂为硼砂。
进一步，所述步骤S3中，加入的造渣剂、还原剂以及助溶剂的混合物中，所述二氧化硅含量比例为30%、所述氧化铁含量比例为30%、所述石灰含量比例为20%、所述硼砂含量比例为8%，所述活性炭含量比例为12%。
进一步，所述步骤S4中，所述冶炼炉为中频感应炉。
进一步，步骤S4中，所述冶炼炉加温到1480℃进行冶炼。
进一步，所述步骤S1中，将电镀污泥进行机械切条的步骤为：将压滤过后的块状的电镀污泥切分成条，获得电镀污泥切条。
进一步，所述步骤S2中，将热泵低温烘干的温度为40℃到85℃之间。
进一步，所述步骤S2中，所述烘干过程为全封闭烘干工艺。
进一步，所述步骤S4冶炼时产生的尾气通过净化系统处理后排到大气中。
本发明的一种电镀污泥资源综合利用的处理方法的优点为，通过采用热泵低温烘干，降低了电镀污泥烘干时所需消耗的能耗，采用冶炼炉进行冶炼的技术获得金属溶体和炉渣，可以较好的提高金属回收率，且被冶炼后的炉渣可以用于制砖回收再利用。有效的降低处理成本，减少由于湿法处理带来的二次处理成本，且处理过程较好减少粉尘排出，安全卫生，节能环保，且适应性较广。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。