申请日2017.07.28
公开(公告)日2017.10.20
IPC分类号B01D36/04
摘要
本发明提供了一种辊式污水污泥高效分离处理设备，旨在解决工业废水中污泥快速分离处理的技术问题，包括处理箱、清杂机构与污泥分离机构，通过利用在处理箱内设置旋转的清杂机构，利用清杂机构将废水中的各种块状杂质筛出由收杂机构收集，废水与泥浆则穿过清杂机构来到污泥分离机构，污泥附着于分离辊上，由于其自身重力，沿分离辊落入滤水箱内，经滤水箱将废水滤出后沿污泥输出管道输出，解决了工业废水中污泥快速去除的技术问题，实现了工业废水中污泥的快速清除，提高工业废水的处理效率。
权利要求书
1.一种辊式污水污泥高效分离处理设备，包括安装架(1)，其特征在于，还包括：
处理箱(2)，所述处理箱(2)固定设置于所述安装架(1)上，其一侧侧壁上设置有杂物出口(21);
清杂机构(3)，所述清杂机构(3)设置于所述安装架(1)的上部，其包括旋转组件(31)以及若干清杂组件(32)，该旋转组件(31)的两端与所述安装架(1)连接设置，所述清杂组件(32)均沿旋转组件(31)的运转方向等距设置，该清杂组件(32)与旋转组件(31)固定连接，且该清杂组件(32)与旋转组件(31)均设置于所述处理箱(2)内;
收杂机构(4)，所述收杂机构(4)设置于所述处理箱(2)的一侧，其位于所述杂物出口(21)的下方，其用于收纳自杂物出口(21)输出的杂物;
污泥分离机构(5)，所述污泥分离机构(5)位于所述清杂机构(3)的下方，其两端与所述安装架(1)固定连接，该污泥分离机构(5)包括分离组件(51)与虑水输出组件(52)，该分离组件(51)与安装架(1)固定连接，该虑水输出组件(52)位于所述分离组件(51)的下方，其与所述处理箱(2)固定连接;
驱动机构(6)，所述驱动机构(6)设置于所述安装架(1)的前侧，其通过皮带传动的方式分别同步带动所述旋转组件(31)以及分离组件(51)运转。
2.根据权利要求1所述的一种辊式污水污泥高效分离处理设备，其特征在于，所述处理箱(2)还包括：
若干废水进水管(22)，所述废水进水管(22)均与所述处理箱(2)的上部连通，其沿所述安装架(1)的长度方向等距设置，并均与该安装架(1)固定连接;
废水出水管(23)，所述废水出水管(23)与所述处理箱(2)的一侧侧壁连通，其位于所述处理箱(2)的下部，且其相对于所述杂物出口(21)设置于处理箱(2)的另一侧。
3.根据权利要求1所述的一种辊式污水污泥高效分离处理设备，其特征在于，所述旋转组件(31)包括：
旋转轴(311)，所述旋转轴(311)对称设置于所述处理箱(2)的两侧，其两端穿过该处理箱(2)通过轴承座与所述安装架(1)转动连接，且仍一所述旋转轴(311)通过皮带传动的方式与所述驱动机构(6)连接;
若干第一链轮(312)，所述第一链轮(312)均套设于所述旋转轴(311)上，其对称设置于所述旋转轴(311)的两端;
第一链条(313)，所述第一链条(313)对称设置于所述处理箱(2)内，其两端套设于所述第一链轮(312)上，且其通过该第一链轮(312)由所述驱动机构(6)带动旋转。
4.根据权利要求3所述的一种辊式污水污泥高效分离处理设备，其特征在于，所述清杂组件(32)沿所述第一链条(313)等距设置，其包括：
第一固定座(321)，所述第一固定座(321)均对称固定设置于所述第一链条(313)上;
第二固定座(322)，所述第二固定座(322)均对称固定设置于所述第一链条(313)上，且该第二固定座(322)与第一固定座(321)交错设置;
第一清杂网(323)，所述第一清杂网(323)一侧两端的第一转轴(3231)均与所述第一固定座(321)铰接，其另一侧两端的第一转轴(3231)滑动设置于所述第二固定座(322)上;
第二清杂网(324)，所述第二清杂网(324)一侧两端的第二转轴(3241)均与所述第一固定座(321)铰接，其另一侧两端的第二转轴(3241)滑动设置于所述第二固定座(322)上。
5.根据权利要求4所述的一种辊式污水污泥高效分离处理设备，其特征在于：
所述第二固定座(322)上设置有第一滑槽(3221)与第二滑槽(3222)，该第一滑槽(3221)与所述第二滑槽(3222)部分重合设置，且该第一滑槽(3221)的半径小于所述第二滑槽(3222)的半径;
所述第一滑槽(3221)内滑动设置有所述第一转轴(3231)，所述第二滑槽(3222)内滑动设置有所述第二转轴(3241)，且该第一转轴(3231)的直径小于第二转轴(3241)的直径。
6.根据权利要求5所述的一种辊式污水污泥高效分离处理设备，其特征在于：
所述第一清杂网(323)上均匀设置有若干的第一筛孔(3232)，所述第二清杂网(324)上均匀设置有若干的第二筛孔(3242)，且该第一筛孔(3232)的直径大于所述第二筛孔(3242)的直径。
7.根据权利要求6所述的一种辊式污水污泥高效分离处理设备，其特征在于：
所述清杂组件(32)位于所述第一链条(313)上方时，所述第一清杂网(323)位于所述第二清杂网(324)的上方，该述第一清杂网(323)与第二清杂网(324)水平重合设置，且第一筛孔(3232)于第二筛孔(3242)重合设置;
所述清杂组件(32)位于所述第一链条(313)下方时，所述第一清杂网(323)位于所述第二清杂网(324)的下方，该述第一清杂网(323)与第二清杂网(324)均倾斜设置，且第一筛孔(3232)于第二筛孔(3242)交错设置。
8.根据权利要求1所述的一种辊式污水污泥高效分离处理设备，其特征在于，所述收杂机构(4)包括：
收杂箱(41)，所述收杂箱(41)位于所述杂物出口(21)的下方，其与所述安装架(1)连接;
接杂槽(42)，所述接杂槽(42)倾斜设置于所述安装架(1)上，其顶端对准所述杂物出口(21)，其底端对准所述收杂箱(41)。
9.根据权利要求1所述的一种辊式污水污泥高效分离处理设备，其特征在于，所述分离组件(51)包括：
分离辊(511)，所述分离辊(511)均沿所述安装架(1)的长度方向等距设置，其两端穿过所述处理箱(2)的侧壁，并通过轴承安装座与所述安装架(1)转动连接，且其仍一分离辊(511)与所述驱动机构(6)传动连接;
若干第二链轮(512)，所述第二链轮(512)均套设于对应的所述分离辊(511)上，且该第二链轮(512)均位于所述安装架(1)的前侧;
第二链条(513)，所述第二链条(513)套设于所述第二链轮(512)上，其将所述第二链轮(512)传动连接;
若干沉积斗(514)，所述沉积斗(514)均设置于所述分离辊(511)的上方，其为倒八字形设置，且其两端与所述处理箱(2)的侧壁固定连接，该沉积斗(514)面向所述清杂组件(32)的一侧与所述分离辊(511)抵触连接，其背向所述清杂组件(32)的一侧与所述分离辊(511)之间设置于有出水口。
10.根据权利要求9所述的一种辊式污水污泥高效分离处理设备，其特征在于，所述虑水输出组件(52)包括：
若干滤水箱(521)，所述滤水箱(521)均沿所述处理箱(2)的长度方向等距设置，并与该处理箱(2)固定连接，其底部为倾斜设置，且其底部上均匀设置有若干虑水孔(5211)，该滤水箱(521)均位于对应所述分离辊(511)的正下方，且该滤水箱(521)与所述分离辊(511)抵触的一侧设置有刮板(5212)，所述滤水箱(521)的上端开口宽度小于所述分离辊(511)的直径;
污泥输出管(522)，所述污泥输出管(522)设置于所述处理箱(2)的后侧，其与所述滤水箱(521)连通，且其底部为倾斜设置。
说明书
一种辊式污水污泥高效分离处理设备
技术领域
本发明涉及废水处理技术领域，具体为一种辊式污水污泥高效分离处理设备。
背景技术
电镀废水主要来源于电镀行业，在其生产过程中需要用到大量的水资源，生产过程中使得水中含有氰化物和各种重金属，而这样的废水如果排放至外界会对外部的环境造成严重的破坏,因此，相关行业均需要用到废水处理装置对其进行净化处理，减少其对环境造成的直接破坏。
现有的电镀废水处理采用添加絮凝药剂的方法，使废水中的悬浮物和胶体粒子等细小固体颗粒胶凝聚合，形成沉淀泥浆，再通过除泥装置将水体中的沉淀污泥除去，从而达到降低废水固体含量，净化水体的目的,而沉淀污泥不易除净，通常除泥过程需要人工进行，所需时间长、劳动强度大，除泥成本高。
在专利号为CN205340244U的中国专利中，公开了一种工业废水处理除泥装置，解决现有的工业废水处理过程中沉淀污泥不易清除的技术问题，但是该装置仍无法解决污泥快速分离处理，无需沉淀的技术问题。
发明内容
针对以上问题，本发明提供了一种辊式污水污泥高效分离处理设备，利用在处理箱内设置旋转的清杂机构，利用清杂机构将废水中的各种块状杂质筛出由收杂机构收集，废水与泥浆则穿过清杂机构来到污泥分离机构，污泥附着于分离辊上，由于其自身重力，沿分离辊落入滤水箱内，经滤水箱将废水滤出后沿污泥输出管道输出，解决了工业废水中污泥快速去除的技术问题，实现了工业废水中污泥的快速清除，提高工业废水的处理效率。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种辊式污水污泥高效分离处理设备，包括安装架，还包括：
处理箱，所述处理箱固定设置于所述安装架上，其一侧侧壁上设置有杂物出口;
清杂机构，所述清杂机构设置于所述安装架的上部，其包括旋转组件以及若干清杂组件，该旋转组件的两端与所述安装架连接设置，所述清杂组件均沿旋转组件的运转方向等距设置，该清杂组件与旋转组件固定连接，且该清杂组件与旋转组件均设置于所述处理箱内;
收杂机构，所述收杂机构设置于所述处理箱的一侧，其位于所述杂物出口的下方，其用于收纳自杂物出口输出的杂物;
污泥分离机构，所述污泥分离机构位于所述清杂机构的下方，其两端与所述安装架固定连接，该污泥分离机构包括分离组件与虑水输出组件，该分离组件与安装架固定连接，该虑水输出组件位于所述分离组件的下方，其与所述处理箱固定连接;
驱动机构，所述驱动机构设置于所述安装架的前侧，其通过皮带传动的方式分别同步带动所述旋转组件以及分离组件运转。
作为改进，所述处理箱还包括：
若干废水进水管，所述废水进水管均与所述处理箱的上部连通，其沿所述安装架的长度方向等距设置，并均与该安装架固定连接;
废水出水管，所述废水出水管与所述处理箱的一侧侧壁连通，其位于所述处理箱的下部，且其相对于所述杂物出口设置于处理箱的另一侧。
作为改进，所述旋转组件包括：
旋转轴，所述旋转轴对称设置于所述处理箱的两侧，其两端穿过该处理箱通过轴承座与所述安装架转动连接，且仍一所述旋转轴通过皮带传动的方式与所述驱动机构连接;
若干第一链轮，所述第一链轮均套设于所述旋转轴上，其对称设置于所述旋转轴的两端;
第一链条，所述第一链条对称设置于所述处理箱内，其两端套设于所述第一链轮上，且其通过该第一链轮由所述驱动机构带动旋转。
作为改进，所述清杂组件沿所述第一链条等距设置，其包括：
第一固定座，所述第一固定座均对称固定设置于所述第一链条上;
第二固定座，所述第二固定座均对称固定设置于所述第一链条上，且该第二固定座与第一固定座交错设置;
第一清杂网，所述第一清杂网一侧两端的第一转轴均与所述第一固定座铰接，其另一侧两端的第一转轴滑动设置于所述第二固定座上;
第二清杂网，所述第二清杂网一侧两端的第二转轴均与所述第一固定座铰接，其另一侧两端的第二转轴滑动设置于所述第二固定座上。
作为改进，所述第二固定座上设置有第一滑槽与第二滑槽，该第一滑槽与所述第二滑槽部分重合设置，且该第一滑槽的半径小于所述第二滑槽的半径;
所述第一滑槽内滑动设置有所述第一转轴，所述第二滑槽内滑动设置有所述第二转轴，且该第一转轴的直径小于第二转轴的直径。
作为改进，所述第一清杂网上均匀设置有若干的第一筛孔，所述第二清杂网上均匀设置有若干的第二筛孔，且该第一筛孔的直径大于所述第二筛孔的直径。
作为改进，所述清杂组件位于所述第一链条上方时，所述第一清杂网位于所述第二清杂网的上方，该述第一清杂网与第二清杂网水平重合设置，且第一筛孔于第二筛孔重合设置;
所述清杂组件位于所述第一链条下方时，所述第一清杂网位于所述第二清杂网的下方，该述第一清杂网与第二清杂网均倾斜设置，且第一筛孔于第二筛孔交错设置。
作为改进，所述收杂机构包括：
收杂箱，所述收杂箱位于所述杂物出口的下方，其与所述安装架连接;
接杂槽，所述接杂槽倾斜设置于所述安装架上，其顶端对准所述杂物出口，其底端对准所述收杂箱。
作为改进，所述分离组件包括：
分离辊，所述分离辊均沿所述安装架的长度方向等距设置，其两端穿过所述处理箱的侧壁，并通过轴承安装座与所述安装架转动连接，且其仍一分离辊与所述驱动机构传动连接;
若干第二链轮，所述第二链轮均套设于对应的所述分离辊上，且该第二链轮均位于所述安装架的前侧;
第二链条，所述第二链条套设于所述第二链轮上，其将所述第二链轮传动连接;
若干沉积斗，所述沉积斗均设置于所述分离辊的上方，其为倒八字形设置，且其两端与所述处理箱的侧壁固定连接，该沉积斗面向所述清杂组件的一侧与所述分离辊抵触连接，其背向所述清杂组件的一侧与所述分离辊之间设置于有出水口。
作为改进，所述虑水输出组件包括：
若干滤水箱，所述滤水箱均沿所述处理箱的长度方向等距设置，并与该处理箱固定连接，其底部为倾斜设置，且其底部上均匀设置有若干虑水孔，该滤水箱均位于对应所述分离辊的正下方，且该滤水箱与所述分离辊抵触的一侧设置有刮板，所述滤水箱的上端开口宽度小于所述分离辊的直径;
污泥输出管，所述污泥输出管设置于所述处理箱的后侧，其与所述滤水箱连通，且其底部为倾斜设置。
本发明的有益效果在于：
(1)本发明利用在处理箱内设置旋转的清杂机构，利用清杂机构将废水中的各种块状杂质筛出由收杂机构收集，废水与泥浆则穿过清杂机构来到污泥分离机构，污泥附着于分离辊上，由于其自身重力，沿分离辊落入滤水箱内，经滤水箱将废水滤出后沿污泥输出管道输出，而废水则直接落入处理箱底部，从废水出口流出，实现了工业废水中污泥的快速清除，提高工业废水的处理效率;
(2)本发明在设置清杂机构时，利用清杂组件上的第一清杂网与第二清杂网重合形成叠加的清杂网对废水进行过滤，将废水中的各种块状杂质以及漂浮类的杂质例如废纸、毛屑等过滤出，并由收杂机构进行收纳;
(3)本发明在设置清杂机构时，利用清杂机构可以旋转，在清杂组件旋转至下方时，由于重力的因素，第一清杂网与第二清杂网倾斜，且倾斜角度不一致，形成两块交错的斜板，在废水与污泥经过第一清杂网与第二清杂网时，形成导向，将污泥与废水导向至沉积斗的面向清杂组件一侧的侧壁上，形成斜板沉淀，使污泥在沉积斗内沉积，而污水排出;
(4)本发明在设置污泥分离机构时，考虑到污泥的粘性与附着性，将分离辊设置为圆柱形，当污泥在沉积斗内沉积后，旋转的分离辊会将沉积的污泥从沉积斗内带出，而污泥黏附在分离辊上，由于重力因素，沿分离辊滑入滤水箱，而污水则在分离辊上垂直落下形成垂直水幕;
(5)本发明在设置滤水箱时，将滤水箱底部倾斜设置，并在底部上均布若干的滤水孔，使污泥中带入的废水重新经滤水孔回到处理箱底部，统一经废水出水管进行输出处理，而污泥则沿滤水箱底部滑入到污泥输出管内输出;
综上所述，本发明具有结构巧妙，废水处理效率高，废水污泥分离处理等优点，尤其适用于工业废水处理技术领域。