餐饮污水处理装置

发布时间:2017-12-2 16:47:39

  申请日2017.08.11

  公开(公告)日2017.11.17

  IPC分类号C02F9/14

  摘要

  本发明公开了一种餐饮污水处理装置,包括依次连接的预处理装置、生物处理池、膜处理池和消毒池,其中,所述预处理装置包括进液漏斗和分离器,其中,所述进液漏斗通过U形进液通道与分离器的进液口连通,所述U形进液通道有两个以上且依次连接,每个所述U形进液通道的底端均设有沉淀物出口;所述分离器的内壁上设有缓冲罩,所述进液口位于缓冲罩内部,所述分离器上部设有出油口,底端设有出水口,所述出水口与生物处理池的进水口连通。从分离器中流出的污水依次生物处理池、膜处理池和消毒池,相比于利用物理、化学方法处理污水,更加环保且效果更好。

  摘要附图

  CN107352747A[中文]

  权利要求书

  1.一种餐饮污水处理装置,其特征在于:包括依次连接的预处理装置、生物处理池、膜处理池和消毒池,其中,

  所述预处理装置包括进液漏斗(1)和分离器(2),其中,所述进液漏斗(1)通过U形进液通道(3)与分离器(2)的进液口连通,所述U形进液通道(3)有两个以上且依次连接,每个所述U形进液通道(3)的底端均设有沉淀物出口(31);

  所述分离器(2)的内壁上设有缓冲罩(4),所述进液口位于缓冲罩(4)内部,所述分离器(2)上部设有出油口(21),底端设有出水口(22),所述出水口(22)与生物处理池的进水口连通。

  2.根据权利要求1所述的餐饮污水处理装置,其特征在于,所述进液漏斗(1)内部设置有两层以上过滤网,所述过滤网从上至下网孔逐渐减小。

  3.根据权利要求1所述的餐饮污水处理装置,其特征在于,所述缓冲罩(4)有两层以上筛网构成,且所述筛网的网孔沿液体进入的方向依次减小。

  4.根据权利要求1所述的餐饮污水处理装置,其特征在于,所述生物处理池包括沿污水流动方向依次设置的厌氧池、缺氧池以及好氧池。

  5.根据权利要求4所述的餐饮污水处理装置,其特征在于,所述好氧池底部设有曝气装置,所述曝气装置上方设置有搅拌装置(5)。

  6.根据权利要求5所述的餐饮污水处理装置,其特征在于,所述搅拌装置(5)包括转轴(51)和两个以上搅拌叶片(52),所述搅拌叶片(52)围绕转轴(51)转动且同一个搅拌叶片(52)的叶片高度沿转动方向依次增加。

  7.根据权利要求1所述的餐饮污水处理装置,其特征在于,所述分离器(2)的侧壁上设有用来观察相界面的液位窗,所述液位窗上设置有刻度。

  8.根据权利要求6所述的餐饮污水处理装置,其特征在于,所述搅拌叶片(52)沿转轴(51)从下至上依次设置,其中最下层的搅拌叶片(52)上布满通孔。

  说明书

  餐饮污水处理装置

  技术领域

  本发明涉及水处理净化领域,具体涉及餐饮污水处理装置。

  背景技术

  餐饮污水是污水的重要组成部分之一,餐饮污水由于其中含有大量的油脂,若直接排入地下水道,则会污染地下水质,还会对周边的河道造成很大的影响,所以餐饮污水处理过程中的油水分离步骤有为重要。现有技术主要通过设置隔油池,但是对于一些污水量较大的企业,隔油池的并不适用,因此一种高效的、可大规模应用的油水分离装置的应用范围更大。

  发明内容

  本发明的目的在于提供一种餐饮污水处理装置,解决现有餐饮污水处理中的预处理步骤不够充分、导致污水中的油脂含量过高,后期处理困难的问题。

  为解决上述的技术问题,本发明采用以下技术方案:

  一种餐饮污水处理装置,包括依次连接的预处理装置、生物处理池、膜处理池和消毒池,其中,

  所述预处理装置包括进液漏斗和分离器,其中,所述进液漏斗通过U形进液通道与分离器的进液口连通,所述U形进液通道有两个以上且依次连接,每个所述U形进液通道的底端均设有沉淀物出口;

  所述分离器的内壁上设有缓冲罩,所述进液口位于缓冲罩内部,所述分离器上部设有出油口,底端设有出水口,所述出水口22与生物处理池的进水口连通。

  本申请中的餐饮污水处理装置能够使污水从进液漏斗经过U形进液通道进入分离器,利用油水的密度差异,使有油浮在水的上面,当油水积累的量达到一定程度后,开启出油口和出水口,将油水分离开来,但是需要控制分离器中的水油含量保持出油口位于水相的液面上方,油相的液面下方。从分离器中流出的污水依次生物处理池、膜处理池和消毒池,相比于利用物理、化学方法处理污水,更加环保且效果更好。

  本申请中的缓冲罩的设置分散了液体进入分离器对原有液体产生的冲击,有利于保持分离器中液体的稳定状态。另外,进液漏斗通过依次连通的U形进液通道与分离器的进液口连通,所述U形进液通道的底端设有沉淀物出口,能够使其中残留的一些固相沉淀在U形进液通道的底部,然后通过沉淀物出口分离出来。

  作为优选的,所述进液漏斗内部设置有两层以上过滤网,所述过滤网从上至下网孔逐渐减小。

  滤网的设置能够将液体中的固体物质截留在滤网上方,防止固体残留物在U形进液通道或分离器内堆积,另一方面可以防止固体颗粒堆积在缓冲罩内,影响缓冲罩的效力。滤网从上至下网孔依次减小,下层滤网可以为上层滤网分担工作负荷,延长滤网的寿命、提高过滤速度,同时也降低移除滤网上截留物的频率,提高工作效率。

  作为优选的,所述缓冲罩有两层以上筛网构成,且所述筛网的网孔沿液体进入的方向依次减小。

  将进液口进如分离器的液体经过筛网,增加液体的截面积,并利用多层筛网起到阻碍液体流动的作用, 从而起到缓冲作用,最大限度的减小新进液体对分离器内原有液体相平衡的影响。

  作为优选的,所述生物处理池包括沿污水流动方向依次设置的厌氧池、缺氧池以及好氧池。

  作为优选的,所述好氧池底部设有曝气装置,所述曝气装置上方设置有搅拌装置。

  由于好氧池中溶解氧的含量较高,所以需要曝气,为了增加气液接触面积,将大气泡打碎的同时将气泡与液体充分混合,增加溶解氧的含量。

  作为优选的,所述搅拌装置包括转轴和两个以上搅拌叶片,所述搅拌叶片围绕转轴转动且同一个搅拌叶片的叶片高度沿转动方向依次增加。

  可以给液体和气体一个向下的压力,提高气体在液相中停留的时间,增加溶解氧的含量。

  作为优选的,所述分离器的侧壁上设有用来观察相界面的液位窗,所述液位窗上设置有刻度。

  防止相界面过高或过低,则相界面与出油口和出水口的距离过近,会使分离出油的含水率或水的含油率升高。

  作为优选的,所述搅拌叶片沿转轴从下至上依次设置,其中最下层的搅拌叶片上布满通孔。

  相比于普通板式的搅拌叶片,叶片上布满通孔更有利于将大气泡打碎,提高气液接触面积。

  与现有技术相比,本发明的有益效果至少是如下之一:

  缓冲罩的设置分散了液体进入分离器对原有液体产生的冲击,有利于保持分离器中液体的稳定状态。

  进液漏斗通过依次连通的U形进液通道与分离器的进液口连通,所述U形进液通道的底端设有沉淀物出口,能够使其中残留的一些固相沉淀在U形进液通道的底部,然后通过沉淀物出口分离出来。

  从分离器中流出的污水依次生物处理池、膜处理池和消毒池,相比于利用物理、化学方法处理污水,更加环保且效果更好。

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