申请日2017.08.11
公开(公告)日2017.10.24
IPC分类号C02F9/02
摘要
本发明公开了一种餐饮污水预处理装置，包括进液漏斗和两个以上依次连通的分离器，所述分离器包括设置在分离器中部的进液口、设置在分离器上部的出油口和设置在分离器底端设有出水口，相邻两个分离器之间，前一个分离器的出油口与后一个分离器的进液口连通;所述分离器内设有与进液口连通的缓冲腔，所述进液口位于缓冲腔内部，所述缓冲腔的侧壁上布满通孔;其中，所述进液漏斗通过U形进液通道与分离器的进液口连通，所述U形进液通道有两个以上且依次连接，每个所述U形进液通道的底端均设有沉淀物出口。本申请中设置多级分离，可以将油相和水相充分分离，提高油相和水相的纯度。
权利要求书
1.一种餐饮污水预处理装置，其特征在于：包括进液漏斗(1)和两个以上依次连通的分离器(2)，所述分离器(2)包括设置在分离器(2)中部的进液口、设置在分离器(2)上部的出油口(21)和设置在分离器(2)底端设有出水口(22)，相邻两个分离器(2)之间，前一个分离器(2)的出油口(21)与后一个分离器(2)的进液口连通;
所述分离器(2)内设有与进液口连通的缓冲腔(4)，所述进液口位于缓冲腔(4)内部，所述缓冲腔(4)的侧壁上布满通孔
其中，所述进液漏斗(1)通过U形进液通道(3)与分离器(2)的进液口连通，所述U形进液通道(3)有两个以上且依次连接，每个所述U形进液通道(3)的底端均设有沉淀物出口(31)。
2.根据权利要求1所述的餐饮污水预处理装置，其特征在于，所述进液漏斗(1)有两个以上，均匀分布在分离器(2)四周。
3.根据权利要求1所述的餐饮污水预处理装置，其特征在于，所述缓冲腔(4)有两层以上筛网构成，且所述筛网的网孔沿液体进入的方向依次减小。
4.根据权利要求1所述的餐饮污水预处理装置，其特征在于，所述分离器(2)的底端呈倒锥形，所述出水口(22)位于分离器(2)的最低点。
5.根据权利要求1所述的餐饮污水预处理装置，其特征在于，所述进液口与出油口(21)相对设置且进液口的设置高度低于出油口(21)的设置高度。
6.根据权利要求1所述的餐饮污水预处理装置，其特征在于，所述分离器(2)的侧壁上设有用来观察相界面的液位窗，所述液位窗上设置有刻度。
说明书
餐饮污水预处理装置
技术领域
本发明涉及水处理净化领域，具体涉及餐饮污水预处理装置。
背景技术
餐饮污水是污水的重要组成部分之一，餐饮污水由于其中含有大量的油脂，若直接排入地下水道，则会污染地下水质，还会对周边的河道造成很大的影响，所以餐饮污水处理过程中的油水分离步骤有为重要。现有技术主要通过设置隔油池，但是对于一些污水量较大的企业，隔油池的并不适用，因此一种高效的、可大规模应用的油水分离装置的应用范围更大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种餐饮污水预处理装置，解决现有餐饮污水处理装置中的油水分离装置进液口处新进的液体对原有油水的相平衡造成扰动较大的问题。
为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种餐饮污水预处理装置，包括进液漏斗和两个以上依次连通的分离器，所述分离器包括设置在分离器中部的进液口、设置在分离器上部的出油口和设置在分离器底端设有出水口，相邻两个分离器之间，前一个分离器的出油口与后一个分离器的进液口连通;
所述分离器内设有与进液口连通的缓冲腔，所述进液口位于缓冲腔内部，所述缓冲腔的侧壁上布满通孔;
其中，所述进液漏斗通过U形进液通道与分离器的进液口连通，所述U形进液通道有两个以上且依次连接，每个所述U形进液通道的底端均设有沉淀物出口。
本申请中的餐饮污水预处理装置能够使污水从进液漏斗经过U形进液通道进入分离器，利用油水的密度差异，使有油浮在水的上面，当油水积累的量达到一定程度后，开启出油口和出水口，将油水分离开来，但是需要控制分离器中的水油含量保持出油口位于水相的液面上方，油相的液面下方。
本申请中的缓冲腔的设置分散了液体进入分离器对原有液体产生的冲击，有利于保持分离器中液体的稳定状态。另外，进液漏斗通过依次连通的U形进液通道与分离器的进液口连通，所述U形进液通道的底端设有沉淀物出口，能够使其中残留的一些固相沉淀在U形进液通道的底部，然后通过沉淀物出口分离出来。设置多级分离，可以将油相和水相充分分离，提高油相和水相的纯度。
作为优选的，所述进液漏斗有两个以上，均匀分布在分离器四周。
当一个进液漏斗发生堵塞时，其他的进液漏斗依然可以工作，不会影响整个装置的运行。
作为优选的，所述缓冲腔有两层以上筛网构成，且所述筛网的网孔沿液体进入的方向依次减小。
将进液口进如分离器的液体经过筛网，增加液体的截面积，并利用多层筛网起到阻碍液体流动的作用， 从而起到缓冲作用，最大限度的减小新进液体对分离器内原有液体相平衡的影响。
作为优选的，所述分离器的底端呈倒锥形，所述出水口位于分离器的最低点。方便将水分离出来。
作为优选的，所述进液口与出油口相对设置且进液口的设置高度低于出油口的设置高度，有利于提高油水分离效率。
作为优选的，所述分离器的侧壁上设有用来观察相界面的液位窗，所述液位窗上设置有刻度。
防止相界面过高或过低，则相界面与出油口和出水口的距离过近，会使分离出油的含水率或水的含油率升高。
与现有技术相比，本发明的有益效果至少是如下之一：
缓冲腔的设置分散了液体进入分离器对原有液体产生的冲击，有利于保持分离器中液体的稳定状态。
进液漏斗通过依次连通的U形进液通道与分离器的进液口连通，所述U形进液通道的底端设有沉淀物出口，能够使其中残留的一些固相沉淀在U形进液通道的底部，然后通过沉淀物出口分离出来。
设置多级分离，可以将油相和水相充分分离，提高油相和水相的纯度。
附图说明
图1为本发明餐饮污水预处理装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1：
本实施例提供了一种餐饮污水预处理装置，如图1所示，包括进液漏斗1和两个以上依次连通的分离2，所述分离器2包括设置在分离器2中部的进液口、设置在分离器2上部的出油口21和设置在分离器2底端设有出水口22，相邻两个分离器2之间，前一个分离器2的出油口21与后一个分离器2的进液口连通;
所述分离器2内设有与进液口连通的缓冲腔4，所述进液口位于缓冲腔4内部，所述缓冲腔4的侧壁上布满通孔;
其中，所述进液漏斗1通过U形进液通道3与分离器2的进液口连通，所述U形进液通道3有两个以上且依次连接，每个所述U形进液通道3的底端均设有沉淀物出口31。
本申请中的餐饮污水预处理装置能够使污水从进液漏斗1经过U形进液通道3进入分离器2，利用油水的密度差异，使有油浮在水的上面，当油水积累的量达到一定程度后，开启出油口21和出水口22，将油水分离开来，但是需要控制分离器2中的水油含量保持出油口21位于水相的液面上方，油相的液面下方。
本申请中的缓冲腔4的设置分散了液体进入分离器2对原有液体产生的冲击，有利于保持分离器2中液体的稳定状态。另外，进液漏斗1通过依次连通的U形进液通道3与分离器2的进液口连通，所述U形进液通道3的底端设有沉淀物出口31，能够使其中残留的一些固相沉淀在U形进液通道3的底部，然后通过沉淀物出口31分离出来。设置多级分离，可以将油相和水相充分分离，提高油相和水相的纯度。
实施例2：
本实施例是在实施例1的基础上，进一步限定了：所述进液漏斗1有两个以上，均匀分布在分离器2四周。
当一个进液漏斗发生堵塞时，其他的进液漏斗依然可以工作，不会影响整个装置的运行。
实施例3：
本实施例是在实施例1的基础上，进一步限定了：所述缓冲腔4有两层以上筛网构成，且所述筛网的网孔沿液体进入的方向依次减小。
将进液口进如分离器2的液体经过筛网，增加液体的截面积，并利用多层筛网起到阻碍液体流动的作用， 从而起到缓冲作用，最大限度的减小新进液体对分离器2内原有液体相平衡的影响。
实施例4：
本实施例是在实施例1的基础上，进一步限定了：所述分离器2的底端呈倒锥形，所述出水口22位于分离器2的最低点。方便将水分离出来。
实施例5：
本实施例是在实施例4的基础上，进一步限定了：所述分离器2的侧壁上设有用来观察相界面的液位窗，所述液位窗上设置有刻度。
防止相界面过高或过低，则相界面与出油口和出水口的距离过近，会使分离出油的含水率或水的含油率升高。
实施例6：
本实施例是在实施例1的基础上，进一步限定了：所述进液口与出油口21相对设置且进液口的设置高度低于出油口21的设置高度，有利于提高油水分离效率。
尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。