申请日2017.08.17
公开(公告)日2017.10.20
IPC分类号C02F9/04; C02F103/34
摘要
本发明公开了一种处理钼酸铵废水的方法，该方法包括以下步骤：采用调节剂调节钼酸铵废水的PH为碱性条件;向钼酸铵废水中加入石灰，并搅拌，至形成钼酸钙沉淀;加入有机高分子絮凝剂进行絮凝沉淀。本发明中，调节剂为氢氧化钠、氢氧化钾或盐酸中的任意一种。有机高分子絮凝剂为聚丙烯酸、聚丙烯酸钠、聚丙烯酸钙和聚丙烯酰胺的加碱水解物中的至少一种。有机高分子絮凝剂的加入量为2‑8g/m3。本发明摆脱现有工艺中单独添加钙剂，额外添加有机高分子絮凝剂，达到高效降低废水中钼含量的目的;本发明的回收处理工艺简单，成本低，处理时间短，处理效率高;采用的试剂价格低廉，适用于工业上大规模推广。
权利要求书
1.一种处理钼酸铵废水的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
(1)采用调节剂调节钼酸铵废水的PH为碱性条件;
(2)向钼酸铵废水中加入石灰，并搅拌，至形成钼酸钙沉淀;
(3)加入有机高分子絮凝剂进行絮凝沉淀，至钼酸铵废水中钼的含量低于12g/m3。
2.根据权利要求1所述的一种处理钼酸铵废水的方法，其中，所述调节剂为氢氧化钠、氢氧化钾和盐酸中的任意一种。
3.根据权利要求1所述的一种处理钼酸铵废水的方法，其中，所述碱性条件为PH=7.5-13。
4.根据权利要求1所述的一种处理钼酸铵废水的方法，其中，所述碱性条件为PH=8-12。
5.根据权利要求1所述的一种处理钼酸铵废水的方法，其中，所述有机高分子絮凝剂为聚丙烯酸、聚丙烯酸钠、聚丙烯酸钙和聚丙烯酰胺的加碱水解物中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的一种处理钼酸铵废水的方法，其中，所述有机高分子絮凝剂的加入量为2-8g/m3。
7.根据权利要求1所述的一种处理钼酸铵废水的方法，其中，所述搅拌的时间为5-15min。
说明书
一种处理钼酸铵废水的方法
技术领域
本发明属于废水处理领域，更具体地，涉及一种处理钼酸铵废水的方法。
背景技术
钼酸铵易于纯化、易于溶解、易于热解离，而且，热解离出的NH3气随加热可充分逸出，不再污染钼产品。因而，钼酸铵广泛用作生产高纯度钼制品的基本原料。比如，热解离钼酸铵生产高纯三氧化钼、用硫化氢硫化钼酸铵溶液生产高纯二硫化钼，通过钼酸铵生产各种含钼的化学试剂等。钼酸铵也常用作生产钼催化剂、钼颜料等钼的化工产品的基本原料。
在钼酸铵制备的过程中，会产生钼酸铵污水，能简单、高效得处理其废水成为了一个老生常谈的问题。目前工业上最为经济可行的办法是添加钙剂以钼酸钙形式沉淀废水中的钼，但都是以各种单纯的钙剂为沉淀源去参与反应，反应结束后，废水中的钼的含量依旧无法达到标准。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本发明的目的在于，提供一种处理工艺简单，成本低，处理时间短，处理效率高的处理钼酸铵废水的方法。
为了实现上述目的，本发明提供一种处理钼酸铵废水的方法，该方法包括以下步骤：
(1)采用调节剂调节钼酸铵废水的PH为碱性条件;
(2)向钼酸铵废水中加入石灰，并搅拌，至形成钼酸钙沉淀;
(3)加入有机高分子絮凝剂进行絮凝沉淀。
本发明中，所述调节剂为氢氧化钠、氢氧化钾和盐酸中的任意一种。
本发明中，所述碱性条件为PH=7.5-13，进一步优选为PH=8-12。
本发明中，所述有机高分子絮凝剂为聚丙烯酸、聚丙烯酸钠、聚丙烯酸钙和聚丙烯酰胺的加碱水解物中的至少一种。
本发明中，所述有机高分子絮凝剂的加入量为2-8g/m3。
本发明中，所述搅拌的时间为5-15min。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1、本发明摆脱现有工艺中单独添加钙剂以钼酸钙形式沉淀废水中的钼，额外添加有机高分子絮凝剂，形成二次沉淀，达到高效降低废水中钼含量的目的;
2、本发明的回收处理工艺简单，成本低，处理时间短，处理效率高;
3、本发明采用的试剂价格低廉，易于采购获得，且对环境无污染，适用于工业上大规模推广。
本发明的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
具体实施方式
下面将更详细地描述本发明的优选实施方式。虽然以下描述了本发明的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本发明更加透彻和完整，并且能够将本发明的范围完整地传达给本领域的技术人员。
本发明提供一种处理钼酸铵废水的方法，该方法包括以下步骤：采用调节剂调节钼酸铵废水的PH为碱性条件;向钼酸铵废水中加入石灰，并搅拌，至形成钼酸钙沉淀;加入有机高分子絮凝剂进行絮凝沉淀。
本发明中，所述调节剂为氢氧化钠、氢氧化钾和盐酸中的任意一种。
本发明中，所述碱性条件为PH=7.5-13，进一步优选为PH=8-12。
本发明中，所述有机高分子絮凝剂为聚丙烯酸、聚丙烯酸钠、聚丙烯酸钙和聚丙烯酰胺的加碱水解物中的至少一种。
本发明中，所述有机高分子絮凝剂的加入量为2-8g/m3。
本发明中，所述搅拌的时间为5-15min。
实施例1
采用氢氧化钠调节制备钼酸铵产生的废水的PH为7.5左右;向钼酸铵废水中加入石灰，并搅拌，搅拌的时间为5min，形成钼酸钙沉淀;以2g/m3的量加入聚丙烯酸进行絮凝沉淀，检测钼的含量为10g/m3。
实施例2
采用氢氧化钠调节制备钼酸铵产生的废水的PH为7.5左右;向钼酸铵废水中加入石灰，并搅拌，搅拌的时间为5min，形成钼酸钙沉淀;以4g/m3的量加入聚丙烯酸进行絮凝沉淀，检测钼的含量为9g/m3。
实施例3
采用氢氧化钠调节制备钼酸铵产生的废水的PH为10左右;向钼酸铵废水中加入石灰，并搅拌，搅拌的时间为5min，形成钼酸钙沉淀;以5g/m3的量加入聚丙烯酸进行絮凝沉淀，检测钼的含量为9g/m3。
实施例4
采用氢氧化钠调节制备钼酸铵产生的废水的PH为10左右;向钼酸铵废水中加入石灰，并搅拌，搅拌的时间为10min，形成钼酸钙沉淀;以5g/m3的量加入聚丙烯酸进行絮凝沉淀，检测钼的含量为8g/m3。
实施例5
采用氢氧化钠调节制备钼酸铵产生的废水的PH为10左右;向钼酸铵废水中加入石灰，并搅拌，搅拌的时间为15min，形成钼酸钙沉淀;以5g/m3的量加入聚丙烯酸进行絮凝沉淀，检测钼的含量为7g/m3。
实施例6
采用氢氧化钠调节制备钼酸铵产生的废水的PH为13左右;向钼酸铵废水中加入石灰，并搅拌，搅拌的时间为15min，形成钼酸钙沉淀;以8g/m3的量加入聚丙烯酸进行絮凝沉淀，检测钼的含量为6g/m3。
以上已经描述了本发明的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。