申请日2017.08.23
公开(公告)日2017.11.17
IPC分类号C02F11/12; C02F11/14; C02F11/10; C02F11/00; C01B32/324; C01B32/36
摘要
一种污泥干化碳化一体化工艺，包括以下过程：将PAM重金属螯合剂加入至污水厂的浓缩污泥中;污泥脱水过程，得到干度为80%的污泥;通过薄层蒸发器对干度为80%的污泥进行热干化，得到干度为45‑55%的污泥;将调孔剂加入至干度为45‑55%的污泥中;通过切碎机将干度为45‑55%的污泥切碎形成条状;条状型污泥通过污泥碳化设备进行碳化处理;碳化后的污泥进行活性炭活化过程得到污泥活性炭。本发明由于通过薄层蒸发器对污泥的热干化过程，使得污泥的干度降低为45‑55%的污泥，并在此干度范围内，加入调孔剂，其发泡效果好，发泡后的污泥再进行切碎，便于后期碳化，碳化效果好;由于提高了碳化效果，故利于活性炭活化过程。
权利要求书
1.一种污泥干化碳化一体化工艺，其特征在于，包括：
将PAM重金属螯合剂加入至污水厂的浓缩污泥中;
污泥脱水过程，得到干度为80%的污泥;
通过薄层蒸发器对干度为80%的污泥进行热干化，得到干度为45-55%的污泥;
将调孔剂加入至干度为45-55%的污泥中;
通过切碎机将干度为45-55%的污泥切碎形成条状;
条状型污泥通过污泥碳化设备进行碳化处理;
碳化后的污泥进行活性炭活化过程得到污泥活性炭。
说明书
污泥干化碳化一体化工艺
技术领域
本发明涉及污泥处理设备领域，特别涉及污泥干化碳化设备。
背景技术
净水水处理厂和污水水处理厂的污泥中含有许多炭和多种金属成分，具备了制活性炭的客观条件，如果对其加以妥善的处理应用，不仅可以减少污泥造成的环境污染，还可以制造出具有高附加值的活性炭产品，并且这一活性炭产品可回用于源水或污水处理过程。鉴于此，专利申请号为200810227226.X、名称为利用污泥制备污泥活性炭的方法及污泥活性炭，的专利，公开的技术方案中，碳化过程包括：“按照重量比：污泥半焦∶黏合剂∶调孔剂=100∶10-30∶1-5均化混捏造粒，并进行晾晒;将得到的配料置于活化炉中进行活化处理，活化处理后进行筛分、制粉得到污泥活性炭。”，其中。先将污泥脱水，在加入粘合剂，再造粒，一是流程繁琐，二是晾晒需要较大场地，且受制于天气条件，而且容易有臭味产生难以控制。
发明内容
鉴于此，申请人进行研究及改进，提供一种污泥干化碳化一体化工艺，采用热干化、碳化、活性炭活化过程，得到污泥活性炭，整个过程简单、。
为了解决上述问题，本发明采用如下方案：
包括以下过程：
将PAM重金属螯合剂加入至污水厂的浓缩污泥中;
污泥脱水过程，得到干度为80%的污泥;
通过薄层蒸发器对干度为80%的污泥进行热干化，得到干度为45-55%的污泥;
将调孔剂加入至干度为45-55%的污泥中;
通过切碎机将干度为45-55%的污泥切碎形成条状;
条状型污泥通过污泥碳化设备进行碳化处理;
碳化后的污泥进行活性炭活化过程得到污泥活性炭。
本发明的技术效果在于：
本发明由于通过薄层蒸发器对污泥的热干化过程，使得污泥的干度降低为45-55%的污泥，并在此干度范围内，加入调孔剂，其发泡效果好，发泡后的污泥再进行切碎，便于后期碳化，碳化效果好;由于提高了碳化效果，故利于活性炭活化过程。