申请日2017.08.26
公开(公告)日2017.11.21
IPC分类号B23D21/00
摘要
本发明公开了一种污水管处理装置，包括夹接件、架体、竖边管控装置、横边管控装置和夹接装置，所述夹接件左侧设置有一长柱，右侧上下端面各设置有一条前后方向的导接条，所述架体右侧设置有一前后方向的、与所述导接条活动配合的导接凹腔，所述竖边管控装置安装所述架体的左侧并向右伸进所述第一通腔后伸进所述夹接件右侧面中点的直腔组内，所述夹接装置安装在位于所述架体左侧的所述竖边管控装置上，所述横边管控装置安装在所述夹接装置上;本发明尺寸控制方便，操作便捷，既能保证加工精度，又可提高加工效率。
权利要求书
1.一种污水管处理装置，包括夹接件、架体、竖边管控装置、横边管控装置和夹接装置，其特征在于：所述夹接件左侧设置有一长柱，右侧上下端面各设置有一条前后方向的导接条，右侧面中点前后方向设置有一由第一直腔、第二直腔和第三直腔组成的直腔组，所述长柱外侧还设置有多组卡接柱，所述架体右侧设置有一前后方向的、与所述导接条活动配合的导接凹腔，在与所述导接凹腔上下对中且挨近前端处设置有一左右方向的第一通腔，在所述第一通腔的上方设置有一用于安装导接板的板腔，在所述第一通腔的左侧腔口设置一沉腔，所述架体的上端面还设置有一左侧高右侧低的竖凹腔，所述竖边管控装置安装所述架体的左侧并向右伸进所述第一通腔后伸进所述夹接件右侧面中点的直腔组内，所述夹接装置安装在位于所述架体左侧的所述竖边管控装置上，所述横边管控装置安装在所述夹接装置上。
2.根据权利要求1所述的一种污水管处理装置，其特征在于：所述竖边管控装置包括转杆、机架、凸角轮、滑块、刀桩及刀桩复位装置，所述机架左侧设置有一用于放置所述凸角轮的空腔，所述空腔的上部设置有上下方向的T角凹腔，空腔的底部设置有一左右方向的第二通腔，所述转杆伸进所述第二通腔，在位于所述机架的空腔内的所述转杆的端部固定安装所述凸角轮，所述转杆挨近右端部分的轴上固定安装一齿接轮，所述齿接轮与固定在所述夹接件直腔组的第一直腔内的齿接条配合，所述滑块挨近右侧的前后面上各设置一条凸臂以凑成T角导接条，所述T角导接条与所述机架的T角凹腔凑成可以竖边活动，在所述滑块左侧面固定所述刀桩，所述滑块的下端部及所述凸角轮之间安装所述刀桩复位装置，此外，所述滑块的下端设置一内丝孔。
3.根据权利要求1和2任一所述的一种污水管处理装置，其特征在于：所述夹接装置包括一左端挨近所述竖边管控装置的机架右端面的且固定在所述转杆上的管套，及二挨近所述机架且与所述管套外侧面凑成过度配合的滑接环装置，及三个安装在所述滑接环之间的第二弹条，及三组两端分别铰接在所述滑接环装置外部的支柱，及安装在所述支柱顶端的顶推板，及三个与所述第二弹条岔开60度且一端固定在左侧滑接环装置另一端可活动地伸进右侧滑接环装置上设置的左右方向的通腔的第一导接杆，及位于所述滑接环右侧、固定在所述管套外侧面上的且外侧面设置有外丝及设置有三个左右方向通腔的螺接环，及一位于所述螺接环右端且可活动地套在所述管套外侧面上的压合环，及三个伸进设置在所述螺接环上的通腔、左端与所述右侧滑接环装置连接另一端与所述压合环固定连接的第二导接杆，及套在所述压合环与所述架体左侧的沉腔腔底之间的第三弹条，此外，所述管套挨近右端的外侧面上设置有一与安装在所述架体的第一通腔的上方板腔内的导接板活动配合的第一板腔。
4.根据权利要求3所述的一种污水管处理装置，其特征在于：所述滑接环装置包括外圆环、内圆环及第一轴承，所述第一轴承安装在所述外圆环和内圆环之间，所述支柱的下端与所述内圆环外部铰接。
5.根据权利要求1所述的一种污水管处理装置，其特征在于：所述横边管控装置包括一中点设置有与所述夹接装置的螺接环上的外丝配合的螺接通腔且左侧中点设置有一环腔的调位环，及一安装在所述环腔内的第二轴承，及一右侧设置有一用于安装在所述第二轴承内的限动环，及上下各设置一个可以翻动的限动钩。
6.根据权利要求1所述的一种污水管处理装置，其特征在于：所述夹接件的凸臂固定在所述机床的加工部上。
7.根据权利要求1所述的一种污水管处理装置，其特征在于：所以夹接件上端面右侧和所述架体上端面左侧设置有刻尺。
8.根据权利要求2所述的一种污水管处理装置，其特征在于：所述刀桩中点设置有一上下方向的、用于固定刀片的安装通腔。
9.根据权利要求2所述的一种污水管处理装置，其特征在于：所述刀桩复位装置包括调位螺丝、压推块和第一弹条，所述调位螺丝安装在所述滑块的下端的内丝孔内，所述压推块固定在所述调位螺丝的下端并所述凸角轮端面触碰，所述第一弹条安装在位于所述调位螺丝右侧的压推块上端面与所述机架空腔上壁之间。
说明书
一种污水管处理装置
技术领域
本发明涉及污水管处理技术领域，特别是一种污水管处理装置。
背景技术
在对污水处理、对污水进行排泄的过程中，常用到污水管，在对污水管管道内壁的加工时，一般在在加工过程容易发颤，从而导致管道内壁粗糙度较差，此外，在管道内壁加工时，管道内壁的竖向尺寸及横向定位尺寸均不易控制。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种污水管处理装置，其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种污水管处理装置，包括夹接件、架体、竖边管控装置、横边管控装置和夹接装置，所述夹接件左侧设置有一长柱，右侧上下端面各设置有一条前后方向的导接条，右侧面中点前后方向设置有一由第一直腔、第二直腔和第三直腔组成的直腔组，所述长柱外侧还设置有多组卡接柱，所述架体右侧设置有一前后方向的、与所述导接条活动配合的导接凹腔，在与所述导接凹腔上下对中且挨近前端处设置有一左右方向的第一通腔，在所述第一通腔的上方设置有一用于安装导接板的板腔，在所述第一通腔的左侧腔口设置一沉腔，所述架体的上端面还设置有一左侧高右侧低的竖凹腔，所述竖边管控装置安装所述架体的左侧并向右伸进所述第一通腔后伸进所述夹接件右侧面中点的直腔组内，所述夹接装置安装在位于所述架体左侧的所述竖边管控装置上，所述横边管控装置安装在所述夹接装置上。
进一步地，所述竖边管控装置包括转杆、机架、凸角轮、滑块、刀桩及刀桩复位装置，所述机架左侧设置有一用于放置所述凸角轮的空腔，所述空腔的上部设置有上下方向的T角凹腔，空腔的底部设置有一左右方向的第二通腔，所述转杆伸进所述第二通腔，在位于所述机架的空腔内的所述转杆的端部固定安装所述凸角轮，所述转杆挨近右端部分的轴上固定安装一齿接轮，所述齿接轮与固定在所述夹接件直腔组的第一直腔内的齿接条配合，所述滑块挨近右侧的前后面上各设置一条凸臂以凑成T角导接条，所述T角导接条与所述机架的T角凹腔凑成可以竖边活动，在所述滑块左侧面固定所述刀桩，所述滑块的下端部及所述凸角轮之间安装所述刀桩复位装置，此外，所述滑块的下端设置一内丝孔。
进一步地，所述夹接装置包括一左端挨近所述竖边管控装置的机架右端面的且固定在所述转杆上的管套，及二挨近所述机架且与所述管套外侧面凑成过度配合的滑接环装置，及三个安装在所述滑接环之间的第二弹条，及三组两端分别铰接在所述滑接环装置外部的支柱，及安装在所述支柱顶端的顶推板，及三个与所述第二弹条岔开60度且一端固定在左侧滑接环装置另一端可活动地伸进右侧滑接环装置上设置的左右方向的通腔的第一导接杆，及位于所述滑接环右侧、固定在所述管套外侧面上的且外侧面设置有外丝及设置有三个左右方向通腔的螺接环，及一位于所述螺接环右端且可活动地套在所述管套外侧面上的压合环，及三个伸进设置在所述螺接环上的通腔、左端与所述右侧滑接环装置连接另一端与所述压合环固定连接的第二导接杆，及套在所述压合环与所述架体左侧的沉腔腔底之间的第三弹条，此外，所述管套挨近右端的外侧面上设置有一与安装在所述架体的第一通腔的上方板腔内的导接板活动配合的第一板腔。
进一步地，所述滑接环装置包括外圆环、内圆环及第一轴承，所述第一轴承安装在所述外圆环和内圆环之间，所述支柱的下端与所述内圆环外部铰接。
进一步地，所述横边管控装置包括一中点设置有与所述夹接装置的螺接环上的外丝配合的螺接通腔且左侧中点设置有一环腔的调位环，及一安装在所述环腔内的第二轴承，及一右侧设置有一用于安装在所述第二轴承内的限动环，及上下各设置一个可以翻动的限动钩。
进一步地，所述夹接件的凸臂固定在所述机床的加工部上。
进一步地，所以夹接件上端面右侧和所述架体上端面左侧设置有刻尺。
进一步地，所述刀桩中点设置有一上下方向的、用于固定刀片的安装通腔。
进一步地，所述刀桩复位装置包括调位螺丝、压推块和第一弹条，所述调位螺丝安装在所述滑块的下端的内丝孔内，所述压推块固定在所述调位螺丝的下端并所述凸角轮端面触碰，所述第一弹条安装在位于所述调位螺丝右侧的压推块上端面与所述机架空腔上壁之间。
本发明的有益效果是：
1. 通过在夹接件与架体之间设置有导接条及齿接轮与齿接条配合，夹接件夹持在机床的加工部上并在机床横向移动时，通过齿接轮传动带动转杆从而进一步带动凸角轮转动，利用凸角轮将滑块向上顶起，即将夹持在刀桩内的刀片顶起而实现刀片的竖边移动，从而实现管道内壁的加工。此外，通过设置在夹接件上端面右侧和所述架体上端面左侧的刻尺，可以方便地控制刀片切入的深度，从而有效地控制管道内壁的竖边尺寸。
2. 由于设置了一螺接环和一调位环，通过调节螺接环与调位环之间的螺纹配合的位置，可以调整限动环左侧与刀片刀尖之间的横向距离，从而较为精确地控制待加工的管道内壁的横向定位尺寸。
3.由于设置了第三弹条及固定有3个第二导接杆的压合环，在机床的加工部向左移动时，第三弹条压向压合环，通过第二导接杆带动右侧的滑接环装置向左移动而使左右滑接环装置相互移近，从而使支柱带动顶推板压向管道内孔孔壁，实现本装置对管道的夹持且起自动定心的作用。此外，由于设置了齿接轮，在加工部在向左或向右移动过程中，齿接轮与齿接条配合仍能处在配合状态而实现刀片的竖边进给或竖边退回刀片。此外，由于左、右两滑接环装置移动范围较大，即顶推板上升的范围较大，因此，可用于不同孔径的管道的管道内壁的夹持。
4.由于在左、右滑接环装置之间设置了第二弹条，在加工部向右移动时，第二弹条自动将两滑接环装置推离而实现顶推板与管道内孔孔壁离开触碰，以利将本装置横向退出管道内孔。
5.由于设置了刀桩复位装置，通过调节调位螺丝的伸出长度，可以调整滑块的竖边尺寸，以适应不同孔径的管道内壁的加工。
6.本发明结构简单，控制简单，操作便捷，不仅能提高工作效率，还能有效地控制管道内壁的加工精度。