申请日2017.08.28
公开(公告)日2017.11.17
IPC分类号B01J19/18; B01F13/10; B01F15/00; B01F7/04; B01F7/02; B01F3/20; C02F1/52; C02F1/56
摘要
本发明公开了一种环保水处理絮凝材料加工装置及制备方法，包括主箱体;所述主箱体中间水平穿过第一转轴;所述第一转轴右端套接在拆卸块的中间;所述第一转轴的右侧固接有第一电动机;所述主箱体上方左端固接有第一搅拌箱;所述第一搅拌箱内部水平穿过第二转轴;所述第二转轴左端固接有第二电动机;所述第二转轴在第一搅拌箱内设置有搅拌杆;本发明的第一转轴便于在主箱体内部旋转;第一转轴便于在拆卸块内部旋转;静电网片用于吸收有毒的丙烯酰胺;第一电动机便于带动第一转轴旋转;第一搅拌箱用于有机溶剂和乳化剂混合搅拌;第二转轴便于在第一搅拌箱内旋转;第二电动机便于带动第二转轴7进行旋转;万向轮便于使用者移动本装置。
权利要求书
1.一种环保水处理絮凝材料加工装置，包括主箱体(1)，其特征在于：所述主箱体(1)中间水平穿过第一转轴(2);所述第一转轴(2)右端套接在拆卸块(14)的中间;所述第一转轴(2)的右侧固接有第一电动机(13);所述主箱体(1)上方左端固接有第一搅拌箱(6);所述第一搅拌箱(6)内部水平穿过第二转轴(7);所述第二转轴(7)左端固接有第二电动机(5);所述第二转轴(7)在第一搅拌箱(6)内设置有搅拌杆(8);所述第一搅拌箱(6)上表面通过铰链连接有第一箱盖(9);所述第一搅拌箱(6)下表面设置有第一过滤网(4);所述主箱体(1)右侧上表面固接有第二搅拌箱(10);所述第二搅拌箱(10)上表面通过铰链连接有第二箱盖(11);所述第二搅拌箱(10)下表面设置有第二过滤网(12)。
2.根据权利要求1所述的一种环保水处理絮凝材料加工装置，其特征在于：所述拆卸块(14)扣接在主箱体(1)的内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种环保水处理絮凝材料加工装置，其特征在于：所述第一箱盖(9)和第二箱盖(11)外表面中间有椭圆形把手。
4.根据权利要求1所述的一种环保水处理絮凝材料加工装置，其特征在于：所述第一过滤网(4)和第二过滤网(12)目数相同。
5.根据权利要求1所述的一种环保水处理絮凝材料加工装置，其特征在于：所述第一转轴(2)表面套接有静电网片(3)。
6.根据权利要求1所述的一种环保水处理絮凝材料加工装置，其特征在于：所述第二转轴(7)在第二搅拌箱(10)内部设置有搅拌杆(8)。
7.根据权利要求1所述的一种环保水处理絮凝材料加工装置，其特征在于：所述主箱体(1)下表面均匀设置有四个万向轮(15)。
8.一种环保水处理絮凝材料制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
首先，使用者通过万向轮(15)将本装置移动到稳定的位置;
然后，打开第一箱盖(9)将有机溶剂和乳化剂倒入第一搅拌箱(6);
然后，打开第二箱盖(11)将引发剂倒入第二搅拌箱(10);
然后，打开第二电动机(5)使得第二电动机(5)带动第二转轴(7)旋转，第二转轴(7)带动搅拌杆(8)旋转搅拌;
然后，打开第一电动机(13)，第一电动机(13)带动第一转轴(2)旋转，第一转轴(2)带动静电网片(3)在主箱体(1)内搅拌絮凝材料。
说明书
一种环保水处理絮凝材料加工装置及制备方法
技术领域
本发明属于环保材料加工技术领域，特别是涉及一种环保水处理絮凝材料加工装置及制备方法。
背景技术
现在较多城市污水处理厂常用活性污泥法工艺，其中絮凝材料在废水处理中具有很重要的作用，它可以用来降低原水的浊度、色度等感观指标，去除多种高分子有机物，某些重金属和放射性物质，它可以自成独立的处理系统，又可以与其它处理单元过程进行组合，作为预处理、中间处理和最终处理过程，而且还常用于污泥脱水前的浓缩过程，以改善污泥的脱水性能。经过絮凝材料无害处理后的水可以回用。当前国内每年工业用水、城市给水、污水处理需求絮凝材料百万吨，因此研究絮凝材料具有很重要的意义。
无机盐类絮凝材料主要分为铝盐和铁盐，它们存在很大的缺点：残留在水中的铝离子会导致二次污染;铁离子本身有颜色，并对设备有腐蚀作用，提高成本;投加量大，产泥量高，运行费用高。为克服二次污染及腐蚀设备问题，从20世纪60年代开始无机盐聚合物的研究。使用无机盐聚合物类絮凝材料效果好，残留在水中的铝、铁离子少，而且易生产、价廉、使用范围广，在我国实际用量占絮凝材料总量的80%以上。
有机合成高分子絮凝材料，使用投加量少，一般在2%以下，效果好，形成的絮体大，而且强度大，不易破碎，不增加泥量，降低热值，无腐蚀性。它分非离子型、阳离子型、阴离子型和两性四种。常用有机絮凝材料有：聚丙烯酰胺、聚丙烯酸钠、聚氧乙烯、聚乙烯胺、聚乙烯磺酸盐等，其中聚丙烯酰胺的应用最多，占合成高分子絮凝材料的80%左右。然而这一类絮凝材料由于存在着一定量的残余单体丙烯酰胺，不可避免的带来毒性，所以限制了它的应用。高分子量聚丙烯酸钠属阴离子型絮凝材料，有强烈的絮凝作用而且无毒;对悬浮于水中的细微粒产生非离子性吸附，使粒子之间产生交联;对具有金属氢氧化物这类正电荷的胶体粒子更显示出其优良性能。
天然高分子絮凝材料，易生物降解，本身或中间降解产物对人体无毒，具有选择性大、价廉、产泥量少等优点。淀粉衍生物作为工业絮凝材料的研究始于60年代。乙烯基单体与淀粉的接枝共聚反应是淀粉改性制备可生物降解的高分子材料的重要途径之一，其关键问题在于引发剂的筛选。另外淀粉磷酸酯和淀粉黄原酸脂也是良好的絮凝材料，壳聚糖、甲壳素类絮凝材料作为水处理剂在工业上已大量应用，美国主要用于给水及饮用水处理;日本主要用于水处理及污水处理，其中用于水处理的壳聚糖每年达500吨之多;目前清华大学着手壳聚糖作絮凝材料的中试生产研究，获得了一套适合我国国情的工业化生产的最佳工艺路线，其主要性能指标均达到了或超过国内外同类产品的水平。壳聚糖除了对水中的固体悬浮物有较好的絮凝作用外，还对水中的COD、色度和重金属离子等有较好的去除效果。由于该类聚合物具有无毒无味、抗菌、可生物降解等优点使其被大量应用于食品工业废水处理中，壳聚糖可使各种食品加工废水的固形物减少70%～98%。杜予民等总结了壳聚糖及其衍生物作为吸附剂、絮凝材料在印染废水中的应用，阐明小粒径、高脱乙酰度及珠状壳聚糖及其衍生物在低温、低pH值下对染料的吸附效果较好;脱乙酰度大的水溶性壳聚糖及其衍生物对染料的絮凝效果较好，其絮凝机理主要是电荷中和以及分子架桥作用。
复合型絮凝材料是近年才开始研制的新型絮凝材料，能克服使用单一絮凝材料的许多不足，适应范围广，对低浓度或高浓度水质、有色废水、多种工业废水都有良好的净水效果，脱污泥性好，pH使用范围大。然而复合在有机合成制备上手续复杂，成本较高，并有可能存在二次污染。目前还未见复合絮凝材料有工业化生产和使用的报道。污水或活性污泥中，有机固体颗粒带负电荷，无机固体颗粒带正电荷，混合固体颗粒呈电中性。所以有机污水或污泥加阳离子型絮凝材料，对无机污水或污泥加阴离子型絮凝材料，对混合污水或污泥加非离子型絮凝材料。带有PAM的聚合氯化铝、聚合氯化铁，为无机有机高分子聚合物，它们具有无机、有机的双重优点，又避免了两者的不足，还具有某些独特的优点，使净水效果得到高度发挥。无机离子使悬浮颗粒发生絮凝并沉淀，高分子有机阳离子的高度架桥又促进了絮凝吸附速度，故能达到快速净水的目的。江霜英等以天然高分子物质甲壳素制备壳聚糖，并用壳聚糖、聚合铝和三氯化铁制成了高效复合型絮凝材料CAF，其净水效果优于无机絮凝材料聚合铝和三氯化铁，成本更低。
目前市面上缺少一种环保水处理絮凝材料的加工设备，本发明的加工装置适合这种加工及制备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保水处理絮凝材料加工装置及制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案(一)：
一种环保水处理絮凝材料加工装置，包括主箱体;所述主箱体中间水平穿过第一转轴;所述第一转轴右端套接在拆卸块的中间;所述第一转轴的右侧固接有第一电动机;所述主箱体上方左端固接有第一搅拌箱;所述第一搅拌箱内部水平穿过第二转轴;所述第二转轴左端固接有第二电动机;所述第二转轴在第一搅拌箱内设置有搅拌杆;所述第一搅拌箱上表面通过铰链连接有第一箱盖;所述第一搅拌箱下表面设置有第一过滤网;所述主箱体右侧上表面固接有第二搅拌箱;所述第二搅拌箱上表面通过铰链连接有第二箱盖;所述第二搅拌箱下表面设置有第二过滤网。
作为本发明的一种优选技术方案，所述拆卸块扣接在主箱体的内壁上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一箱盖和第二箱盖外表面中间有椭圆形把手。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一过滤网和第二过滤网目数相同。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一转轴表面套接有静电网片。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第二转轴在第二搅拌箱内部设置有搅拌杆。
作为本发明的一种优选技术方案，所述主箱体下表面均匀设置有四个万向轮。
本发明提供如下技术方案(二)：
一种环保水处理絮凝材料制备方法，包括以下步骤：
首先，使用者通过万向轮将本装置移动到稳定的位置;
然后，打开第一箱盖将有机溶剂和乳化剂倒入第一搅拌箱;
然后，打开第二箱盖将引发剂倒入第二搅拌箱;
然后，打开第二电动机使得第二电动机带动第二转轴旋转，第二转轴带动搅拌杆旋转搅拌;
然后，打开第一电动机，第一电动机带动第一转轴旋转，第一转轴带动静电网片在主箱体内搅拌絮凝材料。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明的第一转轴便于在主箱体内部旋转;第一转轴便于在拆卸块内部旋转;静电网片用于吸收有毒的丙烯酰胺;第一电动机便于带动第一转轴旋转;第一搅拌箱用于有机溶剂和乳化剂混合搅拌;第二转轴便于在第一搅拌箱内旋转;第二电动机便于带动第二转轴7进行旋转;第二转轴带动搅拌杆在第一搅拌箱内旋转便于均匀搅拌有机溶剂和乳化剂;第一箱盖便于打开和关闭第一搅拌箱;第一过滤网便于均匀的将搅拌好的溶剂落入下方;第二搅拌箱内部水平穿过第二转轴;所述第二转轴在第二搅拌箱内部设置有搅拌杆，便于搅拌引发剂;第二箱盖便于关闭和打开第二搅拌箱;第二过滤网便于将搅拌好的引发剂流入主箱体;万向轮便于使用者移动本装置。