申请日2017.08.23
公开(公告)日2017.10.17
IPC分类号C02F1/52; C02F1/28; C02F1/50; C02F103/28; C02F101/20
摘要
本发明公开了一种造纸厂污水沉淀剂及其制备方法，污水沉淀剂组份按重量份数包括纳米氧化钙10‑20份、改性氢氧化钾5‑15份、碳酸钙8‑12份、硅藻土6‑10份、膨润土5‑15份、活性炭颗粒4‑16份、纳米氧化锌10‑20份、纳米氧化铝10‑20份、纳米银粒子粉末1‑6份，本发明制备方法简单，制得的沉淀剂能够有效的沉淀污水中的重金属粒子，能够提高污水处理后的水质，同时还具有杀菌、除臭的功效。
权利要求书
1.一种造纸厂污水沉淀剂,其特征在于：污水沉淀剂组份按重量份数包括纳米氧化钙10-20份、改性氢氧化钾5-15份、碳酸钙8-12份、硅藻土6-10份、膨润土5-15份、活性炭颗粒4-16份、纳米氧化锌10-20份、纳米氧化铝10-20份、纳米银粒子粉末1-6份。
2.根据权利要求1所述的一种造纸厂污水沉淀剂,其特征在于：污水沉淀剂组份优选的成分配比包括纳米氧化钙15份、改性氢氧化钾10份、碳酸钙10份、硅藻土8份、膨润土10份、活性炭颗粒10份、纳米氧化锌15份、纳米氧化铝5份、纳米银粒子粉末4份。
3.实现权利要求1所述的一种造纸厂污水沉淀剂的制备方法,其特征在于：其制备方法包括以下步骤：
A、将碳酸钙、硅藻土、膨润土、活性炭颗粒、纳米氧化锌、纳米氧化钙、纳米氧化铝加入研磨机中研磨，之后过80目筛，得到混合物A;
B、在混合物A中加入改性氢氧化钾，混合后加入搅拌釜中进行充分搅拌，搅拌速率为1000转/分，时间为25min，得到混合物B;
C、在混合物B中加入纳米银粒子粉末，混合后加入高速捏合机中，加热至55℃，搅拌40min后即得到污水沉淀剂。
说明书
一种造纸厂污水沉淀剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及污水沉淀剂制备技术领域，具体为一种造纸厂污水沉淀剂及其制备方法。
背景技术
在日常生产和生活中，水作为人类必需物，在其中起到了极为重要的作用，但是随着生活水平和科技的不断提高，当今社会中对于水质的污染极为严重，尤其是造纸厂产生的污水，而且很多情况下人为并不会将产生的污水等进行处理，而是直接将其排入大自然中，从而给自然带来了极大的污染。
发明内容
本发明的目的在于提供一种造纸厂污水沉淀剂及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种造纸厂污水沉淀剂,污水沉淀剂组份按重量份数包括纳米氧化钙10-20份、改性氢氧化钾5-15份、碳酸钙8-12份、硅藻土6-10份、膨润土5-15份、活性炭颗粒4-16份、纳米氧化锌10-20份、纳米氧化铝10-20份、纳米银粒子粉末1-6份。
优选的，污水沉淀剂组份优选的成分配比包括纳米氧化钙15份、改性氢氧化钾10份、碳酸钙10份、硅藻土8份、膨润土10份、活性炭颗粒10份、纳米氧化锌15份、纳米氧化铝5份、纳米银粒子粉末4份。
优选的，其制备方法包括以下步骤：
A、将碳酸钙、硅藻土、膨润土、活性炭颗粒、纳米氧化锌、纳米氧化钙、纳米氧化铝加入研磨机中研磨，之后过80目筛，得到混合物A;
B、在混合物A中加入改性氢氧化钾，混合后加入搅拌釜中进行充分搅拌，搅拌速率为1000转/分，时间为25min，得到混合物B;
C、在混合物B中加入纳米银粒子粉末，混合后加入高速捏合机中，加热至55℃，搅拌40min后即得到污水沉淀剂。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明制备方法简单，制得的沉淀剂能够有效的沉淀污水中的重金属粒子，能够提高污水处理后的水质，同时还具有杀菌、除臭的功效;本发明中添加的硅藻土、膨润土能够起到吸附重金属粒子的效果，且吸附后不易溢出;本发明添加的活性炭颗粒、纳米氧化锌、纳米氧化钙，能够起到杀菌和除臭的效果;另外，添加的纳米银粒子粉末，能够防止沉淀剂暴露在空气中氧化，影响沉淀效果;经过试验得到，传统的沉淀剂沉淀效率为66%，且除臭效果差;而本发明制得的沉淀剂沉淀率达到95%，且除臭效果好;另外，本发明采用的制备方法操作简单，成本低，能够使各组分材料充分混合，进一步提高了后续沉淀效果。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供如下技术方案：一种造纸厂污水沉淀剂,污水沉淀剂组份按重量份数包括纳米氧化钙10-20份、改性氢氧化钾5-15份、碳酸钙8-12份、硅藻土6-10份、膨润土5-15份、活性炭颗粒4-16份、纳米氧化锌10-20份、纳米氧化铝10-20份、纳米银粒子粉末1-6份。
实施例一：
污水沉淀剂组份按重量份数包括纳米氧化钙10份、改性氢氧化钾5份、碳酸钙8份、硅藻土6份、膨润土5份、活性炭颗粒4份、纳米氧化锌10份、纳米氧化铝10份、纳米银粒子粉末1份。
本实施例的制备方法包括以下步骤：
A、将碳酸钙、硅藻土、膨润土、活性炭颗粒、纳米氧化锌、纳米氧化钙、纳米氧化铝加入研磨机中研磨，之后过80目筛，得到混合物A;
B、在混合物A中加入改性氢氧化钾，混合后加入搅拌釜中进行充分搅拌，搅拌速率为1000转/分，时间为25min，得到混合物B;
C、在混合物B中加入纳米银粒子粉末，混合后加入高速捏合机中，加热至55℃，搅拌40min后即得到污水沉淀剂。
实施例二：
污水沉淀剂组份按重量份数包括纳米氧化钙20份、改性氢氧化钾15份、碳酸钙12份、硅藻土10份、膨润土15份、活性炭颗粒16份、纳米氧化锌20份、纳米氧化铝20份、纳米银粒子粉末6份。
本实施例的制备方法包括以下步骤：
A、将碳酸钙、硅藻土、膨润土、活性炭颗粒、纳米氧化锌、纳米氧化钙、纳米氧化铝加入研磨机中研磨，之后过80目筛，得到混合物A;
B、在混合物A中加入改性氢氧化钾，混合后加入搅拌釜中进行充分搅拌，搅拌速率为1000转/分，时间为25min，得到混合物B;
C、在混合物B中加入纳米银粒子粉末，混合后加入高速捏合机中，加热至55℃，搅拌40min后即得到污水沉淀剂。
实施例三：
污水沉淀剂组份按重量份数包括纳米氧化钙12份、改性氢氧化钾7份、碳酸钙9份、硅藻土7份、膨润土6份、活性炭颗粒6份、纳米氧化锌12份、纳米氧化铝12份、纳米银粒子粉末2份。
本实施例的制备方法包括以下步骤：
A、将碳酸钙、硅藻土、膨润土、活性炭颗粒、纳米氧化锌、纳米氧化钙、纳米氧化铝加入研磨机中研磨，之后过80目筛，得到混合物A;
B、在混合物A中加入改性氢氧化钾，混合后加入搅拌釜中进行充分搅拌，搅拌速率为1000转/分，时间为25min，得到混合物B;
C、在混合物B中加入纳米银粒子粉末，混合后加入高速捏合机中，加热至55℃，搅拌40min后即得到污水沉淀剂。
实施例四：
污水沉淀剂组份按重量份数包括纳米氧化钙18份、改性氢氧化钾13份、碳酸钙11份、硅藻土9份、膨润土13份、活性炭颗粒14份、纳米氧化锌18份、纳米氧化铝18份、纳米银粒子粉末5份。
本实施例的制备方法包括以下步骤：
A、将碳酸钙、硅藻土、膨润土、活性炭颗粒、纳米氧化锌、纳米氧化钙、纳米氧化铝加入研磨机中研磨，之后过80目筛，得到混合物A;
B、在混合物A中加入改性氢氧化钾，混合后加入搅拌釜中进行充分搅拌，搅拌速率为1000转/分，时间为25min，得到混合物B;
C、在混合物B中加入纳米银粒子粉末，混合后加入高速捏合机中，加热至55℃，搅拌40min后即得到污水沉淀剂。
实施例五：
污水沉淀剂组份按重量份数包括纳米氧化钙14份、改性氢氧化钾12份、碳酸钙9份、硅藻土7份、膨润土12份、活性炭颗粒13份、纳米氧化锌16份、纳米氧化铝14份、纳米银粒子粉末3份。
本实施例的制备方法包括以下步骤：
A、将碳酸钙、硅藻土、膨润土、活性炭颗粒、纳米氧化锌、纳米氧化钙、纳米氧化铝加入研磨机中研磨，之后过80目筛，得到混合物A;
B、在混合物A中加入改性氢氧化钾，混合后加入搅拌釜中进行充分搅拌，搅拌速率为1000转/分，时间为25min，得到混合物B;
C、在混合物B中加入纳米银粒子粉末，混合后加入高速捏合机中，加热至55℃，搅拌40min后即得到污水沉淀剂。
实施例六：
污水沉淀剂组份按重量份数包括纳米氧化钙15份、改性氢氧化钾10份、碳酸钙10份、硅藻土8份、膨润土10份、活性炭颗粒10份、纳米氧化锌15份、纳米氧化铝5份、纳米银粒子粉末4份。
本实施例的制备方法包括以下步骤：
A、将碳酸钙、硅藻土、膨润土、活性炭颗粒、纳米氧化锌、纳米氧化钙、纳米氧化铝加入研磨机中研磨，之后过80目筛，得到混合物A;
B、在混合物A中加入改性氢氧化钾，混合后加入搅拌釜中进行充分搅拌，搅拌速率为1000转/分，时间为25min，得到混合物B;
C、在混合物B中加入纳米银粒子粉末，混合后加入高速捏合机中，加热至55℃，搅拌40min后即得到污水沉淀剂。
本发明制备方法简单，制得的沉淀剂能够有效的沉淀污水中的重金属粒子，能够提高污水处理后的水质，同时还具有杀菌、除臭的功效;本发明中添加的硅藻土、膨润土能够起到吸附重金属粒子的效果，且吸附后不易溢出;本发明添加的活性炭颗粒、纳米氧化锌、纳米氧化钙，能够起到杀菌和除臭的效果;另外，添加的纳米银粒子粉末，能够防止沉淀剂暴露在空气中氧化，影响沉淀效果;经过试验得到，传统的沉淀剂沉淀效率为66%，且除臭效果差;而本发明制得的沉淀剂沉淀率达到95%，且除臭效果好;另外，本发明采用的制备方法操作简单，成本低，能够使各组分材料充分混合，进一步提高了后续沉淀效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。