含油污泥处理工艺及处理系统

发布时间:2017-12-2 10:59:28

  申请日2017.09.07

  公开(公告)日2017.11.17

  IPC分类号C02F11/00

  摘要

  本发明提供了一种含油污泥处理工艺及处理系统,该处理工艺先将含油污泥运输进场储存;同时准备清水加热至70℃以上的热水;在储存的含油污泥中添加热水稀释,经筛分后对稀释后的含油污泥清洗破碎;然后泥浆清洗,将破碎后的物料加药后搅拌,进行油泥分离,得到一次泥浆和一次污油;将一次泥浆进行压滤处理,得到固相物料和液相物料;一次污油加水加药进行油水一次分离,得到一次污水和一次污油,一次污水返回至泥浆清洗过程使用,一次污油存储;固相物料去污净化得到净化物料,加药配料制砖储存;液相物料返回一次油水分离步骤进行处理。本发明以无害化处理、零排放为理念,可实现对含油污泥的无害化处理,有效防止对环境造成破坏和污染。

  权利要求书

  1.一种含油污泥处理工艺,其特征在于包括以下步骤:

  a1、含油污泥储存,将含油污泥运输进场储存;

  a2、准备热水,将清水加热成70℃以上的热水储存;

  b、含油污泥预处理,在步骤a1储存的含油污泥中添加步骤a2得到的热水稀释,经筛分后对稀释后的含油污泥清洗破碎,然后将破碎后的泥浆物料储存;

  c、泥浆清洗,将步骤b得到的物料加水加药后搅拌,进行油泥分离,得到一次泥浆和一次污油;

  d1、固液分离,将步骤c得到的一次泥浆进行压滤处理,得到固相物料和液相物料;

  d2、油水一次分离,将步骤c得到的一次污油加水加药进行油水一次分离,得到一次污水和一次污油;

  e1、将步骤d1得到的固相物料去污净化得到净化物料;

  f1、将步骤e1得到的净化物料加药配料制砖,然后储存;

  e2、将步骤d1得到的液相物料返回至d2步骤进行处理;

  f2、将步骤d2得到一次污油存储;

  f3、将步骤d2得到一次污水返回至步骤c使用。

  2.根据权利要求1所述的含油污泥处理工艺,其特征在于还包括以下步骤:

  e3、油水二次分离,在步骤d2之后步骤f2之前,将步骤d2得到的一次污油加水加药搅拌进行油水二次分离,得到二次污水和二次污油;

  f4、将步骤e3得到二次污油存储;

  f5、将步骤e3得到二次污水返回至步骤c使用。

  3.根据权利要求2所述的含油污泥处理工艺,其特征在于还包括以下步骤:

  g、水净化处理,将步骤e3得到的二次污水进行水净化处理,得到净水和浓水;

  h1、将步骤g得到的净水返回至步骤a2步骤使用;

  h2、将步骤g得到的浓水返回至步骤c使用。

  4.一种含油污泥处理系统,其特征在于包括:

  污油泥收集模块,包括储存含油污泥的污油泥储存池;

  热水预备模块,包括将清水加热至70℃以上热水的加热炉,以及与所述加热炉连接的储存加热炉加热后热水的热水储存罐;

  预处理模块,包括用于将加热水并稀释后的含油污泥筛分处理的滚筒筛分机,与所述滚筒筛分机连接的、对筛分后的含油污泥清洗破碎的清洗破碎机,以及与所述清洗破碎机连接的、对破碎后的物料储存的泥浆原料汇集罐;

  清洗加药搅拌模块,包括用于储存待清洗的泥浆原料的清洗搅拌箱,设于所述清洗搅拌箱内的至少一个搅拌轴,以及与各所述搅拌轴连接的、驱动所述搅拌轴转动的驱动装置,与所述清洗加药搅拌箱还连接有第一加药搅拌罐,在所述箱体与所述泥浆原料汇集罐连接的管路上设有第一泥浆泵;

  压滤处理模块,包括板框压滤机,所述板框压滤机的入口与所述清洗搅拌箱的泥浆出口相连通;

  油水分离模块,包括第一油水分离罐,与所述第一油水分离罐连接有第二加药搅拌罐,所述第一油水分离罐的入口与所述清洗搅拌箱的一次油水出口相连通,还与所述板框压滤机的液相物料出口相连通,所述第一油水分离罐的出口与所述清洗搅拌箱的入口相连通;

  消污干化模块,所述消污干化模块的入口与所述板框压滤机的固相物料出口相连接;

  制砖模块,与所述消污干化模块的出口相连接,用于将消污干化模块去污净化的物料加药配料制砖,然后储存;

  污油储存罐,与所述第一油水分离罐的出油口相连通。

  5.根据权利要求4所述的含油污泥处理系统,其特征在于:

  所述油水分离模块还包括第二油水分离罐,与所述第二油水分离罐连接有第三加药搅拌罐,所述第二油水分离罐的出油口与污油储存池相连接,出口与所述清洗搅拌箱的入口相连接。

  6.根据权利要求5所述的含油污泥处理系统,其特征在于:与所述第二油水分离罐连接有水净化处理模块,所述水净化处理模块的净水出口与所述加热炉的入口相连接,浓水出口与所述清洗搅拌箱的入口相连接。

  7.根据权利要求6所述的含油污泥处理系统,其特征在于:所述制砖模块包括入口与所述消污干化模块连接的破碎机,入口通过输送带与所述破碎机出口相连接的搅拌机,以及通过输送带连接于所述搅拌机出口的压砖机。

  8.根据权利要求7所述的含油污泥处理系统,其特征在于:所述消污干化模块包括入口通过输送带与所述板框压滤机的固相物料出口相连接的双轴搅拌器,所述双轴搅拌器的出口通过输送带与所述破碎机的入口相连接。

  9.根据权利要求7所述的含油污泥处理系统,其特征在于:所述制砖模块还包括连接于所述压砖机出口的自动码垛机。

  10.根据权利要求6-9中任一项所述的含油污泥处理系统,其特征在于:所述水净化处理模块为集装箱式污水处理设备。

  说明书

  含油污泥处理工艺及处理系统

  技术领域

  本发明涉及油田含油污泥处理技术领域,特别涉及一种含油污泥处理工艺。同时,本发明还涉及一种含油污泥处理系统。

  背景技术

  在石油开采企业,每天单井生产的原油会通过管道,输送到计量站或中输站中的原油储存罐中,在长期的储存过程中,原油储存罐中所含的泥沙会沉降到罐底,日积月累后就会减少原油储存罐的储油量。因此,当原油储存罐中的泥沙沉积到一定量时就要进行清理一次,清理出的油泥原油含量相当高,这种含油污泥由于量大无法大量储存,存在易引发火灾等安全隐患,埋填回土还会对环境造成二次污染破坏。

  此外,在油井试油过程中也会排放一定量的原油,原来都是就近挖坑排放,再用罐车将油拉走,但坑内残留的原油也会对环境造成破坏和影响。

  目前,这种含油污泥没有更好的净化处理方法,又不能回土掩埋,给石油生产企业带来很大困扰。

  发明内容

  有鉴于此,本发明旨在提出一种含油污泥处理工艺,以实现对含油污泥的处理。

  为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:

  一种含油污泥处理工艺,包括以下步骤:

  a1、含油污泥储存,将含油污泥运输进场储存;

  a2、准备热水,将清水加热成70℃的热水储存;

  b、含油污泥预处理,在步骤a1储存的含油污泥中添加步骤a2得到的热水稀释,经筛分后对稀释后的含油污泥清洗破碎,然后将破碎后的泥浆物料储存;

  c、泥浆清洗,将步骤b得到的物料加水加药后搅拌,进行油泥分离,得到一次泥浆和一次污油;

  d1、固液分离,将步骤c得到的一次泥浆进行压滤处理,得到固相物料和液相物料;

  d2、油水一次分离,将步骤c得到的一次污油加水加药进行油水一次分离,得到一次污水和一次污油;

  e1、将步骤d1得到的固相物料去污净化得到净化物料;

  f1、将步骤e1得到的净化物料加药配料制砖,然后储存;

  e2、将步骤d1得到的液相物料返回至d2步骤进行处理;

  f2、将步骤d2得到一次污油存储;

  f3、将步骤d2得到一次污水返回至步骤c使用。

  进一步的,还包括以下步骤:

  e3、油水二次分离,在步骤d2之后步骤f2之前,将步骤d2的到的一次污油加水加药搅拌进行油水二次分离,得到二次污水和二次污油;

  f4、将步骤e3得到二次污油存储;

  f5、将步骤e3得到二次污水返回至步骤c使用。

  进一步的,还包括以下步骤:

  g、水净化处理,将步骤e3得到的二次污水进行水净化处理,得到净水和浓水;

  h1、将步骤g得到的净水返回至步骤a2使用;

  h2、将步骤g得到的浓水返回至步骤c使用。

  本发明的含油污泥处理工艺以无害化处理、零排放为理念,实现对含油污泥的无害化处理。

  本发明还提供了一种含油污泥处理系统,包括:

  污油泥收集模块,包括储存含油污泥的污油泥储存池;

  热水预备模块,包括将清水加热至70℃以上热水的加热炉,以及与所述加热炉连接的储存加热炉加热后的热水储存罐;

  预处理模块,包括用于将加热水稀释后的含油污泥筛分处理的滚筒筛分机,与所述滚筒筛分机连接的、对筛分后的含油污泥清洗破碎的清洗破碎机,以及与所述清洗破碎机连接的、对破碎后的物料储存的泥浆原料汇集罐;

  清洗加药搅拌模块,包括用于储存待清洗的泥浆原料的清洗搅拌箱,设于所述清洗搅拌箱内的至少一个搅拌轴,以及与各所述搅拌轴连接的、驱动所述搅拌轴转动的驱动装置,与所述清洗加药搅拌箱还连接有第一加药搅拌罐,在所述箱体与所述泥浆原料汇集罐连接的管路上设有第一泥浆泵;

  压滤处理模块,包括板框压滤机,所述板框压滤机的入口与所述清洗搅拌箱的泥浆出口相连通;

  油水分离模块,包括第一油水分离罐,与所述第一油水分离罐连接有第二加药搅拌罐,所述第一油水分离罐的入口与所述清洗搅拌箱的一次油水出口相连通,还与所述板框压滤机的液相物料出口相连通,所述第一油水分离罐的出口与所述清洗搅拌箱的入口相连通;

  消污干化模块,所述消污干化模块的入口与所述板框压滤机的固相物料出口相连接;

  制砖模块,与所述消污干化模块的出口相连接,用于将消污干化模块去污净化的物料加药配料制砖,然后储存;

  污油储存罐,与所述第一油水分离罐的出油口相连通。

  进一步的,所述油水分离模块还包括第二油水分离罐,与所述第二油水分离罐连接有第三加药搅拌罐,所述第二油水分离罐的出油口与污油储存池相连接,出口与所述清洗搅拌箱的入口相连接。

  进一步的,与所述第二油水分离罐连接有水净化处理模块,所述水净化处理模块的净水出口与所述加热炉的入口相连接,浓水出口与所述清洗搅拌箱的入口相连接。

  进一步的,所述制砖模块包括入口与所述消污干化模块连接的破碎机,入口通过输送带与所述破碎机出口相连接的搅拌机,以及通过输送带连接于所述搅拌机出口的压砖机。

  进一步的,所述消污干化模块包括入口通过输送带与所述板框压滤机的固相物料出口相连接的双轴搅拌器,所述双轴搅拌器的出口通过输送带与所述破碎机的入口相连接。

  进一步的,所述制砖模块还包括连接于所述压砖机出口的自动码垛机。

  进一步的,所述水净化处理模块为集装箱式污水处理设备。

  本发明的含油污泥处理系统,可实现对含油污泥的净化处理,并实现零污染排放,可制作免烧砖或填土回用,对环境起到有效的保护。

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