申请日2017.09.15
公开(公告)日2017.11.24
IPC分类号C02F9/02; C02F103/30
摘要
本发明公开了一种印染废水二次脱色工艺，废水滤后经过缓冲罐送入超滤装置，经过三段超滤，将浓缩液中PVA的浓度提高到8%一14%，浓缩得的浆料储存起来，返回到浆料槽中，和原浆料一起再用于上浆过程。该发明的有益效果在于：废水脱色率为95%~98%，COD去除率为60%~90%，染料回收率大于95%，实现了很好的脱色处理。
权利要求书
1.一种印染废水二次脱色工艺，其特征在于：废水滤后经过缓冲罐送入超滤装置，经过三段超滤，将浓缩液中PVA的浓度提高到8%一14%，浓缩得的浆料储存起来，返回到浆料槽中，和原浆料一起再用于上浆过程。
2.根据权利要求1所述的一种印染废水二次脱色工艺，其特征在于：超滤过程采用中空纤维超滤膜组件。
3.根据权利要求1所述的一种印染废水二次脱色工艺，其特征在于：废水温度为40~ 55℃。
4.根据权利要求1所述的一种印染废水二次脱色工艺，其特征在于：超滤过程压力0.22—0.24kPa。
说明书
一种印染废水二次脱色工艺
技术领域
本发明涉及废水处理技术领域，具体为一种印染废水二次脱色工艺。
背景技术
处理印染废水的方法有多种，应用最多的是生化法。工艺流程又主要有两类：一是以生化法为主体，以物化法为预处理的多级处理流程;二是以物化法为主体的多级处理流程。印染废水经常规方法处理后，尽管随着BOD和部分悬浮物的去除，色度也有一定程度降低，但处理后的废水中仍具有较深的色泽，对排放和回用都不利，必须进一步脱色。
发明内容
本发明的目的在于提供一种印染废水二次脱色工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种印染废水二次脱色工艺，废水滤后经过缓冲罐送入超滤装置，经过三段超滤，将浓缩液中PVA的浓度提高到8%一14%，浓缩得的浆料储存起来，返回到浆料槽中，和原浆料一起再用于上浆过程。
优选的，超滤过程采用中空纤维超滤膜组件。
优选的，废水温度为40~ 55℃。
优选的，超滤过程压力0.22—0.24kPa。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：废水脱色率为95%~98%，COD去除率为60%~90%，染料回收率大于95%，实现了很好的脱色处理。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：一种印染废水二次脱色工艺，废水温度40~55℃，废水滤后经过缓冲罐送入超滤装置，经过三段超滤，超滤过程压力0.22—0.24kPa，每段均采用中空纤维超滤膜组件，将浓缩液中PVA的浓度提高到8%一14%，浓缩得的浆料储存起来，返回到浆料槽中，和原浆料一起再用于上浆过程。
该过程可以将浓度为0.5%~1.0%的PVA废水浓缩到PVA浓度为10%左右。透过水中PVA的脱除率高于95%，膜的截留分子量为20000，
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。