含氰废水处理装置及方法

发布时间:2017-12-2 10:01:27

  申请日2017.09.19

  公开(公告)日2017.11.24

  IPC分类号C02F9/08; C02F101/18

  摘要

  本发明公开了一种含氰废水处理装置及方法,包括装置蓄水池、水运输管、混合装置、杂物过滤网、污水进入口、废水池、臭氧发生器,所述杂物过滤网上方安装有杂物流出口,所述杂物流出口上方安装有所述污水进入口,所述污水进入口上方安装有所述废水池,所述废水池上方安装有所述臭氧发生器,所述臭氧发生器下方安装有微波处理池,所述微波处理池下方安装有絮凝沉淀池,所述絮凝沉淀池下方安装有控制阀门,所述控制阀门上方安装有二次过滤装置,所述二次过滤装置下方安装有水流出口。有益效果在于:结构简单,操作方便,易于加工实现和操作,能够有效对含氰废水进行处理,避免了含氰废水的二次污染。

  权利要求书

  1.一种含氰废水处理装置,其特征在于:包括装置蓄水池、水运输管、混合装置、杂物过滤网、污水进入口、废水池、臭氧发生器,所述装置蓄水池上方设置有所述水运输管,所述水运输管上方设置有所述混合装置,所述混合装置上方设置有所述杂物过滤网,所述杂物过滤网上方安装有杂物流出口,所述杂物流出口上方安装有所述污水进入口,所述污水进入口上方安装有所述废水池,所述废水池上方安装有所述臭氧发生器,所述臭氧发生器下方安装有微波处理池,所述微波处理池下方安装有絮凝沉淀池,所述絮凝沉淀池下方安装有控制阀门,所述控制阀门上方安装有二次过滤装置,所述二次过滤装置下方安装有水流出口。

  2.根据权利要求1所述的一种含氰废水处理装置,其特征在于:所述混合装置包含驱动电机、电机传动轴、保护轴承、搅拌叶片,所述混合装置底部安装有所述驱动电机,所述驱动电机上方安装有所述电机传动轴,所述电机传动轴上方安装有所述保护轴承,所述保护轴承上方安装有所述搅拌叶片,所述搅拌叶片伸入至所述微波处理池中。

  3.根据权利要求1所述的一种含氰废水处理装置,其特征在于:所述臭氧发生器包含外电极、放电空间、石英管、内电极、出气口、第一进水口、氧气进入口、第二进水口,所述外电极下方安装有所述放电空间,所述放电空间下方安装有所述石英管,所述石英管下方安装有所述内电极,所述内电极下方安装有所述出气口,所述出气口上方安装有所述第一进水口,所述第一进水口上方安装有所述氧气进入口,所述氧气进入口上方安装有所述第二进水口。

  4.根据权利要求1所述的一种含氰废水处理装置,其特征在于:所述二次过滤装置包含pp棉滤芯、颗粒活性炭滤片、压缩活性炭滤片,所述pp棉滤芯一侧安装有所述颗粒活性炭滤片,所述颗粒活性炭滤片一侧安装有所述压缩活性炭滤片。

  5.根据权利要求1所述的一种含氰废水处理装置,其特征在于:所述蓄水池与所述水运输管连接,所述混合装置与所述微波处理池连接。

  6.根据权利要求1所述的一种含氰废水处理装置,其特征在于:所述杂物过滤网设置在所述废水池内部,所述杂物流出口设置在所述杂物过滤网一侧,所述杂物过滤网为细密钢丝网编织而成。

  7.根据权利要求1所述的一种含氰废水处理装置,其特征在于:所述絮凝沉淀池与所述控制阀门连接,所述水流出口设置在所述蓄水池一侧。

  8.根据权利要求1所述的一种含氰废水处理装置,其特征在于:所述微波处理池与所述絮凝沉淀池连接,所述微波处理池与所述絮凝沉淀池之间安装有所述控制阀门。

  9.一种含氰废水处理方法,其特征在于:具体的处理方法为:

  a、将含氰废水从污水进入口送入装置内部,在所述废水池中进行沉淀,所述杂物过滤网将大颗粒杂物进行过滤,并从所述杂物流出口流出,所述臭氧发生器向所述废水池中注入臭氧,与含氰废水进行反应,之后废水从所述水运输管进入所述微波处理池,在所述微波处理池中所述混合装置对所述微波处理池中废水进行搅拌,使其与臭氧进行充分混合反应,确保对氰化物的完全分解,之后进入所述絮凝沉淀池,对废水中絮凝物进行沉淀。

  b、所述二次过滤装置对废水进行二次过滤,其中所述pp棉滤芯对废水进行一次过滤,对其中凝胶状物质进行吸收,所述颗粒活性炭滤片对废水中悬浮颗粒进行吸收,所述压缩活性炭滤片对废水中臭氧进行吸收,最终进入所述蓄水池中,完成对含氰废水的处理,在需要取用时,从所述水流出口中取用,所述控制阀门控制一次进入所述絮凝沉淀池与所述二次过滤装置的进水量。

  说明书

  一种含氰废水处理装置及方法

  技术领域

  本发明涉及废水处理领域,特别涉及一种含氰废水处理装置及方法。

  背景技术

  氰化物污染是指氰化物(即氰的化合物)所引起的环境污染。氰化物分两类:一类为无机氰,如氢氰酸及其盐类氰化钠、氰化钾等;一类为有机氰或腈,如丙烯腈、乙腈等。由于氰化物有剧毒,并在工业中应用广泛,因此,氰化物污染问题引起人们的重视。氢氰酸(HCN)是一种无色液体,密度为0.6876,熔点为-14℃,沸点为26℃,易挥发,可溶于水、醇和醚中。其水溶液有苦杏仁臭味,臭味可感觉的最低浓度为0.001毫克/升。HCN的酸性是极弱的,不论在无水状态或水溶液中的HCN,只有和少量无机酸或某些其他物质共存时才是稳定的。如果没有这些物质存在或有微量强碱存在时,HCN在存放期内就会渐渐转变成暗色的固体聚合物。

  氰化镍废水属于较难处置的电镀废水,由于氰根离子剧毒,因此首先要对氰根离子进行氧化破除,当前采用的处理工艺主要是使用次氯酸钠、次氯酸钙进行氧化后进行排放。次氯酸钠使氰化物氧化的反应过程主要分两个阶段,第一阶段是将氰化物氧化为氰酸盐,第二阶段是将氰酸盐进一步氧化为二氧化碳和氮气。然而,次氯酸钠、次氯酸钙与含氰废水反应后生产的氯离子含量超标,会造成二次污染。

  发明内容

  本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种含氰废水处理装置及方法。

  本发明通过以下技术方案来实现上述目的:

  一种含氰废水处理装置及方法,包括装置蓄水池、水运输管、混合装置、杂物过滤网、污水进入口、废水池、臭氧发生器,所述装置蓄水池上方设置有所述水运输管,所述水运输管上方设置有所述混合装置,所述混合装置上方设置有所述杂物过滤网,所述杂物过滤网上方安装有杂物流出口,所述杂物流出口上方安装有所述污水进入口,所述污水进入口上方安装有所述废水池,所述废水池上方安装有所述臭氧发生器,所述臭氧发生器下方安装有微波处理池,所述微波处理池下方安装有絮凝沉淀池,所述絮凝沉淀池下方安装有控制阀门,所述控制阀门上方安装有二次过滤装置,所述二次过滤装置下方安装有水流出口。

  本实施例中,所述混合装置包含驱动电机、电机传动轴、保护轴承、搅拌叶片,所述混合装置底部安装有所述驱动电机,所述驱动电机上方安装有所述电机传动轴,所述电机传动轴上方安装有所述保护轴承,所述保护轴承上方安装有所述搅拌叶片,所述搅拌叶片伸入至所述微波处理池中。

  本实施例中,所述臭氧发生器包含外电极、放电空间、石英管、内电极、出气口、第一进水口、氧气进入口、第二进水口,所述外电极下方安装有所述放电空间,所述放电空间下方安装有所述石英管,所述石英管下方安装有所述内电极,所述内电极下方安装有所述出气口,所述出气口上方安装有所述第一进水口,所述第一进水口上方安装有所述氧气进入口,所述氧气进入口上方安装有所述第二进水口。

  本实施例中,所述二次过滤装置包含pp棉滤芯、颗粒活性炭滤片、压缩活性炭滤片,所述pp棉滤芯一侧安装有所述颗粒活性炭滤片,所述颗粒活性炭滤片一侧安装有所述压缩活性炭滤片。

  本实施例中,所述蓄水池与所述水运输管连接,所述混合装置与所述微波处理池连接。

  本实施例中,所述杂物过滤网设置在所述废水池内部,所述杂物流出口设置在所述杂物过滤网一侧,所述杂物过滤网为细密钢丝网编织而成。

  本实施例中,所述絮凝沉淀池与所述控制阀门连接,所述水流出口设置在所述蓄水池一侧。

  本实施例中,所述微波处理池与所述絮凝沉淀池连接,所述微波处理池与所述絮凝沉淀池之间安装有所述控制阀门。

  本实施例中,具体的处理方法为:

  a、将含氰废水从污水进入口送入装置内部,在所述废水池中进行沉淀,所述杂物过滤网将大颗粒杂物进行过滤,并从所述杂物流出口流出,所述臭氧发生器向所述废水池中注入臭氧,与含氰废水进行反应,之后废水从所述水运输管进入所述微波处理池,在所述微波处理池中所述混合装置对所述微波处理池中废水进行搅拌,使其与臭氧进行充分混合反应,确保对氰化物的完全分解,之后进入所述絮凝沉淀池,对废水中絮凝物进行沉淀。

  b、所述二次过滤装置对废水进行二次过滤,其中所述pp棉滤芯对废水进行一次过滤,对其中凝胶状物质进行吸收,所述颗粒活性炭滤片对废水中悬浮颗粒进行吸收,所述压缩活性炭滤片对废水中臭氧进行吸收,最终进入所述蓄水池中,完成对含氰废水的处理,在需要取用时,从所述水流出口中取用,所述控制阀门控制一次进入所述絮凝沉淀池与所述二次过滤装置的进水量。

  本发明的有益效果在于:结构简单,操作方便,易于加工实现和操作,能够有效对含氰废水进行处理,避免了含氰废水的二次污染。

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