申请日2017.06.14
公开(公告)日2017.08.29
IPC分类号E21B41/00; E21B36/02; E21B36/04; C02F1/02; C02F103/36
摘要
一种应用于油田的可加热环保型污油、污水回收处理装置。该装置主要分为操作控制室和介质缓存室，介质缓存室由污油水罐、清水罐及配合管件组成;操作控制室由自动控制柜、电磁加热装置、燃油加热装置、循环泵、柱塞泵、负压风机等组成;清水进入清水罐后，流入电磁加热装置或燃油加热装置进行加热，产生蒸汽和热水进行井口等清洗。该箱式装置对油井及现场的污油、污水进行收集，提高收集效率，避免环境污染。该箱式装置充分应用热水能量，高效，成本低，主要解决了目前技术中存在的井口压裂、洗井时的污油、污水回收处理人工清理劳动强度大、人力成本高，环境污染;以及高昂的污油、污水运输成本;油田开发过程中单一蒸汽清洗井口，造成大量能量浪费和损失等问题。
权利要求书
1.一种应用于油田的可加热环保型污油、污水回收处理装置,该装置包括操作控制室(30)和介质缓存室(22)，其特征在于：所述的操作控制室(30)侧壁固定安装有自动控制柜(4)，操作控制室(30)内还安装有负压风机(29)，负压风机(29)分别通过排气管路A(23)和排气管路B(24)与污油水罐(21)和清水罐(20)相连通;介质缓存室(22)内设有污油水罐(21)，污油水罐(21)的一端通过吸污管线(17)与简易坑(16)相连通，污油水罐(21)的另一端与柱塞泵(28)、排污管线(1)连通;污油水罐(21)内设有清水罐(20)，清水罐(20)的一端与吸水管线(19)连通，清水罐(20)另一端依次与出水管线(13)、过滤器(14)和循环泵(12)连通，循环泵(12)出口端分别连接电磁加热装置(6)和燃油加热装置(9)的入口端，电磁加热装置(6)和燃油加热装置(9)的顶端连通有蒸汽缓存罐(7)，蒸汽缓存罐(7)上装有温度变送器A(10)，蒸汽缓存罐(7)外接蒸汽管线(2)，电磁加热装置(6)和燃油加热装置(9)的侧壁分别装有温度变送器B(5)和温度变送器C(8)，电磁加热装置(6)和燃油加热装置(9)的出口端分出两根出水管线、一根出水管线通过回水管线(11)与清水罐(20)相连通、另一根出水管线连接外输热水管线(3);清水罐(20)和污油水罐(21)之间连通洗罐管线(15)，污油水罐(21)通过清水罐管线(18)和外部连通。
2.根据权利要求1所述应用于油田的可加热环保型污油、污水回收处理装置，其特征在于：排气管路A(23)和排气管路B(24)上面装有安全阀。
3.根据权利要求1所述应用于油田的可加热环保型污油、污水回收处理装置，其特征在于：负压风机(29)另一端通过吹污气管(26)与污油水罐(21)底部相通;排气管路A(23)和排气管路B(24)汇管上接有通气管路A(25)，吹污气管(26)上接有通气管路B(27)。
说明书
一种应用于油田的可加热环保型污油、污水回收处理装置
技术领域：
本发明涉及油田井口或其他石化废液处理技术领域，是一种应用于油田的污油、污水回收处理装置。
背景技术:
目前油田开发过程中，油田勘探、油井钻探、井口清洗、容器沉积产生的污油、污水等大部分是采用人工清理。人工清理劳动强度大、人力成本高，还会产生落地油造成环境污染，对周围土壤、空气造成严重伤害，破坏生态平衡;清理完毕后，污油、污水需要运输，运输成本高昂，易再次污染环境;油田开发过程中单一蒸汽清洗井口，造成大量能量浪费和损失。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题是克服背景技术中存在的单一蒸汽清洗、输送污油、污水的问题,而提供一种应用于油田的污油、污水回收处理装置,该箱式处理装置大大改善了现有井口污油、污水回收状况，不产生落地油，解决了井口环保污染问题及现场污油污水的排放难题。
本发明解决其问题可通过如下技术方案来达到:应用于油田的可加热环保型污油、污水回收处理装置包括操作控制室和介质缓存室，所述的操作控制室侧壁固定安装有自动控制柜，操作控制室内还安装有负压风机，负压风机分别通过排气管路A和排气管路B与污油水罐和清水罐相连通;介质缓存室内设有污油水罐，污油水罐的一端通过吸污管线与简易坑相连通，污油水罐的另一端与柱塞泵、排污管线连通;污油水罐内设有清水罐，清水罐的一端与吸水管线连通，清水罐另一端依次与出水管线、过滤器和循环泵连通，循环泵出口端分别连接电磁加热装置和燃油加热装置的入口端，电磁加热装置和燃油加热装置的顶端连通有蒸汽缓存罐，蒸汽缓存罐上装有温度变送器A，蒸汽缓存罐外接蒸汽管线，电磁加热装置和燃油加热装置的侧壁分别装有温度变送器B和温度变送器C，电磁加热装置和燃油加热装置的出口端分出两根出水管线、一根出水管线通过回水管线与清水罐相连通、另一根出水管线连接外输热水管线;清水罐和污油水罐之间连通洗罐管线，污油水罐通过清水罐管线和外部连通。
上述方案中的排气管路A和排气管路B上面装有安全阀。负压风机另一端通过吹污气管与污油水罐底部相通;排气管路A和排气管路B汇管上接有通气管路A，吹污气管上接有通气管路B。
本发明与上述背景技术相比较可具有如下有益效果:该箱式污油、污水处理装置由于釆用上述结构,主要特点：1、水加热装置分为电磁加热装置和燃油加热装置两种，可根据现场工作条件切换加热装置使用，使用范围广泛，没有局限性;2、加热清水伴热污油、污水，使其升温，保证在低温工况下，污油、污水流动性依然优秀，能量效率使用高，不浪费热能，节约能源;3、油田现场所产生的污油、污水可迅速收集并回注油井内，避免清污过程造成的环境污染和运输费用，高效环保、降低成本;4、加热装置产生的蒸汽和热水可外输用于井口、容器等清理，还可以进行本装置的自行清淤处理，无需附加工艺设备，自身功能完善;5、负压风机不局限于应用负压功能，排出气体也可应用在装置的清污，提高设备的使用效率、最大限度的发挥设备使用功能;6、全套装置集于箱式装置，装置高度集成化，自动控制使用便捷。