避免滤网堵塞工厂污水处理技术

发布时间:2019-6-20 9:22:38

  申请日2018.05.28

  公开(公告)日2019.04.05

  IPC分类号C02F9/00; B01D29/11; B01D29/64

  摘要

  本实用新型公开了一种避免滤网堵塞的工厂污水处理装置,包括外箱体、内壳体、降解池、脚轮、盖板、电机、刮板、搅拌叶片、转动圆盘、升降块、导向柱和支撑连杆。本实用新型利用电机驱动转动杆转动,转动的转动杆带动多个搅拌叶片在内壳体内旋转,旋转的搅拌叶片对内壳体内的污水混合物进行搅拌,电机转动时,在从动锥齿轮与主动锥齿轮的啮合传动作业下,带动导向柱转动,转动的导向柱能够带动升降块在竖直方向上做往复运动,进而带动刮板在内壳体的内腔内壁上运动,能够实现对滤网表面大颗粒污物的不断刮除。

  权利要求书

  1.一种避免滤网堵塞的工厂污水处理装置,包括外箱体(1)、内壳体(2)、降解池(4)、脚轮(7)、盖板(8)、电机(11)、刮板(14)、搅拌叶片(18)、转动圆盘(24)、升降块(25)、导向柱(26)和支撑连杆(28),其特征在于,所述内壳体(2)固定焊接设置在外箱体(1)内,外箱体(1)的内壁与内壳体(2)的外壁之间形成环形腔(3);所述内壳体(2)的内部还设置有用于将内壳体(2)内的絮凝剂药液充分混合于污水中的搅拌机构;所述内壳体(2)的上部内腔侧板的通道内安装有滤网(15);所述环形腔(3)的底部内腔连通设有输送管(30),输送管(30)的另一端与降解池(4)的上部内腔相连通;所述搅拌机构包括转动杆(17)、搅拌叶片(18)以及用于驱动转动杆(17)转动的电机(11),所述盖板(8)的顶板上方固定安装有动力箱(9),所述电机(11)固定安装在动力箱(9)的顶板下表面,所述转动杆(17)转动贯穿架设安装在盖板(8)的中部,所述电机(11)的输出轴与转动杆(17)的顶端之间通过联轴器驱动连接;所述转动杆(17)的上部外圈固定安装有主动锥齿轮(12);所述动力箱(9)的两侧板上均转动架设有转轴(13),转轴(13)的内端固定安装有与主动锥齿轮(12)相啮合的从动锥齿轮(10),转轴(13)的外端固定安装有转动圆盘(24);所述转动圆盘(24)的外端面固定安装有导向柱(26),所述升降块(25)通过其上开设的条形通孔滑动套设在导向柱(26)上,所述内壳体(2)的上部内腔内壁滑动设有刮板(14),刮板(14)的外圈表面设置有刷毛(29);所述支撑连杆(28)的顶端与升降块(25)的底端表面固定连接,支撑连杆(28)的底端与刮板(14)的中部上表面固定连接。

  2.根据权利要求1所述的一种避免滤网堵塞的工厂污水处理装置,其特征在于,所述外箱体(1)通过其底板下表面四角设置的支撑立柱(5)架设安装在支撑底座(6)上,所述支撑底座(6)的下表面四角均设置有脚轮(7),脚轮(7)采用自锁滚轮;所述降解池(4)架设安装在支撑底座(6)上。

  3.根据权利要求1所述的一种避免滤网堵塞的工厂污水处理装置,其特征在于,所述盖板(8)通过连接螺栓(20)可拆卸式固定连接安装在外箱体(1)的顶端。

  4.根据权利要求1所述的一种避免滤网堵塞的工厂污水处理装置,其特征在于,所述外箱体(1)的顶板上安装有用于将环形腔(3)内气体排出的排气管(27),排气管(27)的出气端延伸至盖板(8)的上方。

  5.根据权利要求1所述的一种避免滤网堵塞的工厂污水处理装置,其特征在于,多个所述搅拌叶片(18)等间距固定安装在转动杆(17)上,且搅拌叶片(18)呈倾斜设置。

  说明书

  一种避免滤网堵塞的工厂污水处理装置

  技术领域

  本实用新型涉及一种污水处理装置,具体是一种避免滤网堵塞的工厂污水处理装置。

  背景技术

  纯净的水在经过使用后改变了原来的物理性质或化学性质,成为了含有不同种类杂质的废水,化工废水就是在化工生产中排放出的工艺废水、冷却水、废气洗涤水、设备及场地冲洗水等废水,这些废水如果不经过处理而排放,会造成水体的不同性质和不同程度的污染,从而危害人类的健康,影响工农业的生产。

  传统的化工污水一般采用沉淀的方式进行处理,使用这种方式的处理设备一般占地面积较大,而且污水处理过程中的大颗粒污物易对滤网造成堵塞,影响处理后污水的及时排出,污泥滤除的时间较长,若频繁的对滤网表面的大颗粒污物,费时费力,非常消耗资源,增加了工厂污水的处理成本。

  实用新型内容

  本实用新型的目的在于提供一种避免滤网堵塞的工厂污水处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

  为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

  一种避免滤网堵塞的工厂污水处理装置,包括外箱体、内壳体、降解池、脚轮、盖板、电机、刮板、搅拌叶片、转动圆盘、升降块、导向柱和支撑连杆,所述内壳体固定焊接设置在外箱体内,外箱体的内壁与内壳体的外壁之间形成环形腔;所述内壳体的内部还设置有用于将内壳体内的絮凝剂药液充分混合于污水中的搅拌机构;所述内壳体的上部内腔侧板的通道内安装有滤网;所述环形腔的底部内腔连通设有输送管,输送管的另一端与降解池的上部内腔相连通;

  所述搅拌机构包括转动杆、搅拌叶片以及用于驱动转动杆转动的电机,所述盖板的顶板上方固定安装有动力箱,所述电机固定安装在动力箱的顶板下表面,所述转动杆转动贯穿架设安装在盖板的中部,所述电机的输出轴与转动杆的顶端之间通过联轴器驱动连接;所述转动杆的上部外圈固定安装有主动锥齿轮;所述动力箱的两侧板上均转动架设有转轴,转轴的内端固定安装有与主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮,转轴的外端固定安装有转动圆盘;所述转动圆盘的外端面固定安装有导向柱,所述升降块通过其上开设的条形通孔滑动套设在导向柱上,所述内壳体的上部内腔内壁滑动设有刮板,刮板的外圈表面设置有刷毛;所述支撑连杆的顶端与升降块的底端表面固定连接,支撑连杆的底端与刮板的中部上表面固定连接。

  作为本实用新型进一步的方案:所述外箱体通过其底板下表面四角设置的支撑立柱架设安装在支撑底座上,所述支撑底座的下表面四角均设置有脚轮,脚轮采用自锁滚轮;所述降解池架设安装在支撑底座上。

  作为本实用新型进一步的方案:所述盖板通过连接螺栓可拆卸式固定连接安装在外箱体的顶端。

  作为本实用新型进一步的方案:所述外箱体的顶板上安装有用于将环形腔内气体排出的排气管,排气管的出气端延伸至盖板的上方。

  作为本实用新型进一步的方案:多个所述搅拌叶片等间距固定安装在转动杆上,且搅拌叶片呈倾斜设置。

  与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

  本实用新型利用电机驱动转动杆转动,转动的转动杆带动多个搅拌叶片在内壳体内旋转,旋转的搅拌叶片对内壳体内的污水混合物进行搅拌,加速污水与絮凝剂药液的混合效果,与此同时,电机转动时,在从动锥齿轮与主动锥齿轮的啮合传动作业下,带动导向柱转动,其中,转动的导向柱能够带动升降块在竖直方向上做往复运动,进而带动刮板在内壳体的内腔内壁上运动,能够实现对滤网表面大颗粒污物的不断刮除。本实施新型利用同一个电机,能够实现对内壳体内污水混合物搅拌的同时,实现对滤网表面大颗粒污物的同步清洗,传动效率高,节约电能,降低了工厂污水处理的成本。

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