活性炭吸附固定微生物絮凝剂处理淀粉废水技术

发布时间:2023-1-31 11:51:18

作为一种重要的工业原料,淀粉除供食用与加工食品外,更广泛地应用于化工、纺织、医药、饲料、造纸、石油等行业。我国是淀粉生产与消费大国,近年来随着不断调整生产格局、引进先进技术,淀粉及其深加工产业的生产水平得到明显提升,然而淀粉废水仍是食品工业中污染最严重的废水之一。淀粉生产过程中废水排放量很大,排放的废水中含有大量淀粉、蛋白质、糖类、脂肪等有机物,属于高浓度酸性有机废水。

微生物絮凝剂是一种由微生物产生的、具有絮凝活性的生物物质,主要由糖蛋白、纤维素和DNA等构成,它是一种天然生物高分子絮凝剂,具有无毒害、高效、无二次污染、可生物降解的优点。活性炭作为一种环保的吸附材料,吸附性能很强,原料来源广泛,使用起来也很安全,而且它在热和酸的条件下都有不错的吸附性能,对于废水中存在的一些有机物有很好的吸附效果,比很多化学和生物法简单。利用活性炭吸附固定微生物絮凝剂处理淀粉废水时,在微生物和活性炭的协同作用下,不仅可以提高活性炭的吸附容量,而且还可以增强有机物质和微生物的接触时间,大大增加了被生物降解的几率。本研究将活性炭吸附法和微生物絮凝剂的优点组合,利用载体吸附固定絮凝剂的同时,增强微生物处理淀粉废水的活性,活性炭的孔隙结构还可以为微生物提供栖息地,使微生物能够耐受外界的不良环境,使得处理效果达到最佳。

1、实验的主要仪器与药品

1.1 实验仪器

冰箱、灭菌锅、电热炉、电子天平、振荡器、水浴锅、pH计、浊度仪、培养箱等。

1.2 实验药品及试剂

1.2.1 实验药品

活性炭、牛肉膏、琼脂、NaCl、葡萄糖、蛋白胨、硫酸铵、尿素、磷酸氢二钾、酵母膏、可溶性淀粉、无水乙醇、氯化钙,所有实验药品均为分析纯。

1.2.2 试剂及其配制方法

21体积的乙醇配制:准确量取100mL的无水乙醇和50mL的去离子水,混匀并倒入试剂瓶中备用。

淀粉废水配制:称取10g可溶性淀粉于研钵中,加入少许去离子水调成糊状并研细,移至1000mL量筒中,加水至刻度。充分搅拌,静止24h,用虹吸法仔细将上层液体移至试剂瓶中备用。

5%的氯化钙溶液配制:称取5g无水氯化钙溶于95mL的去离子水中,充分搅拌并移至试剂瓶中备用。

2、实验方法

2.1 活性炭的洗涤与筛分

将活性炭放入500mL的烧杯中,加入适量的水进行洗涤,然后放置在电热炉上煮沸1h并置于120℃的烘箱中干燥12h后备用。将洗涤好的活性炭倒入筛网中进行筛分,将其筛分为12目以下、1224目、2440目、4060目、60目以上5种类型活性炭备用。

2.2 微生物絮凝剂的制备

取北郊污水处理厂的活性污泥作为菌种来源,用接种环挑取细菌于试管中,加入去离子水,制成菌悬液并准确配成1×10-11×10-5的稀释度,然后将配制好的菌悬液各1mL加入相应的无菌培养皿中,倒入溶化后的牛肉膏蛋白胨培养基混合摇匀,于35℃进行菌种的富集培养,并观察平板菌落特征。采用平板划线法分离纯化获得单一菌种,将固体培养基内的单菌用接种环挑取接入到液体培养基中进行培养,将条件控制为温度30℃、摇床转速120r/minpH7左右,发酵12天得到发酵液。将发酵液均匀倒入离心管中,放入离心机以4000r/min离心30min,取上清液于无菌小试管中加入等体积21的乙醇洗涤后置于冰箱中分离出微生物絮凝剂备用。

2.3 活性炭吸附固定微生物絮凝剂最优条件探究

2.3.1 活性炭最佳粒径大小的选取

分别称取0.5g12目以下、1224目、2440目、4060目、60目以上5种类型的活性炭于250mL锥形瓶中,加入3mL微生物絮凝剂,置于振荡器中振荡1h,待活性炭吸附固定微生物絮凝剂后取出,分别加入2mL5%CaCl2溶液和100mL配制好的淀粉废水,置于振荡器反应1h并静置30min后,取其上清液测定浊度,并计算浊度去除率。根据计算出的浊度去除率,确定出活性炭的最佳粒径大小。

2.3.2 活性炭吸附固定微生物絮凝剂处理有机废水优势探究

利用2.3.1中选取出的4060目的活性炭,分别将吸附固定好的活性炭、未处理的活性炭0.5g、微生物絮凝剂3mL置于3250mL的锥形瓶中,分别加入2mL5%CaCl2溶液和100mL配制好的淀粉废水,置于振荡器反应1h并静置30min后,取其上清液测定浊度,并计算浊度去除率。根据计算出的浊度去除率,分析活性炭吸附固定微生物絮凝剂的优势。

2.3.3 活性炭吸附固定微生物絮凝剂的最佳用量比例

通过2.3.1确定出最佳活性炭粒径大小为4060目,各称取0.5g6250mL锥形瓶中,并分别加入2mL3mL4mL5mL6mL微生物絮凝剂置于振荡器中振荡1h,待活性炭吸附固定微生物絮凝剂后取出,再加入2mL5%CaCl2溶液和100mL配制好的淀粉废水,置于振荡器中振荡1h后取出锥形瓶并沉淀30min,取其上清液测定浊度,并计算浊度去除率。根据计算出的浊度去除率,确定出活性炭和微生物絮凝剂的最佳用量比例。

2.4 废水浊度去除率的测定方法

将处理前后的淀粉废水静置一段时间,取上清液用浊度仪测定废水浊度,利用式(1)即可得浊度去除率。

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式中:B0为原废水的浊度;B为处理后废水的浊度。

2.5 微生物絮凝剂最佳絮凝条件的探究

选择出最佳的吸附固定条件后,利用正交实验对最佳絮凝条件进行优化。正交试验选取的因素有温度、pH值、投加量、时间4个影响因素,各因素下选择4个值作为因素水平,分别为温度A20℃、30℃、40℃、50℃)、pHB6789)、投加量C3mL4mL5mL6mL)、絮凝时间D30min60min120min180min),正交实验选用正交表L1644)进行实验设计,总共进行16次实验,正交实验4个因素的各水平分配如表1所示。

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3、实验结论与讨论

3.1 活性炭吸附固定微生物絮凝剂的最优条件

3.1.1 不同粒径活性炭对吸附固定效果的影响

按照2.3.1的实验方法,改变活性炭粒径大小吸附固定微生物絮凝剂处理淀粉废水,通过测其废水浊度,计算浊度去除率,选择出最佳的活性炭粒径。实验结果如图1所示。

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从图1可以看出,浊度去除率随着活性炭目数的增加呈上升趋势,活性炭粒径为4060目的时候去除效果最好,去除率达到80.96%,而粒径为60目以上时去除率却降低,这是因为活性炭粒径过小会漂浮在废水中,不容易沉降,从而对废水的浊度造成一定影响。所以应当选用4060目的活性炭吸附固定微生物絮凝剂,不仅吸附效果好而且比较容易沉降,能够使得处理效果达到最佳。

3.1.2 活性炭吸附固定微生物絮凝剂处理有机废水的优势

按照2.3.2的实验方法,设置3个不同的对照组进行实验,通过计算其浊度去除率的大小,分析活性炭吸附固定微生物絮凝剂的优势所在。实验结果如图2所示。

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从图2可以看出,活性炭单独处理废水的浊度去除率比较低,只有38.71%,微生物絮凝剂单独处理和两者结合处理的浊度去除率相差不大,微生物单独处理为80.96%,活性炭吸附固定微生物为81.64%,但两者都比活性炭单独处理的效果好。因为处理的是淀粉废水,淀粉作为大分子有机物,会因为活性炭孔径小而无法被吸附,而且微生物絮凝剂作为一种高效、无二次污染的絮凝剂明显占有很大的优势。活性炭吸附微生物絮凝剂后与絮凝剂单独作用的效果相差不大,这是因为微生物絮凝剂被吸附后,已经堵住了活性炭的一部分孔,影响活性炭直接对废水的处理,所以两者的浊度去除率相差不大。但利用活性炭作为载体,不仅有利于微生物絮凝剂对废水的处理,而且漂浮在废水中的絮凝剂更加容易沉降下来,也可以省去后续处理的许多麻烦,所以利用活性炭吸附固定微生物絮凝剂是一个更好的选择。

3.1.3 不同用量比例对吸附固定效果的影响

按照2.3.3的实验方法,通过改变活性炭吸附微生物絮凝剂的用量比例,测其废水浊度,并计算浊度去除率,从而确定吸附固定的最佳用量比例。实验结果如图3所示。

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从图3可以看出,随着微生物絮凝剂投加量的增加,浊度去除率有上升趋势,然后趋于平衡。当微生物絮凝剂投加量为6mL时去除效果最好,浊度去除率为96.21%。但当絮凝剂投加量为5mL时,浊度去除率已经达到96.06%,因此投加量大于5mL后,趋势线是近似达到平衡的。从图3中也可以看出,当絮凝剂投加量为2mL时,浊度去除率仅为15.21%,这是因为投加量过少不仅不能充分处理废水,而且影响形成的矾花量,过少的矾花不能够聚合成大的团状物沉降下来使得处理效果不佳。考虑到微生物制备成本等问题,微生物絮凝剂用量为5mL最合适。因此,在处理100mL的淀粉废水时,利用0.5g的活性炭吸附固定5mL微生物絮凝剂为其最佳的用量比例。

3.2 微生物絮凝剂的最佳絮凝条件

选择出最佳吸附固定条件后,利用正交实验对最佳絮凝条件进行优化。正交试验选取因素有温度、pH值、投加量、时间4个影响因素,并选择4个值作为因素水平,正交实验的结果及分析如表2所示。

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从表2中可以看出,在实验7所达到的条件下,淀粉废水的浊度去除率最高,达到了97.7%,废水的浊度仅为1.5NTU。由表2可知,RB>RD>RA>RC,而且RB的值为57.73,说明pH值对微生物絮凝剂絮凝效果的影响是非常显著的。所以各因素中,pH值对淀粉废水浊度去除效果影响最大,其次是絮凝时间、温度,最后是投加量。因此,最佳的水平组合为A3B4C3D4,即絮凝条件为温度40℃、pH9、絮凝剂投加量5mL、振荡时间180min时可以使得效果达到最佳。

4、结论

活性炭吸附固定微生物絮凝剂的最佳吸附条件为使用粒径4060目的活性炭,在处理100mL的淀粉废水时,利用0.5g的活性炭吸附固定5mL的微生物絮凝剂。微生物絮凝剂处理淀粉废水影响最大的因素为pH值,最佳的絮凝条件为温度40℃、pH9、絮凝剂投加量5mL、絮凝时间180min,可以使得浊度去除率最高,达到97.7%以上。(来源:太原市环境保护信息中心)

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