一、技术概述
该技术采用气、固、液三相流分离工艺，以蒸汽加热将废水中盐和水分离开来作为不同的副产品，达到零排放。分离系统由四效分离装置构成，采用平流进料、分级预热、集中排盐方式，提高进罐料液温度，减少升温热，降低排出系统的热量；盐浆经离心脱水后暂储于湿盐储斗待销。每一个分离器为带有特殊捕沫装置的强制循环结晶器，该结晶器具有高效节能，冷凝液水质高，结晶盐产品质量较好等特点。主要污染物NaCl、CaSO4、MgSO4的去除效率90%，日处理含盐废水能力360m3，吨水投资费用为175元，运行成本61.19元/m3
二、技术优势
采用三相流分离技术。
稳定分离出水氯根技术，开发出新型带自动冲洗的气液分离装置，使冷凝液Cl-含量≤10mg/L，达到国家污水综合排放标准（一级）和锅炉用水标准。
盐质洁净技术，开发出新型带浮选装置的固体收集器，增加淘洗功能，达到较高的排放固液比，保持固体排放通畅及浮选产品的纯度及质量要求。
三、适用范围
石油、天然气、石化、化工、农药等行业产生的高含盐废水的处理及废水浓缩。
四、基本原理
利用气液平衡和固液密度差分离原理，实现固形物和液相有效分离。
五、工艺流程
废水经预处理脱除H2S等还原性物质，再经过三相流分离，通过气液分离使冷凝液中Cl-含量降低，冷凝液处理后经吸附去除CODCr，回收利用或达标外排；三相流分离冷凝液的同时，结晶析出氯化钠，通过固体收集器确保产出氯化钠达到精制工业盐优级标准，使废水得到综合治理，达标排放，并回收利用废水中的部分有用资源的目的