随着10%膜技术将草甘膦和杂质进行有效分离草甘膦水剂的取消，低含量草甘膦母液的处理成为各生产厂家的一大难题。利用膜分离技术将草甘膦和杂质进行有效分离，得到高纯度的草甘膦溶液或者草甘膦原药，可配制成高含量草甘膦水剂的，符合FAO标准。膜分离技术既适用于甘氨酸路线的草甘膦母液也适用于IDA路线的草甘膦母液，该技术的推广应用可以为草甘膦厂家解决低含量草甘膦母液的处理难题，具有显著的经济效益和社会效益。
草甘膦是一种高效、低毒、广谱灭生性除草剂，目前已成为世界上销量大、增长快的除草剂。我国是草甘膦的生产大国，其生产工艺主要是两条，一条是以二乙醇胺或氢氰酸为起始原料的IDA路线，另一条是以甘氨酸为起始原料的烷基酯路线。以上两条路线的共同特点是每生产一吨草甘膦原药产生4~10吨的母液，传统的处理方法是将母液浓缩配制成10%水剂出售。但随着含量30%以下水剂停止登记和销售，传统的处理方法已不再适用，如何解决母液的出路问题已成为草甘膦厂家的头等大事。
IDA法膜分离工艺
IDA法草甘膦母液主要杂质为甲醛，经膜分离系统先回收母液中的草甘膦，再回收其中的甲醛，分离的淡液返回到草甘膦的生产系统，达到废水零排放。
甘氨酸法膜分离工艺
甘氨酸法合成草甘膦的母液成分非常复杂，大量的氯化钠、无机磷、有机膦混杂，分离提纯困难。通过膜法分离提纯可以去除其中的大部分的氯化钠、无机磷和部分的有机磷，草甘膦的浓度提高到6%以上，母液中的固体含量保持在15%左右，从其中可取出部分草甘膦原粉。
