膜法浓缩分离技术，因其不会对环境造成污染，节约人力和物力等优点，所以应用非常之广包括在蛋白类制品，抗生素，中药，果汁，乳制品，污水处理等方面。
在一定的压力下，当原液流过膜表面时，膜表面密布的许多细小的微孔只允许水及小分子物质通过而成为透过液，而原液中体积大于膜表面微孔径的物质则被截留在膜的进液侧，成为浓缩液，因而实现对原液的分离和浓缩的目的。
产品原理
超滤膜浓缩技术是利用膜孔的选择性筛分作用，以膜的两侧压力差、浓度差、电位差等为推动力，凭借各组分在膜中传质的选择性差异达到分离、提纯的目的。可分离、分级、纯化和浓缩双组分或多组分的流体(气体、液体)，按分离物质的性质大致可分为液相膜分离和气相膜分离
膜分离技术在分离物质过程中不涉及相变，无二次污染，具有生物膜浓缩富集的功能，且操作方便、结构紧凑、维修费用低、易自动化，可部分取代传统过滤、吸附、冷凝、重结晶、蒸馏和提取等分离技术，是现代分离技术中效率较高的分离手段。
膜法浓缩分离的特点
1、在常温和低压下进行分离与浓缩，因而能耗低，从而使设备的运行费用低。
2、设备体积小、结构简单，故投资费用低。
3、膜分离过程只是简单的加压输送液体，工艺流程简单，易于操作管理。
4、膜作为过滤介质是由高分子材料制成的均匀连续体，纯物理方法过滤，物质在分离过程中不发生质的变化(即不影响物料的分子结构)。
5、微滤过滤精度高，澄清除菌效果好，滤液澄清度好。
6、超滤浓缩提纯效果好，同时大大降低能耗，节约用水。
7、常温下分离和浓缩，不破坏热敏性成分，酶活收率可达96%以上。
8、膜通量大，稳定可靠，可反复再生清洗，使用寿命长。
9、可满足高粘度，高固含量物料的处理。
10、连续式错流运行工艺，解决膜污染堵塞问题，减少运行时间，提高酶活性。
11、自动化设计，可在线再生清洗和排污，降低劳动强度，实现清洁生产。