随着机械制造、加工行业的发展导致各种乳化液在此行业得到不断的推广应用，乳化液主要成份为机油或矿化油、乳化剂、润滑防腐剂和水。在使用过程中产生了高浓度、乳化严重、成分复杂且波动大的乳化液废水，该废水中的乳化油非常稳定，不易破坏很难处理，COD含量高，若此废水的排放处理不当，会造成严重的环境污染。目前国内外对低浓度含油废水的处理进行了大量的研究工作，破乳是处理乳化液废水的关键问题，常用的破乳方法有加热、盐析法、凝聚法、超声破乳法、酸化法、混合法、化学絮凝浮上法和超滤法。综合分析以上方法，从工程实际出发，本研究主要采用凝聚法对高COD乳化液废水进行了絮凝条件的研究，为后续的工程提供可靠的应用数据。
研究材料与方法(1)废水来源以某汽车发动机加工企业产生的乳化液废水为研究对象，废水COD平均值为11000mg/L，pH值为5-6，灰白色含油废水。
(2)分析仪器及方法
主要仪器：JB-3型定时恒温磁力搅拌器，上海雷磁化学需氧量分析仪COD-571，上海雷磁精密酸度计PHS-3C。
分析项目与方法：COD：快速消解法。
试验结果与讨论
(1)硫酸亚铁对乳化液废水COD的去除
①硫酸亚铁投加量对COD的去除效果影响取五个250mL锥形瓶，各加入100mL乳化液废水，分别加入1mL、2mL、3mL、4mL、6mL质量浓度为10%的硫酸亚铁溶液，快搅30s后，慢搅1min，随后滴加30%的液碱调节pH值至8左右，再加入0.6mL0.2%的PAM溶液，快搅30s后，慢搅3min，静止沉淀30min，取上清液测COD值。
随着硫酸亚铁浓度的增加，COD的去除率有小幅的高低起伏，但总体趋势是降低的，当硫酸亚铁投加量为2mL时COD去除率最高为31.22%，所以了10%的硫酸亚铁最佳投加量为2mL。
PAM投加量对COD去除率的影响
取五个250mL锥形瓶，各加入100mL乳化液废水，投加2mL质量浓度为10%的硫酸亚铁，快搅30s后，慢搅1min，随后滴加30%的液碱调节pH值至8左右，随后分别加入0.2mL、0.4mL、0.6mL、0.8mL、1.0mL质量浓度为0.2%的PAM溶液，快搅30s后，慢搅3min，静止沉淀30min，取上清液测COD值。
随着PAM投加量的增大，COD的去除率呈逐渐增大的趋势，最后趋于平稳的，当PAM投加量为0.8mL时COD去除率达到最大，为28.24%，所以0.2%PAM的最佳投加量为0.8mL。具体联系污水宝或参见http://www.dowater.com更多相关技术文档。
(2)聚合硅酸铝铁对乳化液废水COD的去除
①聚合硅酸铝铁投加量对COD的去除
取五个250mL锥形瓶，各加入100mL乳化液废水，分别加入1mL、2mL、3mL、4mL、6mL质量浓度为10%的聚合硅酸铝铁溶液，快搅30s后，慢搅1min，随后滴加30%的液碱调节pH值至8左右，再加入0.6mL0.2%的PAM溶液，快搅30s后，慢搅3min，静止沉淀30min，取上清液测COD值。随着聚合硅酸铝铁投加量的增加，COD的去除率呈现先增加后减小的趋势，当聚合硅酸铝铁投加量为3mL时，COD去除率达到最大值17.7%，当聚合硅酸铝铁投加量大于3mL时，COD去除率为负值，可能是由于出现返混的原因导致的。
PAM投加量对COD去除效果的影响
取五个250mL锥形瓶，各加入100mL乳化液废水，投加3mL质量浓度为10%的聚合硅酸铝铁，快搅30s后，慢搅1min，随后滴加30%的液碱调节pH值至8左右，随后分别加入0.2mL、0.4mL、0.6mL、0.8mL、1.0mL质量浓度为0.2%的PAM溶液，快搅30s后，慢搅3min，静止沉淀30min，取上清液测COD值。随着PAM投加量的增加，COD的去除率呈现先降低后增加再降低的趋势，但总体呈现降低的趋势，当PAM投加量为0.2mL时，COD去除率最大，为23.74%，所以质量浓度为0.2%PAM的最佳投加量为0.2mL/100mL乳化液废水。
结论
(1)硫酸亚铁作为破乳剂的最佳反应条件为：质量浓度为10%的硫酸亚铁的投加量为2mL/100mL废水，0.2%PAM的投加量为0.6mL/100mL废水，pH值为8.5左右，最佳条件下的COD去除率为32.92%。
(2)聚合硅酸铝铁作为破乳剂的最佳反应条件为：质量浓度为10%的聚合硅酸铝铁的投加量为3mL/100mL废水，0.2%PAM的投加量为0.2mL/100mL废水，pH值为8.5左右，最佳条件下的COD去除率为27.5%。
(3)从试验结果和工程应用角度考虑，硫酸亚铁的破乳效果略优于聚合硅酸铝铁。