最近几年，印染行业的发展迅猛，印染废水排放量在逐年增大，由印染废水导致的污染时有发生，地区水质性缺水日趋严重;如何有效的利用现有的废水资源，变废为宝，是应对环境污染与缓解水资源匮乏的有效途径;当前，废水回用技术的研究逐渐深入，各种新技术不断在实践中发掘和验证，大量研究表明，膜系统在工业废水回用领域具有广泛前景。
针对二级处理后达标排放的印染废水，提出了超滤-纳滤系统组合工艺进行深度处理后回用于生产;超滤可以进一步截留废水中的浊度、腐植酸、蛋白质大分子有机物以及细菌等，减轻后续纳滤膜的污染，纳滤膜最终分离污染物质得到提纯后的产水;该组合工艺操作简单、出水稳定、运行成本低廉，有良好的运用前景。具体联系污水宝或参见http://www.dowater.com更多相关技术文档。
试验方法及分析方法
首先将二级处理后达标排放的印染废水抽吸到一个前置储水池内;然后用泵抽吸该废水，使其先后通过砂滤灌和超滤膜，超滤膜出水浊度在0.1NTU以下，超滤膜运行压力为0.10～0.20MPa，超滤进水10m3·h-1，过水9.2m3·h-1，浓缩水0.4m3;最后在高压泵下将预处理后废水打入纳滤膜，研究在不同的操作条件(运行压力、回流比、运行周期)下纳滤膜对污染物(COD、TDS、色度)的去除效果，及其最终出水水质情况;每天运行10h，结束时用干净水反冲洗并且浸泡，运行一段的时间后就要用药水反清洗，所使用的药剂有十二烷基磺酸钠和氢氧化钠。
COD、色度、TDS等指标的检测均采用水和废水监测分析方法中规定的方法进行测试。
结论
当纳滤膜的运行压力为0.65MPa，回流率为1.5，运行周期为25d，纳滤膜对色度、COD、TDS的平均去除率分别达到91.5%、93.8%、96.2%;出水色度小于4倍，COD小于8mg·L-1，TDS质量浓度小于100mg·L-1，出水水质满足该厂用水水质要求。纳滤膜技术回用印染废水成本仅为2.63元·t-1，具有极佳的经济和技术可行性，在印染废水回用领域拥有广泛应用前景。