1催化湿式氧化法：孙佩石等对催化湿式氧化技术处理高浓度焦化废水进行了实验研究。实验结果表明，催化湿式氧化技术对高浓度焦化废水有很好的去除效果，废水中的COD、氨氮含量去除率高达99%，处理后焦化废水中的COD和氨氮浓度均可达到国家排放标准，而且催化湿式氧化技术对废水的色度也有较好的去除效果。
但是催化湿式氧化法一般需要在高温高压的条件下进行，并且中间产物往往为有机酸，故对设备材料要求较高，需要耐高温、高压，并且耐腐蚀，因此导致此设备费用大，系统的一次性投资较高。
2电化学氧化技术：电化学氧化法是一种新型的废水处理方法，其具体氧化过程如下：富含有机物的废水进入电解槽后，废水中的有机物在电解槽阳极被氧化分解成为小分子有机物或废水中的金属离子失电子变为氧化性极强的高价金属离子间接氧化废水中的有机物使其变为小分子有机物。电化学氧化法具有处理效果好、环保无污染可控性强等特点。
Chang等用PbO2/Ti作电极采用电化学氧化法处理焦化废水。通过实验发现，通电电解2h后，焦化废水中COD值从2143mg/L降到226mg/L，COD去除率达到89%以上，同时焦化废水中的氨氮也得到了有效的去除。氯化物浓度、电极材料、pH值、电流密度等因素对废水中COD的去除率以及电化学氧化过程中的电流效率都有显著影响。具体联系污水宝或参见http://www.dowater.com更多相关技术文档。
梁镇海等采用Ti/SnO2+Sb2O3+MnO2/PbO2作为电极，氧化处理焦化废水。通过实验发现，采用此种方法处理焦化废水，废水中酚的转化率高达95.8%;采用此种电极电解氧化焦化废水电极使用寿命可达8a，且与Pb电极相比此种电极节能33%。李玉明、邢向军等采用三维电极固定床技术对焦化废水进行处理，并考察了pH值、催化剂用量、电解时间、电压等实验因素对废水处理效果的影响。通过实验发现，在焦化废水pH值为3，液体催化剂用量为1500mg/L，电解槽的电压为12V，电解60min后，焦化废水中COD去除率达到62%。
3光催化氧化法：光催化氧化法是用半导体为催化剂，通过光激发引起氧化—还原反应来氧化分解废水中有机污染物和无机污染物的方法。常用的光催化剂有氧化钦、氧化锌、三氧化钨等。光催化氧化技术具有操作条件容易控制，无需化学试剂，TiO2化学稳定性高成本低等优点。
光催化氧化技术对所处理废水的透光性有较高的要求，因此所处理焦化废水需要预先经过脱色和过滤处理提高废水的透光性;光催化氧化法有时也会产生一些有害的光化学产物，造成二次污染;光催化氧化技术是一种新型废水处理技术相关理论研究和应用较少且不成熟，无法达到工业化程度。