化学镀镍层的性能优异，具有镀层均匀、耐蚀性好、硬度高、耐磨性好等优点，因而化学镀在多种工业领域中获得广泛应用。但是，随着化学镀施镀过程的进行，镍离子和次磷酸根逐渐消耗，副产物亚磷酸根不断积累，最终导致化学镀镍溶液报废。通常，化学镀镍废液中不仅含有大量的Ni2+离子和磷，而且具有高的COD，其直接排放会造成严重的环境污染和资源浪费。因此，从环境保护和资源合理利用的角度出发，化学镀镍废液的处理具有重要意义。目前化学镀镍废液的处理方法主要包括化学沉淀法、离子交换法、电渗析法、电解法、吸附材料处理法和生物法以及它们的综合使用。其中电解法因其突出的处理效果和环境效应受到了人们的广泛关注。电解法是电化学水处理技术的一种，它具有环境兼容性好、可控性好、功能多等特点。电解法处理化学镀镍废液，不仅可回收废液中大部分的镍，直接回用于生产，而且还可氧化废液中的有机物和还原性无机物，达到降解COD的目的。但是目前电解法处理化学镀镍废液的研究主要集中在镍的回收，关于电解过程中COD降解的研究尚不深入。本文采用直流电解法处理化学镀镍废液，并研究了废液pH值、电流密度、温度、电解时间等因素对Ni2+回收率及COD(有机物和还原性无机物)的降解效果的影响，为化学镀镍废液的处理提供理论依据。具体联系污水宝或参见http://www.dowater.com更多相关技术文档。
实验过程
本实验电解过程采用双电极体系。其中电解槽尺寸为10cm×10cm×1cm。镍板和网状钛基钌钛涂层电极分别作为阴极和阳极，尺寸均为9cm×9cm。研究了废液pH(4~9)、电流密度(4~12mA/cm2)、温度(20~80℃)、传质(有循环和无循环)和电解时间(0~180min)对废液Ni2+回收率及COD去除率的影响。
(1)采用电解法处理化学镀镍废液，酸性条件有利于COD的去除，在pH=4、温度为20℃、电流密度为8.0mA/cm2、循环的条件下电解2h，COD去除率可达75.91%。碱性条件有利于镍的回收，在pH=9、温度为80℃、电流密度为8.0mA/cm2、循环的条件下电解2h，Ni2+的回收率达到98.7%。
(2)从废液处理过程和资源回收的角度考虑，可先在碱性条件下电解处理化学镀镍废液，有效回收镍，再在酸性条件下电解有效降解COD，从而进一步优化化学镀镍废液处理工艺。