工程概况：晨曦集团石油化工有限公司主要生产丙烯单体、丙烷、MTBE、聚丙烯、甲醇等,炼油生产过程中产生的废水主要由冷却水、含油废水、含碱废水等组成。其中冷却水是冷却馏分的间接冷却水,温度比较高,有时由于设备渗漏等原因,冷却废水经常含油,但是污染程度较轻。含油废水水量大,CODCr1000mg/L,含油量5000mg/L。含碱废水主要来自汽油、柴油等馏分的碱精制过程,CODCr、含油量低,但pH高达10以上。
气浮：经罐中罐技术处理后的含油废水,还存在一定量的乳化油和颗粒较小的油珠,采用气浮工艺来处理,对油进行混凝破乳,以满足后续工艺的处理要求。本工程采用涡凹气浮工艺,操作方便、运行经济,去除效果好。气浮机进、出水CODCr和油类变化见图2和图3。由图2可以看出,涡凹气浮机对油类废水CODCr有较高的去除效果,进水500～700mg/L时出水在250～400mg/L,最高去除率约60%,这就减轻了后续水处理构筑物的处理负荷,确保出水达标排放。进水含油量90～175mg/L,出水含油量初期在50mg/L以上,随着气浮设备的逐渐运行,含油量稳定在30mg/L;涡凹气浮机对油类的去除率达70%以上。具体联系污水宝或参见http://www.dowater.com更多相关技术文档。
生化处理：经气浮处理后的废水进入生化处理系统。水解酸化将废水中难生物降解物质转变为易生物降解物质,内置填料,提高了水解酸化的利用率。废水经过水解酸化后改善了可生化性,降低了后续生物处理的负荷,保证了后续处理的稳定性和效果。厌氧—接触氧化是在曝气池中设置填料,作为生物膜的载体,经过充氧的废水以一定的流速流过填料与生物膜接触,废水中的有机物等杂质被生物膜和活性污泥中的微生物分解吸收。同时利用厌氧段,完成反硝化作用,从而达到对氨氮的去除效果。
结论
(1)水力旋液分离浮油自动收集排油组合装置对石油化工废水中油类去除率很高,而且收集后的油可以再进行炼制,节约了能源。(2)气浮一体化技术工艺设计合理,设备选型先进可靠,处理效果能达到设计要求,设备简单,操作方便、去除效果好。(3)采用水力旋液分离浮油自动收集排油组合装置、气浮一体化技术、水解酸化和厌氧—接触氧化工艺处理含油废水,实践证明:该组合工艺对CODCr、氨氮、含油量的去除率分别为94%、86%、99%,出水可达《污水综合排放标准》一级排放标准。