工艺适用区域:-北京
从切削液的分类和作用机理来看,其产生的污染和危害主要来自于各类添加剂(难降解有机物)和油类物质。 油类物质以及一些表面活性剂物质进入河流、湖泊等天然水体之后,非常容易扩散并形成一层膜,浮于水体表面,使得水体中的溶解氧含量大大减少,水中缺氧,水生生物大量死亡并产生恶臭,同时也大大影响了对水生植物的光合作用。有研究表明,当水体中含油量达到0.01mg/L时,就可使鱼类等水生动物带有特殊的气味,不...
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在金属加工过程中经常会用到切削液,其主要作用是降低摩擦、润滑表面、冷却、带走刨花等。切削液主要含有油、水、表面活性剂和各种添加剂(防泡剂、杀菌剂和防锈剂)。切削液在使用过程中由于热降解和加工过程中所产生的微粒增多而失去润滑和冷却作用,所以需要替换,从而会产生大量的废液。这些废液如果不经处理直接排放,其所含的重金属和热降解所产生的有害物质将对土壤和水体造成污染。处理切削液废水的传统方法主要有蒸发...
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絮凝法又称凝聚法,通常是往废切削液中投加一定比例的絮凝剂,从而乳化液的稳定性会遭到破坏。对于乳化液来说,其中胶体的含量是比较丰富的,絮凝体的形成也得益于此,不过由于其本身重力的因素,这些絮凝体会与水分离开来,可能是漂浮在表面上,也可能是沉到水底,这样破乳的过程也就完成了。现阶段,我国在提高废水水质的过程中经常使用絮凝法来进行处理,这样的处理方法既能达到效果,操作起来也相对比较方便。田禹等根按照...
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破乳-氧化-生化的工艺方法是处理高浓度切削液废水常用的方法,一般适用于水量较大的大型厂区排放的切削液废水,废水通常与厂区生活污水混合,因而原切削废液的COD度大大降低,可在几千毫克/升。对乳化液废水湿式氧化前后的可生化性和生物毒性的变化进行了研究,结果表明,通过湿式氧化后,废水可生化性显著提高,且温度越高,可生化性上升幅度越大,生物毒性降低的也越多,在240摄氏度氧化后,生物毒性降低了50.8...
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1.切削液的净化装置在切削液使用过程中,由于混入细切屑、磨屑、砂轮末和灰尘等杂质,严重影响工件表面粗糙度,降低刀具和砂轮的使用寿命,并使机床和循环泵的磨损加快。此外,由于机床漏油,使润滑油落入水基切削液中,使乳化液产生乳油,合成液中的表面活性剂与润滑油作用而转变为乳化液,改变了水基切削液的质量,导致冷却性能下降和缩短使用周期。所以在使用切削液时,必须随时清除杂质和浮油,才能保证冷却液循环使用的质量...
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1浮选法:在待处理的废水中通常会有些细小的固体悬浮物,采用这样的方法能够达到很好的效果。浮选设备适于处理细粒及微细粒物料常常被作为二级设备,废水需要先去除油类才可以进行浮选法。浮选分离效率的效率收到很多因素影响,其中水温、pH值、污水流速、气泡大小及分散程度是主要影响因素。浮选法的优点是处理效果比较好,工艺相对成熟;不过,由于这种方法使用的设备占地较多,使用的药剂成本较高,缺点比较明显。 2...
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水基切削液废液因其有机物浓度较高,物理化学处理一般不能达到排放标准,因此必须进行生物处理。生物处理主要有生物膜法、活性污泥法、厌氧生物处理法等。好氧处理需要供给充足的氧气,尤其水基切削液废液的有机物浓度较高,氧气消耗较大。但与厌氧生物处理,好氧处理可保证较好的处理效果。厌氧生物处理利用厌氧微生物降解有机物,最后产生甲烷等。与好氧处理相比,无需曝气,能耗较低,操作简单。Schreyer等采用好氧...