工艺适用区域:江苏-无锡
切削液在机械加工中广泛使用,它在切削过程中起到润滑、冷却、清洗等作用,同时产生大量的废液。对环境和人体都造成污染和损害,因此必须寻求一种合适的高效方法处理这些废液,达到保护环境的目的。 目前切削液废液的处理方法主要有物理、化学和生物三大类,各有优缺点,不同企业应根据自身的实际情况选择相应的处理方法。 吸附法是利用多孔性物质吸附水中污染物,吸附水中污染物的物质称作吸附剂。常用的吸附剂是活性炭...
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混凝沉淀法是目前国内外普遍采用的一种预处理方法,它具有经济简便、处理效率高的特点。混凝法指向废水中投加混凝剂和助凝剂,利用混凝物质的吸附架桥、沉淀网捕等作用,使微粒油珠相互聚结变大,成为较大的集合体,再借助其它常规方法实现固液的分离和去除。混凝剂有无机、有机和微生物三大类,其中有机混凝剂又可分为有机高分子和天然高分子两种。 (1)无机混凝剂无机混凝剂在水处理中用量比较大,在近些年来工业化的发...
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车间设备养护时更换切削液,其主要成份脂类、乳化油、表面活性剂、消泡剂等致使切削废液的石油类值极高,可达几万mg/L。同时废液由于缺氧而使厌氧菌得到迅速繁殖,产生极为难闻的臭味,因污水处理站一期工程无法去除以上物质,如将其排入其他含油污水混合处理需要大大增加投资额,因此,必须对切削废液进行预处理,使污染物去除90%后再排入污水处理站与其他污水混合处理,减轻污水处理站处理负荷,节省一次性投资。对于...
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生物法处理废液是利用微生物的代谢作用,使废水中呈溶解和胶体状态的有机污染物转化为无害物质,以实现净化的方法。由于切削液废液中含有大量的有机物,无论用物理或化学方法处理,基本上都要伴随生物处理法。可分为需氧生物处理法和厌氧生物处理法。 1 需氧生物处理法:用这种方法处理废液时,需要供给微生物充足的氧和各种必要的营养源,如碳、氮、磷以及钾、镁、钙、硫、钠等元素。同时应控制微生物的生存条件,如pH...
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机械加工切削液废水由于其有机物浓度高,乳化状态稳定,成分复杂且难生物降解,一种方法通常难以去除,必须几种方法联用才能排放,比如物理法分离、化学法去除、生物法降解、高级氧化法矿化彻底去除排放等,以下是国内外几种联合处理方法的应用实例。 隔油-混凝气浮-生化法 隔油-混凝气浮-生化法又称“老三套”工艺,其主要流程大致如下: (1)浮油经隔油池去除,实现部分油水分离; (2)乳化油通过混凝、...
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食品加工行业:食品加工行业产生的废水一般含有高浓度糖类、蛋白质,因此需要对这类废水中的有机物进行回收。刘红梅等用微滤膜和纳滤膜多级膜联合处理技术对黄姜废水进行处理,结果表明:可从废水中提取出纯度为85%~90%的葡萄糖溶液,COD从82g/L降至4g/L,进一步生化处理便可满足排放标准。纳滤膜允许部分一价离子通过,对高价离子和小分子有机物具有较高的截留率的特点可在一定程度上将食品加工废水中的可...
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絮凝法又称凝聚法,通常是往废切削液中投加一定比例的絮凝剂,从而乳化液的稳定性会遭到破坏。对于乳化液来说,其中胶体的含量是比较丰富的,絮凝体的形成也得益于此,不过由于其本身重力的因素,这些絮凝体会与水分离开来,可能是漂浮在表面上,也可能是沉到水底,这样破乳的过程也就完成了。现阶段,我国在提高废水水质的过程中经常使用絮凝法来进行处理,这样的处理方法既能达到效果,操作起来也相对比较方便。田禹等根按照...
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金属及其合金在切削、成形、磨加工等过程中通常使用一种润滑油,用来冷却润滑刀具及工件,这种液体称为切削液。我们在对金属进行加工的时候,产生的切削力是相对比较大的,刀具的磨损也会比较严重,同时会产生较多的热量,为了能够进一步延长刀具的使用年限,将生产效率进一步提升,加工工件时挥洒金属切削液来进行处理。 金属加工液在金属加工过程中具有润滑和冷却刀具及工件、除油清洗加工工件、防止刀具生锈等作用;其中...