工艺适用区域：-青海
切削液在机械加工中广泛使用,它在切削过程中起到润滑、冷却、清洗等作用,同时产生大量的废液。对环境和人体都造成污染和损害,因此必须寻求一种合适的高效方法处理这些废液,达到保护环境的目的。 目前切削液废液的处理方法主要有物理、化学和生物三大类,各有优缺点,不同企业应根据自身的实际情况选择相应的处理方法。 吸附法是利用多孔性物质吸附水中污染物,吸附水中污染物的物质称作吸附剂。常用的吸附剂是活性炭...
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所谓盐析法其实就是不断将盐加到溶液中，胶粒就能够比较容易的沉淀出来，这样的现象称之为胶体的聚沉。对于大分子物质来说，它们通常以胶体的状态存在于水溶液中，经过加盐处理之后，大分子物质能够迅速聚集起来，这样胶状沉淀能够快速形成，溶解度也能够不断降低。将电解质加到乳化液中，由于油滴扩散层中含有阳离子，同性相斥，阳离子对电解质就会产生排斥作用，油滴扩散层逐渐减少，从而达到盐析的主要作用-去水化。在乳化...
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破乳-氧化-生化的工艺方法是处理高浓度切削液废水常用的方法，一般适用于水量较大的大型厂区排放的切削液废水，废水通常与厂区生活污水混合，因而原切削废液的COD度大大降低，可在几千毫克/升。对乳化液废水湿式氧化前后的可生化性和生物毒性的变化进行了研究，结果表明，通过湿式氧化后，废水可生化性显著提高，且温度越高，可生化性上升幅度越大，生物毒性降低的也越多，在240摄氏度氧化后，生物毒性降低了50.8...
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机械加工切削液废水由于其有机物浓度高，乳化状态稳定，成分复杂且难生物降解，一种方法通常难以去除，必须几种方法联用才能排放，比如物理法分离、化学法去除、生物法降解、高级氧化法矿化彻底去除排放等，以下是国内外几种联合处理方法的应用实例。 隔油-混凝气浮-生化法 隔油-混凝气浮-生化法又称“老三套”工艺，其主要流程大致如下： (1)浮油经隔油池去除，实现部分油水分离; (2)乳化油通过混凝、...
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絮凝法又称凝聚法，通常是往废切削液中投加一定比例的絮凝剂，从而乳化液的稳定性会遭到破坏。对于乳化液来说，其中胶体的含量是比较丰富的，絮凝体的形成也得益于此，不过由于其本身重力的因素，这些絮凝体会与水分离开来，可能是漂浮在表面上，也可能是沉到水底，这样破乳的过程也就完成了。现阶段，我国在提高废水水质的过程中经常使用絮凝法来进行处理，这样的处理方法既能达到效果，操作起来也相对比较方便。田禹等根按照...
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气浮是指利用高度分散的微小气泡为载体，去粘附废水中疏水基的物质，使得小气泡和物体视为一个整体，其密度小于水从而上浮于水面，实现固液分离或者液液分离的过程。气浮法可分为以下几种类型。 (1)曝气气浮曝气气浮是指利用鼓风机或者空气压缩机将空气鼓入水中，从而产生气泡的方法，该法通常效率低下，去除效果不佳。 (2)加压溶气气浮加压溶气气浮法是指废水在加压溶气过程后再进行气浮的水处理的方法，它可分为...
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切削液废水在进行破乳预处理后，必须要进行深度处理才能排放。深度处理主要是去除废水中部分油类物质和溶解性有机物、悬浮物、氨氮等等。 水力旋流法 水力旋流技术是一种新兴的油水分离技术，主要针对破乳后浮油与水的分离。当密度不同、互相不混溶的两相在水力旋流器中高速旋转时，由于其受到不同大小的离心力而分离去除。该法可以作为单独的处理单元，也可以采用多级串联法对废水进行处理，目前在国外己经有应用的范例...
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1.切削液的净化装置在切削液使用过程中，由于混入细切屑、磨屑、砂轮末和灰尘等杂质，严重影响工件表面粗糙度，降低刀具和砂轮的使用寿命，并使机床和循环泵的磨损加快。此外，由于机床漏油，使润滑油落入水基切削液中，使乳化液产生乳油，合成液中的表面活性剂与润滑油作用而转变为乳化液，改变了水基切削液的质量，导致冷却性能下降和缩短使用周期。所以在使用切削液时，必须随时清除杂质和浮油，才能保证冷却液循环使用的质量...
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食品加工行业:食品加工行业产生的废水一般含有高浓度糖类、蛋白质，因此需要对这类废水中的有机物进行回收。刘红梅等用微滤膜和纳滤膜多级膜联合处理技术对黄姜废水进行处理，结果表明:可从废水中提取出纯度为85%～90%的葡萄糖溶液，COD从82g/L降至4g/L，进一步生化处理便可满足排放标准。纳滤膜允许部分一价离子通过，对高价离子和小分子有机物具有较高的截留率的特点可在一定程度上将食品加工废水中的可...