工艺适用区域：山西-太原
化学破乳法是在废水中投加各种化学药剂，利用化学反应的作用将乳化液破乳，从而实现油水分离的过程。该方法是处理乳化液废水的传统方法。国内多家冷轧厂乳化液废水都采用此种方法，实践证明处理效果不错。 1化学破乳的原理：乳化液油滴在废水中表面带有负电荷，双电层起稳定作用，当水中加入化学药剂时，双电层电势降低，使双电层聚结，再加入絮凝剂使小油珠凝结成较大的油滴，然后从水中分离出来。化学破乳法包括：投加混...
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【摘要】借鉴国内最新技术研究成果，结合武钢某冷轧含油乳化液废水处理实例，探索一种将气浮、超滤、生化合理组合，并能灵活控制的新处理思路。经系列工业化试验表明，此工艺投资省、运行成本低，能很好解决冷轧含油乳化液废水COD达标排放问题，排水CODCr小于100 mg/L。【关键词】冷轧；乳化液废水；气浮；超滤1.前言冷轧含油乳化液废水主要来自冷轧轧机组、磨辊间和带钢脱脂机组、湿平整工艺及各机组的油库排水...
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乳化液废水经破乳后，还不能彻底去除和降解污染物，因此，需要进行进一步处理。此类方法有电凝聚法、高级氧化法、生化法、超滤法、吸附法等。各种技术的应用往往是需要在破乳的基础上进行，才能发挥较好的效果。 电凝聚法：电凝聚法是以可溶性金属作电极，在电场作用下失去电子被氧化。一方面，生成高价金属阳离子压缩乳化液油胶粒周围扩散双电层，使乳化胶粒之间彼此靠近，微小油滴聚集成大油团而破乳。另一方面，金属阳离...
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机械加工行业在生产过程中使用的车床一般都用乳化液进行冷却、润滑、清洗、防锈，这样可以延长车床的使用寿命。废乳化液与生产车间的清扫水混合后形成的乳化液废水，是机械加工厂的主要污染源。乳化液废水具有高度分散稳定性、化学成分复杂、污染物浓度高、处理难度大等特点。 1 原废水处理工艺 1.1 水量水质 台州某机械加工企业主要加工摩托车配件，废水主要为乳化液废水及少量员工生活污水。水量水...
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超滤法处理乳化液废水主要是利用油水分子大小的显著差异，采取错流过滤方式对油水进行过滤.水分子小于孔隙而透过超滤膜.油分子大于孔隙不能透过超滤膜，从而实现油水分离。对于乳化液废水的处理.超滤法早期采用有机膜.但由于有机膜成本太高，且不耐高温、机械强度低、容易水解等，故以陶瓷膜为代表的无机膜迅速占领了市场。处理乳化液废水时，超滤系统运行的稳定性、对乳化液变化的适应性、操作管理及处理成本等均优于氧化...
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冷轧含油和乳化液废水主要来自于冷轧机组、磨辊间和带钢脱脂机组以及各机组的油库排水等，由于对冷轧产品的要求越来越高，冷轧过程中采用的表面处理技术也不断提高，随之产生的含油和乳化液废水成分日趋复杂。该类废水具有污染物杂质多、油及COD含量高、化学稳定性好、水质变化幅度大、废水排放量大等特点，是冷轧废水中最难处理的一类污水〔1〕。 笔者对含油和乳化液废水的各种处理方法进行分析比较，针对某厂冷轧废水...
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乳化液废水经破乳后，还不能彻底去除和降解污染物，因此，需要进行进一步处理。此类方法有电凝聚法、高级氧化法、生化法、超滤法、吸附法等。各种技术的应用往往是需要在破乳的基础上进行，才能发挥较好的效果。 1电凝聚法：电凝聚法是以可溶性金属作电极，在电场作用下失去电子被氧化。一方面，生成高价金属阳离子压缩乳化液油胶粒周围扩散双电层，使乳化胶粒之间彼此靠近，微小油滴聚集成大油团而破乳。另一方面，金属阳...
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摘要：液膜分离是一种高效、快速、节能的新型分离技术。简要介绍了乳化液膜法的基本原理，重点论述了乳化液膜法在水处理中的研究新进展。 关键词：乳化液膜;应用;分离技术;水处理液膜(liquid membrane)分离技术是20世纪60 年代末开发的新工艺，至今已得到迅速发展。液膜分离工艺具有分离速度快、效率高、选择性好、设备简 单、占地面积小等优点，因而在冶金、医药、环保等领 域普遍引起重视。利用液膜...
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铝材轧制乳化液废水中油含量为5000~50000mg/L，乳化液废水对环境的危害亦主要体现在油类对环境的破坏，油类对环境的破坏主要表现在油类对土壤、水体等自然环境及生态系统的严重影响： ①乳化液废水的浮油流入水体容易扩散形成油膜，数据显示，4.5cm3的浮油流入水体在其表面形成的油膜厚度为2.8×10-4mm，覆盖水体表面的面积为2.0×104m2，水体表面油膜的形成断绝了水体中水的来源，导...