工艺适用区域:四川-资阳
冷轧乳化液含油废水是轧钢行业产生的一种废水,其中的乳化液成分较为复杂,含有大量的矿物油及其它有机物,乳化程度高、性质稳定、去除难度较大,是严重困扰我国钢铁行业的环保问题。膜分离技术是用一张多孔滤膜利用液-液分散体系中两相与固体膜表面亲和力不同达到分离的目的。主要是指反渗透(RO)、超滤(UF)和渗析等。在含油废水处理中研究较多的是超滤法。由于超滤技术具有分离、浓缩、纯化和精制功能,又兼有高效、节能...
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乳化液废水是工厂生产中产生的常见废水 ,其特点是品种繁多,COD cr 和含油量浓度高,处理难度大.我们通过工程实际研究出高效破乳絮凝剂及JR型系列全自动乳化液处理机,对废水进行了有效的治理,达到国家排放标准。 1.概述 机械制造工业中,金属切削加工使用大量乳化液作为润滑冷却之用,乳化液经过一段时间使用后 , 就会变成废水排出。乳化液中主要含有机油和表面活性剂,是用乳化油根据需要用水稀释再加入乳化...
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乳化液废水经破乳后,还不能彻底去除和降解污染物,因此,需要进行进一步处理。此类方法有电凝聚法、高级氧化法、生化法、超滤法、吸附法等。各种技术的应用往往是需要在破乳的基础上进行,才能发挥较好的效果。 1电凝聚法:电凝聚法是以可溶性金属作电极,在电场作用下失去电子被氧化。一方面,生成高价金属阳离子压缩乳化液油胶粒周围扩散双电层,使乳化胶粒之间彼此靠近,微小油滴聚集成大油团而破乳。另一方面,金属阳...
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采用高级氧化法处理乳化液废水是基于·OH的强氧化性,这方面研究以Fenton氧化为主。A.C.S.C.Teixeira等使用Fenton和光助Fenton法对含有不同浓度PDMAS(一种氨基有机硅高聚物)的乳化液废水进行处理,通过对COD、硝酸盐、铁及亚铁离子的分析,表明PDMAS在氧化过程中被去除,这主要得益于乳化液中的表面活性剂被降解,使得PAMAS能进一步聚集以及·OH的作用。M.A.T...
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随着废水处理的发展和对冶金行业乳化液废水危害性的认识,出现了很多种其它处理方法:高级氧化法、离心分离等。 唐文伟等分别采用芬顿试剂氧化法、湿式过氧化氢氧化法和湿式氧化法对乳化液废水进行了处理,结果表明:当进水COD为50540mg/L,常温下芬顿试剂氧化条件为ρ(H2O2)/ρ(COD)为2.0,ρ(Fe2+)/ρ(COD)为0.075时,其COD去除率约为91%;采用湿式双氧水氧化时可显著...
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废乳化液处理中的关键环节主要有破乳、破乳后油的处理以及所含大量添加剂的处理。实践证明,大量残油将会影响到后续处理过程,所以破乳后含油的处理是最大问题,包括油的分离以及残油对絮凝沉淀和渣的影响,同时沉渣中的含油物质使得沉渣无法干燥形成固体。 研究发现,电絮凝法对破除油性物质效果较好,于是采用电絮凝法预处理废乳化液,取得了良好的效果。电絮凝法即是采用电絮凝器,通过三维电极的电催化产生强氧化物质,...
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近几年来,由于乳化液具有一定的润滑性冷却、清洗和防锈等性质,乳化液已成为生产中使用最广泛的一种切削液。在机械制造、加工和清洗过程中,受细菌、微生物、高温、机械杂质等的污染产生大量的乳化废液。乳化废液如果直接排入水体,其中的油类物质在水面形成一层薄膜,使空气中的氧不能溶于水中,水体中浮游生物等因缺氧而死亡;也防碍水生植物的光合作用,从而影响水体的自净作用,而且把含油废水用于灌溉也会引起植物的死亡...
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当代钢铁行业所用的冷轧乳化液品种多样,成分不尽相同,其使用后的废液处理难度较大。目前的处理方法一般有物理法、化学法、生化法、加热法、机械法等,常用的为化学法。化学法是先去除废乳化液中的杂质,然后破乳,最后进行油水分离。由于化学法在破乳的过程中一般要引进酸或絮凝剂等化学物质,容易造成二次污染,而且难以达到理想的破乳效果,处理成本比较高。膜科学与技术是21世纪最有发展前途的高新技术之一,近年来,膜...
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乳化液是一种含油的半合成金属加工液,具有润滑性、边界润滑性(极压性)、低温流动性、抗氧化性、冷却、防锈性、抗腐蚀性等特性,广泛用于机械加工、发动机加工、轧锟及钢板的冷却和润滑。乳化液在循环使用过程中会受金属粉尘、酸碱性物质、盐、细菌等污染而老化变质,需要进行更换。乳化液废水中油质量浓度高达1500mg/L~80000mg/L,COD达5000mg/L~150000mg/L,BOD达1500mg...