桂林废乳化液处理设备工艺_桂林废乳化液处理公司技术介绍

发布时间:2019-7-18 20:09:22

乳化液单元处理技术

工艺适用区域:广西-桂林
乳化液的处理方法:常用的乳化液处理方法有化学法和膜分离法(超滤法):1)化学处理法。化学处理法的关键步骤是破乳和油水分离,其效果的好坏直接影响工艺的处理效果。常用破乳工艺有混凝法、盐析法、酸化法和综合法(盐析-混凝)。2)超滤法。超滤法是利用超滤膜(孔径约0.01~0.1um)截留微小油珠,从而达到油水分离目的的方法。超滤膜处理含油污水,不但能去除油,同时也能去除COD。超滤法处理含油污水的最...



乳化液含油废水处理技术

工艺适用区域:广西-桂林
乳化液中的油即乳化油,它的主要成分是机械油,来源于机械加工和金属表面处理等行业。乳化油中含有石油、磺酸钠、油酸皂等皂类表面活性剂,具有减小液体表面张力的能力。表面活性剂的非极性端吸附在油粒内,而极性端则伸向水内,极性端在水中电离,导致油界面被包围了一层负电荷,由此产生双电层现象,阻碍油粒相互勃聚。另外,乳化液中亲水性固体颗粒也能使乳化油稳定地分散在水中,固体颗粒一部分面积被油润湿而大部分面积则...



电凝聚处理冶金行业乳化液废水

工艺适用区域:广西-桂林
电凝聚法在国外研究比较广泛,PabloCañizares等研究了各个重要参数(电荷通过量、pH、电解液、含油量和操作模式)对电絮凝处理O/W乳化液废水的影响,其所用电极为铝电极。结果表明:pH是影响最显著的参数,只有在pH为5~9时才会有良好的处理效果;电荷通过量直接影响铝电极的溶解,对一个给定含油量的废水需要一定的电荷通过量才能破乳,且电荷通过量越大,COD去除率也越大;而进水...



乳化液废水COD处理方法

工艺适用区域:广西-桂林
常用的乳化液处理方法有化学法和膜分离法(超滤法):  1)化学处理法。化学处理法的关键步骤是破乳和油水分离,其效果的好坏直接影响工艺的处理效果。常用破乳工艺有混凝法、盐析法、酸化法和综合法(盐析-混凝)。  2)超滤法。超滤法是利用超滤膜(孔径约0.01~0.1um)截留微小油珠,从而达到油水分离目的的方法。超滤膜处理含油污水,不但能去除油,同时也能去除COD。超滤法处理含油污水的最大优点是:...



乳化液膜(ELM)技术在水处理中的研究新进展

工艺适用区域:广西-桂林
摘要:液膜分离是一种高效、快速、节能的新型分离技术。简要介绍了乳化液膜法的基本原理,重点论述了乳化液膜法在水处理中的研究新进展。 关键词:乳化液膜;应用;分离技术;水处理液膜(liquid membrane)分离技术是20世纪60 年代末开发的新工艺,至今已得到迅速发展。液膜分离工艺具有分离速度快、效率高、选择性好、设备简 单、占地面积小等优点,因而在冶金、医药、环保等领 域普遍引起重视。利用液膜...



乳化液废水破乳后续处理技术

工艺适用区域:广西-桂林
乳化液废水经破乳后,还不能彻底去除和降解污染物,因此,需要进行进一步处理。此类方法有电凝聚法、高级氧化法、生化法、超滤法、吸附法等。各种技术的应用往往是需要在破乳的基础上进行,才能发挥较好的效果。  1电凝聚法:电凝聚法是以可溶性金属作电极,在电场作用下失去电子被氧化。一方面,生成高价金属阳离子压缩乳化液油胶粒周围扩散双电层,使乳化胶粒之间彼此靠近,微小油滴聚集成大油团而破乳。另一方面,金属阳...



十三个行业乳化液含油废水来源与特点汇总

工艺适用区域:广西-桂林
铝板热连轧乳化液废水是乳化液在使用过程中由于腐败变质失效而更换下来的废乳化液,搀和了辊屑、铝屑及设备清洗液的废水。其特点是大部分油和水为表面活性剂的亲油亲水作用稳定结合,油水结合形式为水包油(O/W)型,油含量在5000~50000mg/L之间,见表1.4。   ①乳化液废水中油的形态乳化液废水中油的存在形式根据其粒径分类有游离态油、分散油(或悬浮油)、乳化油及溶解油四种:游离态油是...



化学法处理乳化液废水

工艺适用区域:广西-桂林
1酸化混凝混合法酸化法是向乳化液废水中投加无机酸调节pH至1.5—4,使乳化剂中的高级脂肪酸皂析出脂肪酸,这些高级脂肪酸不溶于水而溶于油,从而破乳析油。但是酸化虽能达到破乳的目的,但是也会产生酸性废油这种二次污染物,不具有实用性。化学混凝法是处理乳化液废水的传统方法,向乳化液废水中投加化学混凝剂,一方面生成胶体吸附油珠,另一方面通过吸附絮凝,架桥作用去除油滴,达到破乳的目的,化学混凝法中混凝剂...



乳化液一含油废水处理工程

工艺适用区域:广西-桂林
铜加工的生产废水主要包括:铜加工过程中的退火冷却水、乳化液润滑水、以及少量地面冲洗水等。由工艺流程情况来看,在退火和拉伸时的冷却和乳化润滑水,主要含有COD、石油类、表面活性剂等污染物,分别属于含油废水和乳化液废水。其中含油废水主要来源于上述工艺中的冷却水,含油量较高;乳化液废水主要来源于各工艺的润滑水,乳化液浓度较高。  含油废水先由生产车间分流收集,自流到含油废水收集池.池内进水端设有格栅...



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