肇庆电镀废水处理设备工艺_肇庆电镀废水处理公司技术介绍

引　言近年来,随着电镀工业的不断发展,尤其是点多面广的乡镇电镀企业的迅速发展,电镀行业的污染扩散面积不断扩大,电镀废水成为具有代表性的难处理工业废水之一[1].目前重金属处理技术虽然种类很多,如化学沉淀、化学氧化还原、膜分离、离子交换等,但出于经济性、操作性、维护性等方面的考虑,当前国内绝大多数的电镀企业均采用化学沉淀法处理电镀废水,其中又以碱性沉淀处理居多[2-6].然而,随着新的《电镀污染物排...

电镀工业含铬废水的处理最常用的方法有还原法、电解法，工艺成熟，运行效果好。但是近来又有很多其他的方法被研究出来，综合比较会发现这些方法也各有优缺点。作为新方法，他们自有借鉴之处。　　一、还原沉淀法　　化学还原法是利用硫酸亚铁、亚硫酸盐、二氧化硫等还原剂将废水中六价铬还原成三价铬离子，加碱调整pH值，使三价铬形成氢氧化铬沉淀除去。这种方法设备投资和运行费用低，主要用于间歇处理。　　常用处理工艺为...

引言　　电镀行业是关乎国计民生的行业，据了解，我国电镀工厂大约有一万多家。同时，电镀行业又是高污染、高用水量的行业。而一般情况下，电镀工业产生的废水类型一般分为四种：镀铬废水，含氰废水和镀镍废水，除了上述三种还有一种是综合废水。其中，电镀工业污水含铜、铬、镍等重金属浓度高，直接排放对环境的影响非常大，危害最严重。因此，对电镀废水进行处理，对处理效果进行监督管理，就显得非常重要。对于电镀废水的处...

0·引言目前，反渗透膜广泛应用于海水淡化、废水处理及回用、纯水制作等领域。无论运用于哪个领域膜污染的控制问题都是该项技术发展的限制因素，化学清洗是控制膜污染的主要方法之一。近年来，也有很多文章介绍反渗透膜的污染原因和清洗方法。但是，在实际操作中，还是需要根据实际情况对清洗工艺和方法进行调整。在这里，笔者从自身的调试实践出发，深入分析了某电镀厂纯水系统反渗透膜的污染原因及清洗方法，以期为纯水制作过程...

电镀废水水质较复杂，电镀厂污水中含有铬、锌、铜、镍、镉等重金属离子以及酸、碱、氰化物等具有很大毒性的杂物。电镀废水成分复杂，污染物可分为无机污染物和有机污染物两大类，水质变化幅度大，且电镀废水毒性大，含有大量的重金属离子，若不经处理直接排放会对周边水体造成极大的污染。    从电镀生产工艺可将电镀废水分为前处理废水、镀层漂洗废水、后处理废水以及废镀液、废退镀液等四类。...

我国每年排放的含Cr 电镀废水约17 亿m3〔1〕,其中的Cr 元素,特别是Cr6+属致癌性物质,被列为国家一类有害物质〔2〕｡目前很多电镀厂采用化学还原沉淀法去除电镀废水中的Cr,往电镀废水中投加还原剂,使Cr 全部以+3 价态存在,而Cr3+在碱性条件下能形成Cr(OH)3沉淀｡但因Cr(OH)3的微溶性及Cr6+的难以完全还原而导致出水中铬难以除尽〔3〕...

近年来，随着国家对电镀行业清洁生产水平要求的提高，以及一些地方政策法规的新要求，电镀企业实行废水零排放已成为新时代发展的趋势。因此，膜分离技术在处理电镀废水排放上得到了广泛的应用，并取得成效。　　本文结合广州市番禺区一个镀锌企业的工程实例，介绍了膜分离技术在电镀废水排放上的应用情况。　　1 膜处理系统的原理　　针对要将达到排放标准的电镀废水处理至可作为电镀工艺用水的水质，回用处理系统采用了膜分...

电镀废水　　电镀废水一般不可生化处理，常采用物化和化学方法。有研究表明，采用光催化氧化联用技术处理电镀废水[1具有较好的效果。而含有螯合剂的电镀废水将重金属离子螯合在一起，形成稳定的分子结构，因此常规化学沉淀法不能将其破坏，这亦是电镀废水处理的难点之一。采用光触媒处理电镀废水，试图打破其中所含的螯合剂，以广东等地的电镀废水为实验研究对象，实验结果如下:　　广东某电镀废水实验结果　　实验用水取自...

电镀属涉重金属排放行业，数量多、规模小、分布广。对环境影响十分敏感，全国电镀生产能力超过100万平方米的企业不足500家旧J。以浙江省为例，2010年电镀企业共有1472家，年排放废水约0.44亿立方米，规模小、产值少、管理水平低，很多电镀企业难以做到废水排放到稳定达标。镀锌是最普遍的镀种，占电镀生产能力的45%～50%，其次是镀铜、镀镍和镀铬，占30%。电镀行业每年消耗锌10万吨、镍13万吨...