工艺适用区域:湖南-郴州
电镀是一种借助电流的作用,将有关金属均匀涂覆到基底材料表面的过程。作为一种表面精湛的工艺,电镀已成为机械、电子、仪器、仪表、轻工、航天等诸多领域中提升产品质量档次的一种必不可少的重要手段。它伴随着被镀产品的发展而发展,同时又对被镀产品质量的提高起着重要作用,其特有的装饰性、防护性及多功能赋予了被镀产品多种新的功能,能够更好地满足工业和人们日常生活的需要,是被镀产品在激烈竞争中占领市场的重要支撑。电...
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一、电镀废水的产生 电镀工艺为了使金属镀层具有平整光滑的外观并与基体牢固结合,必须在镀前把镀件表面上的污染物彻底清洗干净,并在镀后把镀件表面的污物彻底清洗干净。因此,一般电镀生产必然产生大量废水。电镀废水COD超标是电镀厂最主要的问题,其废水水量大、解决难度大。电镀厂含COD废水的减排已经成为各地环保部门考核的重要指标。在各地环保部门加大对电镀废水COD监管力度的大环境下,解决电镀废水COD...
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一般来说电镀行业废水主要分为5类:脱脂废水、含金属离子废水、混合废水、槽脚废水和酸洗综合废水等等。废水一般来说采取先进行分流预处理,然后在综合混合处理的方式;下文主要介绍电镀脱脂废水如何处理。 脱脂废水主要来自于电镀工艺的预处理阶段,是对镀件进行刨光、清洗和除油等处理。因此,前处理排出的废水中主要含有油、酸、碱和部分表面活性剂等物质,一般不含有重金属。前处理废液的处理主要是去除COD。 处...
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0·引言目前,反渗透膜广泛应用于海水淡化、废水处理及回用、纯水制作等领域。无论运用于哪个领域膜污染的控制问题都是该项技术发展的限制因素,化学清洗是控制膜污染的主要方法之一。近年来,也有很多文章介绍反渗透膜的污染原因和清洗方法。但是,在实际操作中,还是需要根据实际情况对清洗工艺和方法进行调整。在这里,笔者从自身的调试实践出发,深入分析了某电镀厂纯水系统反渗透膜的污染原因及清洗方法,以期为纯水制作过程...
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1前言电镀行业有很多老化镀铬废液,一般CrO3含量在50~150g/L之间,其中还含有较多的其它金属离子,如Cr3+、Fe3+、En2+、Cu2+等,别处还含有SO42-等,由于有害物质含量高,成分复杂,因而造成处理技术难度较大,如果这些废液不加以处理而直接排放,将严重地污染水体,对人民生活、农副业生产和人体健康造成严重危害,这是国家绝对不允许的。消除铬污染的处理方法有硫酸亚铁石灰法、电解法、离子...
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含铬废水电镀废水是对环境人体健康危害最为严重的工业废水之一。电镀含铬废水,则包括镀铬清洗水、各种铬钝化清洗水、塑料电镀粗化工艺清洗水等国内外有关研究人员先后采用化学沉淀、活性炭吸附、电解、离子交换和膜分离等方法处理电镀废水,但这些方法不同程度地存在投资大、运行费用高、处理后的废水难以稳定达标排放等问题。本文将微电解,Fenton 氧化与生化法相结合应用于含铬电镀混合废水治理,取得较好的处理效果,出...
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0 前言电镀行业是国民经济中不可缺少的环节,涉及国防、工业、生活领域。从大类上分为机件金属电镀、塑料电镀,达到工件防腐、美观、延长寿命、外观装饰等效果。但同时电镀产生的废水毒性大,对土壤、水质、动植物等均产生危害。因此必须严格处理电镀废水,缺水地区需推行废水达标处理后循环利用。从技术生产上讲,可以考虑采用离子交换的处理方法将废水中的镍离子进行回收再利用,并将废水经过超滤系统和RO膜系统处理后进行回...
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[摘要]以废水处理和金属回用为目的,研究了络合—超滤—解络—纳滤耦合过程处理铜电镀工业废水。利用聚丙烯酸钠(PAAN)为络合剂处理含Cu2+的电镀废水,讨论了pH、体积浓缩因子等对超滤过程的影响,以及解络、纳滤过程和络合剂再生回用性能。试验研究表明,在络合过程对Cu2+可达到98%的去除,在解络过程对Cu2+的回收率仍可达到96%以上。经过纳滤浓缩的铜电镀废水,可回收铜金属,而滤过液可达到回用水的...