工艺适用区域：-青海
电解法适用离子浓度较高的废水，可降低重金属离子浓度和去除氰根，对硫酸根、磷酸根等阴离子没有去除率。电解法也可以与反渗透、离子交换组合，电解反渗透浓水和离子交换再生液回收重金属。含铜废水、含贵金属离子废水适合采用电解法。电解法排水循环利用可能会导致阴离子累积，一般也无法满足排放标准，需要进一步处理。离子交换可在线回收镍、cr(Ⅵ)、铜、金及银等，由于一般电镀工艺所用清洗水多为自来水，离子交换树脂...
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[摘要]以废水处理和金属回用为目的,研究了络合—超滤—解络—纳滤耦合过程处理铜电镀工业废水。利用聚丙烯酸钠(PAAN)为络合剂处理含Cu2+的电镀废水,讨论了pH、体积浓缩因子等对超滤过程的影响,以及解络、纳滤过程和络合剂再生回用性能。试验研究表明,在络合过程对Cu2+可达到98%的去除,在解络过程对Cu2+的回收率仍可达到96%以上。经过纳滤浓缩的铜电镀废水,可回收铜金属,而滤过液可达到回用水的...
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电镀属涉重金属排放行业，数量多、规模小、分布广。对环境影响十分敏感，全国电镀生产能力超过100万平方米的企业不足500家旧J。以浙江省为例，2010年电镀企业共有1472家，年排放废水约0.44亿立方米，规模小、产值少、管理水平低，很多电镀企业难以做到废水排放到稳定达标。镀锌是最普遍的镀种，占电镀生产能力的45%～50%，其次是镀铜、镀镍和镀铬，占30%。电镀行业每年消耗锌10万吨、镍13万吨...
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1 案例概况 某电子股份有限公司是目前国内最大的塑封引线框架生产基地，年产量达 180 亿只。在引线框架生产过程中产生的 废水主要含有脱脂清洗废水、氰银清洗废水、氰铜清洗废水、含镍清洗废水、综合清洗废水、地面冲洗废水、氰银回收废液、氰铜回收废液、镍回收废液、酸废液、脱脂废液等，此行业电镀废水成份复杂，主要含有氰、贵重金属、络合物；部分重金属以络合态形式存在于废水中，破络后才能更好的去除废水中的重金...
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在我国电镀废水因其水量大且污染性强引起了广泛的重视，国家倡导电镀入园、统一管理，以规范电镀企业污染物的排放及治理工作。广东省要求专业电镀企业的工业用水循环回用率应达到60% 以上。常用的电镀废水处理工艺将化学沉淀与离子交换或生化工艺组合，虽然能满足对重金属的去除要求，但出水COD 很难达到50 mg/L 的标准。近年来，铁炭微电解与芬顿串联工艺在难降解有机工业废水处理方面受到了关注，其利用铁炭粒料...
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1 前言在电镀废水中往往含有多种有毒物质,各电镀厂点的废水量及成分差异很大,因此,必须结合实际情况,先抓好主要矛盾(选用好的工艺、流程和清洗方式),然后采用效果好、经济实用的处理方法。只有这样才能做到治本与治标相结合,使运转费用压到最低限度,处理方法也能经得起长时期的考验。总体设计电镀废水处理站原则:简便、经济、稳定、有效,并尽量做到环境效益、经济效益和社会效益之间的统一。2 清洗方式目前,仍有许...
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电镀废水的处理与回用对节约水资源以及保护环境起着至关重要的作用。本文综述了各种电镀废水处理技术的优缺点，以及一些新材料在电镀废水处理上的应用。 01 化学沉淀法 化学沉淀法是通过向废水中投入药剂，使溶解态的重金属转化成不溶于水的化合物沉淀，再将其从水中分离出来，从而达到去除重金属的目的。 化学沉淀法因为操作简单，技术成熟，成本低，可以同时去除废水中的多种重金属等优点，在电镀废水处理中得到...
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电镀废水中含有多种重金属、含氮污染物、有机物等，虽经化学法、电解法、膜分离法、活性炭法〔1, 2, 3〕等有效处理达标排放，但仍有大量污染物流进江河湖海或渗入土壤地层，污染地下水源，破坏生态，危及人类健康和寿命。尤其在预处理后电镀废水中依然含有大量的含氮污染物，对环境生态的污染愈发严重。随着太湖流域对氮磷排放要求的提高，电镀废水尾水的脱氮处理问题亟待解决。 倒置A2/O工艺〔4〕中缺氧区位于...