苏州市福星污水处理厂位于苏州市西南角，西、南面为京杭大运河(尾水受纳水体)，占地7.5公顷，服务区域包括苏州城区西片和南片约为46KM２，服务人口约25万，一期设计规模为8万吨/日（二期设计规模为10万吨/日）。福星污水处理厂由上海市政工程设计研究院设计，采用先进的UNITANK工艺，在中国(除澳门外)尚属首家采用此工艺的污水处理厂，核心设备全部国外进口，一期总投资约1.55亿元人民币，于2002年底正式投产。
1、UNITANK 工艺流程图
(1)污水处理流程
(2)污泥处理流程
2、UNITANK 工艺简介
UNITANK工艺又称为交替式活性污泥法是在序批式(SBR)及三槽式氧化沟基础上优化组合而成，它克服了“序批式”间歇式进水、“三槽式氧化沟”占地大及“常规活性污泥法”设备多的缺点，在运行上有较大的灵活性。
该处理系统的主体是一个被分隔成数个单元的矩形反应池，采用周期运行，连续进水，能够充分利用反应池的有效容积而不需要另建沉淀池或外部污泥回流系统，可以同时满足有机负荷与水力负荷要求。
该处理系统最核心单元是一组被分成三格的矩形反应池(交替式生物反应池)，三个池子之间水力相通，每池都设有曝气系统，外侧的两边池设有出水堰及剩余污泥排放口，边池既可以作沉淀池又可以作曝气池，中间池始终作曝气池使用，污水可以进入三个池子的任何一个。
运行周期包括两个运行阶段，它们之间通过过渡段进行衔接，保持连续运行。污水在第一个主体运行阶段首先进入左侧边池混合液自左向右通过中间池进入作为沉淀池使用的外侧连池，处理后出水达标排放，进入第二个主体运行阶段后污水改为从右外侧边池进入系统，混合液通过中间池进入此时作沉淀池使用的左外侧池，处理后出水由该池排出，两个主体运行阶段之间通过一个短暂的过渡段进行衔接从而保证切换过程的顺利进行。
该系统的突出特点是自控程度高，通过调整系统的运行运行条件，可以实现过程的时间与空间的控制。
通过监测好氧过程的溶解氧，控制曝气设施的开启数量；同时也可以切断主运行阶段的曝气设施，开动水下撑拌器，保持系统的溶解氧终处于设置设定范围内，根据实际有机负荷的需要进行供氧，并且还可以根据进水水质的变化，调整沉淀时间。
在需要脱氮除磷的系统中，在池内除了设有曝气设施外，还有搅拌装置，必要时可以根据监测器的指示切断曝气池供氧，改为开动搅拌器，形成交替的厌氧，缺氧或好氧条件。在一个周期内，通过时间的空间的控制，形成厌氧、缺氧或好氧的状态，交替式生物处理系统除保持原有经典的SBR自控系统外，还具有滗水简单、池子构造简化、出水稳定、不需要污泥回流等特点，并通过进水点的变化达到回流、脱氧除磷等目的。
因此，UNITANK工艺与传统活性污泥法相比，具有以下特点：
(1)结构紧凑，所有的池体均采用方池，和传统工艺的圆池相比，方形池可以共用池壁，三个矩形池之间水力相通，中间隔墙仅起分隔作用因而可以节省土建费用，减少用地。
(2)各池之间采用渠道配水，并在恒定水位下交替运行，减少管道、闸门、水泵等设备的数量，水头损失小。
(3)与传统活性污泥法相比，由于采用交替运行，可以不建初次沉淀池和二次沉淀池。
(4)省去污泥回流设施，便于管理，减少设备投资。
(5)采用表曝设备，省去鼓风机房和鼓风机， 节约用地和土建投资。
(6)自动化程度高，运行管理灵活方便，抗有机负荷和水力负荷能力强，具有脱氮除磷作用。
苏州市福星污水处理厂自2002年投产至今，运行正常，各项检测指标均达到设计要求，福星厂的建设为改善苏州区河网水质，提高老百姓生活质量以及保障城市可持续发展等发挥了巨大的作用。
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