基本信息
项目名称：电镀废水处理案例
业主方：北京某汽车零部件公司
项目地址：北京
建设时间：2016年
项目规模：25吨/时
工程数据
主体工艺：化学沉淀+除氟特种树脂工艺
处理前：氟离子浓度1g/L
处理后：氟离子降低到1mg/L以下
排放标准：氟离子浓度执行《北京水污染排放物排放标准（DB11307-2005）》三级排放标准，即为5mg/L
工程详述
优势特色：2016年上的项目，目前运行稳定
详情说明：电镀生产线所排放废水中含有大量氟离子，浓度高达1g/L，由于来水氟离子浓度高，且执行标准相对严格，如果直接用除氟特种树脂，成本相对较高。因此氟离子预处理+深度处理相结合（除氟特种树脂CH-87工艺）的方式来确保出水达标。
1、含氟废水预处理——化学沉淀法
来自生产线的电镀废水在受槽中暂时存储后，泵入化学沉淀池。加入石灰调节PH到9左右以形成氟化钙沉淀。然后加入混凝剂以及絮凝剂以加大加重沉淀颗粒、形成矾花进入沉降系统。化学沉淀反应后的含氟废水，大部分氟离子通过氟化钙沉淀进入压滤机进行脱水形成泥饼。上清液进入后续的深度处理。
2、含氟废水深度处理——除氟特种树脂工艺
经过化学沉淀后的出水氟离子浓度在10-20mg/L，且不稳定有时候会超过20mg/L,无法到达排放标准。此时，上清液经过收集后通过石英砂过滤器+碳滤+精密过滤器，滤掉大的悬浮物后，采用除氟特种树脂工艺处理上清液以使氟离子降低到1mg/L以下。
3、此处选用的除氟特种离子交换树脂是科海思总代理的美国杜笙除氟特种树脂CH-87，该除氟特种树脂具有如下特点：
（1）是氟选择性官能团，对氟离子的选择性高、吸附和脱附再生容易，不受硫酸根、硝酸根、氯离子等阴离子影响
（2）再生后交换容量稳定，可以重复使用，具有一定的环境效益和经济效益
（3）自动化程度高、操作简便、可控制性能好、占地面积少
（4）出水稳定，可用于新建项目或者提标改造项目，方式灵活
工程服务
案例可考察：是