公布日：2024.12.31
申请日：2024.11.05
分类号：C02F11/13(2019.01)I
摘要
本发明提供一种污泥流化干燥装置及方法，属于污泥干燥处理技术领域，其中的装置包括流化换热室、流化风箱和流化风输送机构；流化风箱水平设置在流化换热室的底板下部；在流化风箱的一端设置有流化风进口；流化风输送机构包括均匀布设在流化风箱的顶板上的若干个流化风导流管和设置在流化风导流管的顶端出风口的流化风风帽；流化风导流管的底端进风口设置在流化风箱的内部；流化风导流管的顶端出风口设置在流化换热室的底板的上方；在流化风风帽上沿着圆周方向均匀布设有若干个风孔；风孔的孔口向下倾斜设置。本发明能够解决现有技术中，采用换热器对湿污泥进行换热干化的方法存在能耗高和换热效果差等问题。
权利要求书
1.一种污泥流化干燥装置，其特征在于，包括流化换热室、流化风箱和流化风输送机构；其中，在所述流化换热室的下部侧壁上开设有湿污泥入口，在所述流化换热室的顶部开设有干化污泥粉尘出口，在所述流化换热室的侧壁上设置有热烟气入口；所述流化风箱水平设置在所述流化换热室的底板下部；在所述流化风箱的一端设置有流化风进口；所述流化风输送机构包括均匀布设在所述流化风箱的顶板上的若干个流化风导流管和设置在所述流化风导流管的顶端出风口的流化风风帽；所述流化风导流管的底端进风口设置在所述流化风箱的内部；所述流化风导流管的顶端出风口设置在所述流化换热室的底板的上方；在所述流化风风帽上沿着圆周方向均匀布设有若干个风孔；所述风孔的孔口向下倾斜设置。
2.根据权利要求1所述的污泥流化干燥装置，其特征在于，在所述干化污泥粉尘出口连接有粉尘吸尘器。
3.根据权利要求1所述的污泥流化干燥装置，其特征在于，在所述湿污泥入口连接有湿污泥螺旋输装置。
4.根据权利要求1所述的污泥流化干燥装置，其特征在于，在所述流化风箱的底板中部开设有风箱排放口。
5.根据权利要求1所述的污泥流化干燥装置，其特征在于，在所述流化风箱的流化风进口处设置有流化风进口法兰。
6.根据权利要求1所述的污泥流化干燥装置，其特征在于，所述流化风导流管焊接固定在所述流化风箱的顶板上。
7.根据权利要求1所述的污泥流化干燥装置，其特征在于，所述风孔沿着所述流化风风帽的竖直方向至少分两层设置，每层至少设置有两个风孔。
8.根据权利要求7所述的污泥流化干燥装置，其特征在于，沿着所述流化风风帽的圆周方向，相邻的所述风孔之间的夹角为30°。
9.根据权利要求1所述的污泥流化干燥装置，其特征在于，所述风孔的孔口向下倾斜5°；所述风孔的孔径为5mm。
10.一种污泥流化干燥方法，其特征在于，采用如权利要求1-9任意一项所述的污泥流化干燥装置对湿污泥进行流化干燥处理，包括如下步骤：步骤S1、通过所述湿污泥入口将湿污泥送入所述流化换热室的内部，并使所述湿污泥落在所述流化换热室的底板上；步骤S2、使高压流化风通过所述流化风进口进入所述流化风箱，所述流化风箱内的高压流化风均匀分配至所述流化风导流管，所述流化风导流管内部的高压流化风通过所述流化风风帽上的风孔吹向所述流化换热室底板上的湿污泥，并将所述湿污泥吹起呈悬浮状态；步骤S3、将热烟气由所述热烟气入口通入所述流化换热室的内部，与所述流化换热室内呈悬浮状态的湿污泥颗粒剧烈换热，以使呈浮状态的湿污泥颗粒迅速裂解，形成干化污泥粉尘；步骤S4、所述流化换热室内部的干化污泥粉尘在底部高压流化风的作用下，从所述干化污泥粉尘出口送出，以完成对湿污泥的流化干燥处理。
发明内容
鉴于上述问题，本发明的目的是提供一种污泥流化干燥装置及方法，以解决现有技术中，采用换热器对湿污泥进行换热干化的方法存在能耗高和换热效果差等问题。
本发明提供一种污泥流化干燥装置，包括流化换热室、流化风箱和流化风输送机构；其中，
在所述流化换热室的下部侧壁上开设有湿污泥入口，在所述流化换热室的顶部开设有干化污泥粉尘出口，在所述流化换热室的侧壁上设置有热烟气入口；
所述流化风箱水平设置在所述流化换热室的底板下部；在所述流化风箱的一端设置有流化风进口；
所述流化风输送机构包括均匀布设在所述流化风箱的顶板上的若干个流化风导流管和设置在所述流化风导流管的顶端出风口的流化风风帽；所述流化风导流管的底端进风口设置在所述流化风箱的内部；所述流化风导流管的顶端出风口设置在所述流化换热室的底板的上方；
在所述流化风风帽上沿着圆周方向均匀布设有若干个风孔；所述风孔的孔口向下倾斜设置。
此外，优选的方案是，在所述干化污泥粉尘出口连接有粉尘吸尘器。
此外，优选的方案是，在所述湿污泥入口连接有湿污泥螺旋输装置。
此外，优选的方案是，在所述流化风箱的底板中部开设有风箱排放口。
此外，优选的方案是，在所述流化风箱的流化风进口处设置有流化风进口法兰。
此外，优选的方案是，所述流化风导流管焊接固定在所述流化风箱的顶板上。
此外，优选的方案是，所述风孔沿着所述流化风风帽的竖直方向至少分两层设置，每层至少设置有两个风孔。
此外，优选的方案是，沿着所述流化风风帽的圆周方向，相邻的所述风孔之间的夹角为30°。
此外，优选的方案是，所述风孔的孔口向下倾斜5°；所述风孔的孔径为5mm。
本发明提供一种污泥流化干燥方法，采用如上所述的污泥流化干燥装置对湿污泥进行流化干燥处理，包括如下步骤：
步骤S1、通过所述湿污泥入口将湿污泥送入所述流化换热室的内部，并使所述湿污泥落在所述流化换热室的底板上；
步骤S2、使高压流化风通过所述流化风进口进入所述流化风箱，所述流化风箱内的高压流化风均匀分配至所述流化风导流管，所述流化风导流管内部的高压流化风通过所述流化风风帽上的风孔吹向所述流化换热室底板上的湿污泥，并将所述湿污泥吹起呈悬浮状态；
步骤S3、将热烟气由所述热烟气入口通入所述流化换热室的内部，与所述流化换热室内呈悬浮状态的湿污泥颗粒剧烈换热，以使呈浮状态的湿污泥颗粒迅速裂解，形成干化污泥粉尘；
步骤S4、所述流化换热室内部的干化污泥粉尘在底部高压流化风的作用下，从所述干化污泥粉尘出口送出，以完成对湿污泥的流化干燥处理。
从上面的技术方案可知，本发明提供的污泥流化干燥装置及方法，通过流化换热室、流化风箱和流化风输送机构的结构设计，利用流化风输送机构将流化风箱内引入的高压流化风送入至流化换热室内，并利用流化风风帽上沿着圆周方向均匀布设的若干个风孔将流化换热室内部底板上的湿污泥吹起呈浮状态，再通过由流化换热室的热烟气入口进入的热烟气与悬浮态的湿污泥的颗粒剧烈换热，从而使悬浮态的湿污泥颗粒迅速裂解，形成干化污泥粉尘，干化污泥粉尘在流化换热室底部高压流化风的作用下，由流化换热室的干化污泥粉尘出口送出，利用热烟气直接与悬浮流化状态的湿污泥颗粒接触，使湿污泥剧烈换热后迅速裂解为干化污泥粉尘，污泥干燥处理效果好，且能耗低；流化风风帽上的若干个风孔向下倾斜的特殊结构设计，在起到对湿污泥流化作用的同时，还可有效避免被湿污泥堵塞。
（发明人：李永亮）