公布日：2024.02.06
申请日：2023.12.13
分类号：C02F1/72(2023.01)I;C02F1/48(2023.01)I;C02F1/66(2023.01)I
摘要
本发明提供一种基于磁芬顿技术的污水处理装置。所述基于磁芬顿技术的污水处理装置包括污水管，用于输送污水的所述污水管安装于磁化机构的底端，所述磁化筒的侧壁对称安装两组用于对污水磁化的所述第一磁铁，所述磁化筒的内侧壁安装对污水进行加速的所述第一喷头；所述安装管连通所述调节管，所述调节管的内部对称安装用于对亚铁离子进行磁化的所述第四磁铁；净化机构，所述净化筒的顶端安装用于去除污水内部污泥的除杂机构，所述除杂机构连通去除污水内部亚铁离子的分离机构；所述分离机构和所述净化筒连通用于对污水进行回流处理的驱动机构。本发明提供的基于磁芬顿技术的污水处理装置具有减小H202的消耗量和污水产泥量、提高污水处理效果的优点。
权利要求书
1.一种基于磁芬顿技术的污水处理装置，其特征在于，包括：污水管（1），用于输送污水的所述污水管（1）安装于磁化机构（2）的底端，所述磁化机构（2）包括磁化筒（21）、第一磁铁（22）、固定环（23）、固定块（24）和第一喷头（25），所述磁化筒（21）的侧壁对称安装两组用于对污水磁化的所述第一磁铁（22），所述磁化筒（21）的侧壁居中处安装安装用于对所述第一喷头（25）供水的所述固定环（23），且所述磁化筒（21）的内侧壁安装呈环形分别且对污水进行加速的所述第一喷头（25）；所述磁化筒（21）的底端安装加料机构（7），所述加料机构（7）包括第一进料管（71）、调节管（72）、第三喷头（73）、安装管（74）和第四磁铁（75），所述磁化筒（21）的底端安装用于对所述第三喷头（73）提供支撑的所述安装管（74），所述安装管（74）连通呈“S”形分布的所述调节管（72），所述调节管（72）的侧壁倾斜安装用于添加H202溶液的所述第一进料管（71），且所述调节管（72）的内部对称安装用于对亚铁离子进行磁化的所述第四磁铁（75）；净化机构（3），所述净化机构（3）包括净化筒（31）、转轴（32）、搅拌杆（33）、转板（34）、连通管（35）、第二喷头（36）和固定座（37），所述净化筒（31）与所述磁化筒（21）的连接处安装用于调节污水流速的所述固定块（24），所述净化筒（31）的内部转动连接所述转轴（32）、所述搅拌杆（33）和所述转板（34），所述转轴（32）的侧壁安装所述搅拌杆（33）和所述转板（34），且所述转板（34）的侧壁安装多个用于推动所述转板（34）转动的所述第二喷头（36）；所述净化筒（31）的底端安装用于对所述第二喷头（36）供水的所述连通管（35），且所述连通管（35）的侧壁安装用于对所述转轴（32）提供支撑的所述固定座（37）；所述净化筒（31）的顶端安装用于去除污水内部污泥的除杂机构（4），所述除杂机构（4）包括第一连接管（41）、第二连接管（42）、旋风分离器（43）和第三连接管（44），所述净化筒（31）的顶端安装用于排出污水的所述第一连接管（41），所述第一连接管（41）连通锥形的用于对污水进行增速的所述第二连接管（42），所述旋风分离器（43）的侧壁分别安装所述第二连接管（42）和所述第三连接管（44）；所述除杂机构（4）连通去除污水内部亚铁离子的分离机构（5）；所述分离机构（5）包括分离筒（51）、固定板（52）、分离管（53）、吸管（54）、隔板（55）和第三磁铁（56），所述第三连接管（44）的侧壁倾斜安装所述分离筒（51），所述分离筒（51）的内部对称安装用于固定多根所述分离管（53）的所述固定板（52），所述固定板（52）的侧壁安装用于吸取亚铁离子的所述第三磁铁（56）；所述分离管（53）的底端安装呈漏斗形的所述隔板（55），且所述隔板（55）的侧壁安装用于吸出部分污水和亚铁离子的所述吸管（54）；所述分离机构（5）和所述净化筒（31）连通用于对污水进行回流处理的驱动机构（6），所述驱动机构（6）的侧壁连通所述调节管（72）和对回流水进行加速的增速机构（8）；所述增速机构（8）包括电机（81）、涡轮（82）、第一水管（83）、第二水管（84）、第二进料管（85）和筒体（86），出水管（64）的一端分别连通所述调节管（72）和所述第一水管（83），所述第一水管（83）安装于所述筒体（86）的底端；所述筒体（86）的内部转动连接用于对回流水进行提速的所述涡轮（82），且所述筒体（86）的侧壁安装用于带动所述涡轮（82）快速转动的所述电机（81）；所述第二水管（84）分别连通所述固定环（23）、所述连通管（35）和所述筒体（86），且两根所述第二水管（84）的侧壁分别安装所述第二进料管（85）；每一根所述调节管（72）的内部均对称安装一组所述第四磁铁（75），且相邻的所述调节管（72）内部的所述第四磁铁（75）错开设置。
2.根据权利要求1所述的基于磁芬顿技术的污水处理装置，其特征在于，多根所述分离管（53）呈环形分布在所述分离筒（51）的内部，且所述第三磁铁（56）的厚度沿着所述分离管（53）顶端向着所述分离管（53）底端的方向逐渐增加。
3.根据权利要求1所述的基于磁芬顿技术的污水处理装置，其特征在于，所述驱动机构（6）包括水泵（61）、第一进水管（62）、第二进水管（63）和出水管（64），两端呈漏斗形的所述固定块（24）的侧壁安装所述第二进水管（63），所述第二进水管（63）连通所述第一进水管（62）和所述水泵（61），所述水泵（61）的侧壁安装所述出水管（64），且所述第一进水管（62）连通所述吸管（54）。
4.根据权利要求1所述的基于磁芬顿技术的污水处理装置，其特征在于，所述调节管（72）和所述第二水管（84）的侧壁分别安装阀门（9）。
5.根据权利要求1所述的基于磁芬顿技术的污水处理装置，其特征在于，所述磁化筒（21）的内径小于所述净化筒（31）的最大内径，且所述净化筒（31）的底端呈漏斗形。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种的减小H202的消耗量和污水产泥量、提高污水处理效果的基于磁芬顿技术的污水处理装置。
为解决上述技术问题，本发明提供的基于磁芬顿技术的污水处理装置包括：污水管，用于输送污水的所述污水管安装于磁化机构的底端，所述磁化机构包括磁化筒、第一磁铁、固定环、固定块和第一喷头，所述磁化筒的侧壁对称安装两组用于对污水磁化的所述第一磁铁，所述磁化筒的侧壁居中处安装安装用于对所述第一喷头供水的所述固定环，且所述磁化筒的内侧壁安装呈环形分别且对污水进行加速的所述第一喷头；所述磁化筒的底端安装加料机构，所述加料机构包括第一进料管、调节管、第三喷头、安装管和第四磁铁，所述磁化筒的底端安装用于对所述第三喷头提供支撑的所述安装管，所述安装管连通呈“S”形分布的所述调节管，所述调节管的侧壁倾斜安装用于添加H溶液的所述第一进料管，且所述调节管的内部对称安装用于对亚铁离子进行磁化的所述第四磁铁；净化机构，所述净化机构包括净化筒、转轴、搅拌杆、转板、连通管、第二喷头和固定座，所述净化筒与所述磁化筒的连接处安装用于调节污水流速的所述固定块，所述净化筒的内部转动连接所述转轴、所述搅拌杆和所述转板，所述转轴的侧壁安装所述搅拌杆和所述转板，且所述转板的侧壁安装多个用于推动所述转板转动的所述第二喷头；所述净化筒的底端安装用于对所述第二喷头供水的所述连通管，且所述连通管的侧壁安装用于对所述转轴提供支撑的所述固定座；所述净化筒的顶端安装用于去除污水内部污泥的除杂机构，所述除杂机构连通去除污水内部亚铁离子的分离机构；所述分离机构和所述净化筒连通用于对污水进行回流处理的驱动机构，所述驱动机构的侧壁连通所述调节管和对回流水进行加速的增速机构。
优选的，所述除杂机构包括第一连接管、第二连接管、旋风分离器和第三连接管，所述净化筒的顶端安装用于排出污水的所述第一连接管，所述第一连接管连通锥形的用于对污水进行增速的所述第二连接管，所述旋风分离器的侧壁分别安装所述第二连接管和所述第三连接管。
优选的，所述分离机构包括分离筒、固定板、分离管、吸管、隔板和第三磁铁，所述第三连接管的侧壁倾斜安装所述分离筒，所述分离筒的内部对称安装用于固定多根所述分离管的所述固定板，所述固定板的侧壁安装用于吸取亚铁离子的所述第三磁铁；所述分离管的底端安装呈漏斗形的所述隔板，且所述隔板的侧壁安装用于吸出部分污水和亚铁离子的所述吸管。
优选的，多根所述分离管呈环形分布在所述分离筒的内部，且所述第三磁铁的厚度沿着所述分离管顶端向着所述分离管底端的方向逐渐增加。
优选的，所述驱动机构包括水泵、第一进水管、第二进水管和出水管，两端呈漏斗形的所述固定块的侧壁安装所述第二进水管，所述第二进水管连通所述第一进水管和所述水泵，所述水泵的侧壁安装所述出水管，且所述第一进水管连通所述吸管。
优选的，所述增速机构包括电机、涡轮、第一水管、第二水管、第二进料管和筒体，所述出水管的一端分别连通所述调节管和所述第一水管，所述第一水管安装于所述筒体的底端；所述筒体的内部转动连接用于对回流水进行提速的所述涡轮，且所述筒体的侧壁安装用于带动所述涡轮快速转动的所述电机；所述第二水管分别连通所述固定环、所述连通管和所述筒体，且两根所述第二水管的侧壁分别安装所述第二进料管。
优选的，所述调节管和所述第二水管的侧壁分别安装阀门。
优选的，所述磁化筒的内径小于所述净化筒的最大内径，且所述净化筒的底端呈漏斗形。
优选的，每一根所述调节管的内部均对称安装一组所述第四磁铁，且相邻的所述调节管内部的所述第四磁铁错开设置。
与相关技术相比较，本发明提供的基于磁芬顿技术的污水处理装置具有如下有益效果：
本发明提供一种基于磁芬顿技术的污水处理装置，当污水通过所述污水管进入所述磁化筒的内部时，硫酸亚铁与污水的混合液通过所述调节管进入所述磁化筒的内部再通过所述第三喷头喷出，硫酸亚铁与所述磁化筒内部的污水混合后同时增加污水在所述磁化筒内部的流速，污水从一组所述第一磁铁之间穿过，所述第一磁铁对污水进行磁化，污水流速越大，污水的磁化效果越好；且硫酸亚铁在所述调节管的内部运动时，硫酸亚铁在所述第四磁铁的侧壁滑过同时做“S”形运动，所述第四磁铁使硫酸亚铁快速磁化形成一个个小型磁石，在所述磁化筒的内部，硫酸亚铁混合在污水内部，一个个小硫酸亚铁小磁石配合所述第四磁铁使污水快速磁化，当污水运动到所述磁化筒的内部居中处时，回流水经过加速同时混合酸溶液通过所述第一喷头进入所述磁化筒的内部居中处，即调节废水pH至酸性，且再次推动污水在所述磁化筒的内部向上运动，再次对污水进行加速，经过加速的污水在另一组所述第一磁铁之间穿过，而两组所述第一磁铁相互错开设置，从而使所述第一磁铁从不同方向对污水进行磁化，同时经过经过磁化的硫酸亚铁均匀分布在污水内部，改变污染物分子与水分子之间的排列次序，就是把包围在COD周围的水分子像梳子一样梳开；经过磁化的污水通过所述固定块进入所述净化筒的内部，所述净化筒的内径大于所述磁化筒的内径，当污水进入使减缓污水的流速，污水在所述净化筒的内部运动与转动的所述转板接触，所述转板侧壁的所述第二喷头不断喷出H202，H202与硫酸亚铁反应后生成羟基自由基，此时污水已被磁化羟基自由基很容易接触到COD，采用定点清除的方法去氧化COD，因此H202的消耗量极低，减小产泥量，无需使用填料，节省客户耗材成本及电费；讲过净化后的污水通过所述除杂机构去除污泥后进入所述分离机构的内部，分离机构吸附亚铁离子并同部分污水再次进入所述磁化筒和所述净化筒的内部，再次利用亚铁离子，同时污水回流增加污水的处理效果。
（发明人：高寒;肖敦泉;徐玲燕;蒋炎红;陶宁尔）