公布日：2023.07.1
申请日：2023.04.27
分类号：F23C10/22(2006.01)I;F23G7/00(2006.01)I;F23G5/44(2006.01)I
摘要
本发明提供一种循环流化床锅炉协同处置多源固废的系统装置，所述系统装置包括循环流化床装置以及给料组件；所述给料组件包括依次连接的第一污泥存储装置以及第一给料装置，所述第一给料装置的物料出口与所述循环流化床装置的顶部物料入口相连；所述给料组件还包括依次连接的第二污泥存储装置以及第二给料装置，所述第二给料装置的物料出口与所述循环流化床装置的床料添加部位的物料入口相连；所述第一污泥存储装置中污泥含水量不低于75wt％，所述第二污泥存储装置中污泥含水量小于75wt％。所述系统装置及系统方法可以降低污泥或固废的粘性，防止输料系统堵塞，提升掺烧系统安全性，可有效处置多源固体废弃物。
权利要求书
1.一种循环流化床锅炉协同处置多源固废的系统装置，其特征在于，所述系统装置包括循环流化床装置以及给料组件；所述给料组件包括依次连接的第一污泥存储装置以及第一给料装置，所述第一给料装置的物料出口与所述循环流化床装置的顶部物料入口相连；所述给料组件还包括依次连接的第二污泥存储装置以及第二给料装置，所述第二给料装置的物料出口与所述循环流化床装置的床料添加部位的物料入口相连；所述第一污泥存储装置中污泥含水量不低于75wt％，所述第二污泥存储装置中污泥含水量小于75wt％。
2.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉协同处置多源固废的系统装置，其特征在于，所述第一给料装置以及第二给料装置分别独立地为变频振动给料装置。
3.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉协同处置多源固废的系统装置，其特征在于，所述系统装置包括燃料给料组件，所述燃料给料组件包括依次连接的燃料存储装置以及燃料给料装置，所述燃料给料装置的燃料出口与所述循环流化床装置的燃料入口相连。
4.根据权利要求3所述的循环流化床锅炉协同处置多源固废的系统装置，其特征在于，所述燃料给料装置为变频振动给料装置。
5.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉协同处置多源固废的系统装置，其特征在于，所述系统装置包括气固分离装置，所述气固分离装置的气体入口与所述循环流化床装置的气体出口相连。
6.根据权利要求5所述的循环流化床锅炉协同处置多源固废的系统装置，其特征在于，所述气固分离装置包括旋风分离装置。
7.根据权利要求5所述的循环流化床锅炉协同处置多源固废的系统装置，其特征在于，所述气固分离装置的气体出口与气体处理组件相连。
8.一种循环流化床锅炉协同处置多源固废的系统方法，其特征在于，所述系统方法使用权利要求1-7任一项所述的系统装置，所述系统方法包括：所述第一给料装置将含水率不低于75％的污泥由所述第一污泥存储装置从所述循环流化床装置的顶部物料入口送入所述循环流化床装置进行掺烧；所述第二给料装置将含水率小于75％的污泥由所述第二污泥存储装置从所述循环流化床装置的床料添加部位的物料入口送入所述循环流化床装置进行掺烧。
9.根据权利要求8所述的循环流化床锅炉协同处置多源固废的系统方法，其特征在于，所述燃料存储装置将燃料由所述燃料存储装置送入所述循环流化床装置进行掺烧。
10.根据权利要求8所述的循环流化床锅炉协同处置多源固废的系统方法，其特征在于，所述掺烧产生的气体进入所述气固分离装置，气固分离后的气体进入所述气体处理组件；气固分离后的固体返回所述循环流化床装置进行掺烧。
发明内容
为解决现有技术中存在的技术问题，本发明提供一种循环流化床锅炉协同处置多源固废的系统装置及系统方法，所述系统装置及系统方法可以降低污泥或固废的粘性，防止输料系统堵塞，提升掺烧系统安全性，可有效处置多源固体废弃物。
为达到上述技术效果，本发明采用以下技术方案：
本发明目的之一在于提供一种循环流化床锅炉协同处置多源固废的系统装置，所述系统装置包括循环流化床装置以及给料组件；
所述给料组件包括依次连接的第一污泥存储装置以及第一给料装置，所述第一给料装置的物料出口与所述循环流化床装置的顶部物料入口相连；
所述给料组件还包括依次连接的第二污泥存储装置以及第二给料装置，所述第二给料装置的物料出口与所述循环流化床装置的床料添加部位的物料入口相连；
所述第一污泥存储装置中污泥含水量不低于75wt％，所述第二污泥存储装置中污泥含水量小于75wt％。
其中，第一污泥存储装置中污泥含水量可以是75wt％、76wt％、78wt％、80wt％、82wt％、85wt％、88wt％或90wt％等，第二污泥存储装置中污泥含水量可以是74wt％、72wt％、70wt％、65wt％、60wt％、55wt％或50wt％等，但并不仅限于所列举的数值，上述各数值范围内其他未列举的数值同样适用。
本发明中，将高含水率污泥(含水率≥75％)经循环流化床装置新增的顶部物料入口直接进入炉膛干燥焚烧，含水率较低的污泥或其他可供燃烧消纳的固体废弃物从床料添加部位的物料入口送入炉膛内燃烧；通过从不同物料入口位置同时掺入污泥或其他固废，低含水率污泥或其他多源固废与床料混合后可以降低污泥或固废的粘性，防止输料系统堵塞，提升掺烧系统安全性；高含水率污泥从顶部物料入口进入炉膛内，可利用炉膛内部高温环境迅速干燥，提升掺烧系统安全性。
本发明中，所述第二污泥存储装置可以用于储存含水量小于75wt％的污泥以及其它可供燃烧消纳的固体废弃物。
作为本发明优选的技术方案，所述第一给料装置以及第二给料装置分别独立地为变频振动给料装置。
作为本发明优选的技术方案，所述系统装置包括燃料给料组件，所述燃料给料组件包括依次连接的燃料存储装置以及燃料给料装置，所述燃料给料装置的燃料出口与所述循环流化床装置的燃料入口相连。
作为本发明优选的技术方案，所述燃料给料装置为变频振动给料装置。
作为本发明优选的技术方案，所述系统装置包括气固分离装置，所述气固分离装置的气体入口与所述循环流化床装置的气体出口相连。
作为本发明优选的技术方案，所述气固分离装置包括旋风分离装置。
作为本发明优选的技术方案，所述气固分离装置的气体出口与气体处理组件相连。
本发明中，气体处理组件可以包括依次连接的换热装置、空预器、环保岛以及烟囱，但并不仅限于上述装置。
本发明目的之二在于提供一种循环流化床锅炉协同处置多源固废的系统方法，所述系统方法使用上述任一种的系统装置，所述系统方法包括：
所述第一给料装置将含水率不低于75％的污泥由所述第一污泥存储装置从所述循环流化床装置的顶部物料入口送入所述循环流化床装置进行掺烧；
所述第二给料装置将含水率小于75％的污泥由所述第二污泥存储装置从所述循环流化床装置的侧壁物料入口送入所述循环流化床装置进行掺烧。
作为本发明优选的技术方案，所述燃料存储装置将燃料由所述燃料存储装置送入所述循环流化床装置进行掺烧。
作为本发明优选的技术方案，所述掺烧产生的气体进入所述气固分离装置，气固分离后的气体进入所述气体处理组件；气固分离后的固体返回所述循环流化床装置进行掺烧。
与现有技术相比，本发明至少具有以下有益效果：
(1)本发明提供一种循环流化床锅炉协同处置多源固废的系统装置及系统方法，所述系统装置及系统方法将低含水率污泥或其他多源固废与床料混合后可以降低污泥或固废的粘性，防止输料系统堵塞；
(2)本发明提供一种循环流化床锅炉协同处置多源固废的系统装置及系统方法，所述系统装置及系统方法将高含水率污泥从循环流化床装置的顶部物料入口直接进入炉膛干燥焚烧，利用炉膛内部高温环境迅速干燥，提升掺烧系统安全性；
(3)本发明提供一种循环流化床锅炉协同处置多源固废的系统装置及系统方法，所述系统装置及系统方法的燃料来源丰富，可有效处置多源固体废弃物。
（发明人：尹飞;刘向民;张涛;史海红;刘德育;崇培安;孙浩;朱晓磊;吕为智;杨琨;徐彩国）