公布日：2023.07.21
申请日：2023.04.13
分类号：C02F3/30(2023.01)I;C02F3/34(2023.01)I;C02F101/30(2006.01)N;C02F101/16(2006.01)N
摘要
本发明涉及餐厨垃圾处理技术领域，尤其涉及一种餐厨厌氧沼液的短程硝化反硝化反应器，利用餐厨厌氧沼液进水因上一步温厌氧发酵过程自带的余热，在反应筒外部包裹隔温棉，可在无外热源工况下维持30℃，满足适合培育短程硝化反硝化活性污泥的的温度条件，同时还提供了餐厨厌氧沼液的短程硝化反硝化反应器的运行方法，接种传统垃圾渗滤液处理系统剩余污泥，通过两阶段的污泥驯化，富集短程硝化反硝化活性污泥，并最终实现对餐厨厌氧沼液的长期稳定处理。
权利要求书
1.一种餐厨厌氧沼液的短程硝化反硝化反应器，包括反应筒、进水泵、排水泵、排泥泵、微孔曝气系统、搅拌器、液位计、温度计、溶氧仪，其特征在于，所述反应筒外部包裹隔温棉。
2.一种使用权利要求1所述的餐厨厌氧沼液的短程硝化反硝化反应器的运行方法，其特征在于，包括以下步骤：S1，污泥接种阶段，往反应器中接种传统垃圾渗滤液处理系统剩余污泥，使反应器中污泥浓度维持在6000-7000mg/L之间，经所述搅拌器搅拌均匀后，静置使污泥沉降，控制交换比为15％，启动所述排水泵，排出反应器上清液至低液位，然后启动所述进水泵将餐厨厌氧沼液输送至反应器中，由于有所述隔温棉，反应器中温度可在无外热源工况下维持30℃；S2，污泥驯化一阶段，在所述步骤S1创造的环境基础下，利用所述进水泵、液位计、排水泵、搅拌器及微孔曝气系统周期重复执行进水、搅拌曝气、静置沉降及排水步骤，利用所述溶氧仪控制溶解氧浓度维持在1.0mg/L，每两小时采集反应器水样检测氨氮、亚硝态氮及硝态氮指标，直至反应器中氨氮完全转化后，停止所述微孔曝气系统；S3，污泥驯化二阶段，在所述步骤S2创造的环境基础下，维持反应器交换比为15％，利用所述进水泵、液位计、排水泵、搅拌器及微孔曝气系统周期重复执行进水、缺氧搅拌、搅拌曝气、静置沉降及排水步骤，利用所述溶氧仪控制溶解氧浓度维持在1.0mg/L，每两小时采集反应器水样检测氨氮、亚硝态氮及硝态氮指标，计算亚硝态氮积累率、活性污泥氨氮负荷，调试至反应器中亚硝态氮积累率逐渐提高至90％以上，活性污泥氨氮负荷逐渐提高至0.10kgN/(kgMLSS.d)；S4，运行阶段，在所述步骤S3创造的环境基础下，可实现餐厨厌氧沼液的长期稳定处理，利用所述进水泵、液位计、排水泵、搅拌器及微孔曝气系统、排泥泵周期重复执行进水、缺氧搅拌、搅拌曝气、静置沉降、排泥及排水步骤，运行周期固定为进水、缺氧搅拌4小时、搅拌曝气11-15小时、静置沉降3小时、排泥、排水。
发明内容
本发明的目的在于提出一种餐厨厌氧沼液的短程硝化反硝化反应器，利用餐厨厌氧沼液进水因上一步温厌氧发酵过程自带的余热，在反应筒外部包裹隔温棉，可在无外热源工况下维持30℃，满足适合培育短程硝化反硝化活性污泥的温度条件，同时还提供了餐厨厌氧沼液的短程硝化反硝化反应器的运行方法，接种传统垃圾渗滤液处理系统剩余污泥，通过两阶段的污泥驯化，富集短程硝化反硝化活性污泥，并最终实现对餐厨厌氧沼液的长期稳定处理。
为达此目的，本发明采用以下技术方案。
一种餐厨厌氧沼液的短程硝化反硝化反应器，包括反应筒、进水泵、排水泵、排泥泵、微孔曝气系统、搅拌器、液位计、温度计、溶氧仪，所述反应筒外部包裹隔温棉。
本发明还提供餐厨厌氧沼液的短程硝化反硝化反应器的运行方法，包括以下步骤。
S1，污泥接种阶段，往反应器中接种传统垃圾渗滤液处理系统剩余污泥，使反应器中污泥浓度维持在6000-7000mg/L之间，经所述搅拌器搅拌均匀后，静置使污泥沉降，控制交换比为15％，启动所述排水泵，排出反应器上清液至低液位，然后启动所述进水泵将餐厨厌氧沼液输送至反应器中，由于有所述隔温棉，反应器中温度可在无外热源工况下维持30℃。
S2，污泥驯化一阶段，在所述步骤S1创造的环境基础下，利用所述进水泵、液位计、排水泵、搅拌器及微孔曝气系统周期重复执行进水、搅拌曝气、静置沉降及排水步骤，利用所述溶氧仪控制溶解氧浓度维持在1.0mg/L，每两小时采集反应器水样检测氨氮、亚硝态氮及硝态氮指标，直至反应器中氨氮完全转化后，停止所述微孔曝气系统。
S3，污泥驯化二阶段，在所述步骤S2创造的环境基础下，维持反应器交换比为15％，利用所述进水泵、液位计、排水泵、搅拌器及微孔曝气系统周期重复执行进水、缺氧搅拌、搅拌曝气、静置沉降及排水步骤，利用所述溶氧仪控制溶解氧浓度维持在1.0mg/L，每两小时采集反应器水样检测氨氮、亚硝态氮及硝态氮指标，计算亚硝态氮积累率、活性污泥氨氮负荷，调试至反应器中亚硝态氮积累率逐渐提高至90％以上，活性污泥氨氮负荷逐渐提高至0.10kgN/(kgMLSS.d)。
S4，运行阶段，在所述步骤S3创造的环境基础下，可实现餐厨厌氧沼液的长期稳定处理，利用所述进水泵、液位计、排水泵、搅拌器及微孔曝气系统、排泥泵周期重复执行进水、缺氧搅拌、搅拌曝气、静置沉降、排泥及排水步骤，运行周期固定为进水、缺氧搅拌4小时、搅拌曝气11-15小时、静置沉降3小时、排泥、排水。
本发明的有益效果为。
1、通过充分利用餐厨厌氧沼液进水因上一步温厌氧发酵过程自带的余热，在反应筒外部包裹隔温棉，可在无外热源工况下维持30℃，满足适合培育短程硝化反硝化活性污泥的的温度条件。
2、以传统垃圾渗滤液处理系统剩余污泥为接种污泥，利用亚硝化菌为自养菌的生物特性，短程硝化反硝化活性污泥培养驯服期不实施排泥，可快速提高污泥中亚硝化菌的丰度，提高污泥驯化效率，缩短调试周期。
3、餐厨厌氧沼液属于典型的高氨氮低有机物废水，短程硝化反硝化工艺可大幅度降低该种废水脱氮过程中的碳源需求及系统能耗，本发明可为该工艺的实现提供可靠高效的短程硝化反硝化活性污泥。
（发明人：陈嘉健;余富尧;杨研通;王旭）