污泥富氧自热裂解干化回转窑处置方法

发布时间:2025-6-26 10:52:48

公布日:2023.07.25

申请日:2023.05.17

分类号:C02F11/02(2006.01)I;C02F11/10(2006.01)I;B03C3/017(2006.01)I;B01D53/02(2006.01)I;B01D53/00(2006.01)I;C02F101/30(2006.01)N

摘要

本发明公开了城市污泥富氧自热裂解干化回转窑及资源化利用处置方法,包括窑头罩、筒体和窑尾罩,所述筒体呈空心圆柱形,所述窑头罩和所述窑尾罩分别设置在所述筒体的两端,所述窑头罩和所述窑尾罩分别通过密封圈与所述筒体转动连接;所述筒体的侧面固定设有第一拖轮和第二拖轮,所述第一拖轮和所述第二拖轮之间设有大齿圈,利用回转窑,具有处理量大、温度高,自热裂解干馏燃烧状态稳定,有毒有害成份分解彻底的特点;并且碱性的环境条件可以有效地抑制酸性物质的排放,使其转化成盐类物质固定下来。污泥无害化处置效果显著,高温固化重金属离子,避免其渗透和扩散污染水质和土壤。

 

权利要求书

1.城市污泥富氧自热裂解干化回转窑,其特征在于:包括窑头罩、筒体和窑尾罩,所述筒体呈空心圆柱形,所述窑头罩和所述窑尾罩分别设置在所述筒体的两端,所述窑头罩和所述窑尾罩分别通过密封圈与所述筒体转动连接;所述筒体的侧面固定设有第一拖轮和第二拖轮,所述第一拖轮和所述第二拖轮之间设有大齿圈,所述大齿圈与所述筒体固定连接;所述筒体的一侧设有第一基座和第二基座,所述第一基座上可拆卸安装有第一限位轮,所述第一限位轮与所述第一拖轮接触,所述第二基座上可拆卸安装有第二限位轮,所述第二限位轮与所述第二拖轮接触;所述第一基座上还可拆卸安装有驱动机构,所述驱动机构用于驱动所述大齿圈。

2.根据权利要求1所述的城市污泥富氧自热裂解干化回转窑,其特征在于:所述第一基座靠近所述筒体的一端可拆卸安装有第一液压缸,所述第一液压缸的活塞端设有第一支撑座,所述第一支撑座远离所述第一基座的一端固定设有两个第一周承座,每个所述第一周承座上转动设有一个所述第一限位轮,两个所述第一限位轮分别位于所述第一拖轮的两侧。

3.根据权利要求2所述的城市污泥富氧自热裂解干化回转窑,其特征在于:所述第一液压缸的活塞端与所述第一支撑座铰接,所述第一液压缸滑动设置在滑轨上,所述滑轨与所述第一基座固定连接。

4.根据权利要求1所述的城市污泥富氧自热裂解干化回转窑,其特征在于:所述驱动机构包括驱动电机,所述驱动电机固定设置在所述第一支撑座的一侧,所述驱动电机的一侧设有变速箱,所述变速箱固定设置在所述第一支撑座上,所述变速箱远离所述驱动电机的一侧设有小齿轮;所述驱动电机与所述变速箱的输入轴连接,所述小齿轮固定设置在所述变速箱的输出轴上,所述小齿轮远离所述变速箱的一侧设有支撑块,所述支撑块与所述第一支撑座固定连接,所述支撑块与所述变速箱的输出轴转动连接;所述小齿轮与所述大齿圈啮合。

5.根据权利要求3所述的城市污泥富氧自热裂解干化回转窑,其特征在于:所述第一液压缸的一侧设有伺服电缸,所述伺服电缸滑动设置在所述滑轨上,所述伺服电缸的活塞端与所述第一支撑座铰接。

6.根据权利要求3所述的城市污泥富氧自热裂解干化回转窑,其特征在于:所述第二基座靠近所述筒体的一侧固定设有第二液压缸,所述第二液压缸的活塞端铰接有第二支撑座,所述第二支撑座远离所述第二基座的一端固定设有两个第二轴承座,每个所述第二轴承座上转动设有一个所述第二限位轮,两个所述第二限位轮分别位于所述第二拖轮的两侧。

7.根据权利要求6所述的城市污泥富氧自热裂解干化回转窑,其特征在于:所述第二支撑座远离所述第二基座的一端转动设有两个挡轮,两个所述挡轮分别位于所述第二拖轮的两侧,所述挡轮的转动方向与所述第二拖轮的转动方向异面垂直。

8.城市污泥资源化利用处置方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、发酵:收集城市污泥至污泥发酵库,利用好氧嗜热菌、嗜热菌,将污泥中的有机物分解;S2、干馏:发酵后的污泥由自动送料装置输送至回转窑,污泥在回转窑中富氧自热裂解干馏,得到干化污泥;S3、贮藏:干化污泥由自动送料装置转运至干化污泥储罐贮藏;S4、制水泥:贮藏的污泥分批次由自动送料装置输送至水泥厂,利用干化后污泥的热值,作为水泥原料。

9.根据权利要求8所述的城市污泥资源化利用处置方法,其特征在于:在步骤S1中,依次利用,除臭装置和物化装置对发酵产生的气体进行处理,气体达标后排放。

10.根据权利要求8所述的城市污泥资源化利用处置方法,其特征在于:在步骤S2中,干馏产生烟气经陶瓷多管除尘后,依次由喷淋出屋系统、电滤器、深度净化塔和光-氧活性炭系统净化,最后由引风机引导至烟囱排空。

发明内容

为了解决现有技术存在的上述问题,本发明目的在于提供城市污泥富氧自热裂解干化回转窑及资源化利用处置方法。

本发明所采用的技术方案为:

城市污泥富氧自热裂解干化回转窑,包括窑头罩、筒体和窑尾罩,所述筒体呈空心圆柱形,所述窑头罩和所述窑尾罩分别设置在所述筒体的两端,所述窑头罩和所述窑尾罩分别通过密封圈与所述筒体转动连接;所述筒体的侧面固定设有第一拖轮和第二拖轮,所述第一拖轮和所述第二拖轮之间设有大齿圈,所述大齿圈与所述筒体固定连接;所述筒体的一侧设有第一基座和第二基座,所述第一基座上可拆卸安装有第一限位轮,所述第一限位轮与所述第一拖轮接触,所述第二基座上可拆卸安装有第二限位轮,所述第二限位轮与所述第二拖轮接触;所述第一基座上还可拆卸安装有驱动机构,所述驱动机构用于驱动所述大齿圈。

作为本发明的优选,所述第一基座靠近所述筒体的一端可拆卸安装有第一液压缸,所述第一液压缸的活塞端设有第一支撑座,所述第一支撑座远离所述第一基座的一端固定设有两个第一周承座,每个所述第一周承座上转动设有一个所述第一限位轮,两个所述第一限位轮分别位于所述第一拖轮的两侧。

作为本发明的优选,所述第一液压缸的活塞端与所述第一支撑座铰接,所述第一液压缸滑动设置在滑轨上,所述滑轨与所述第一基座固定连接。

作为本发明的优选,所述传动机构包括驱动电机,所述驱动电机固定设置在所述第一支撑座的一侧,所述驱动电机的一侧设有变速箱,所述变速箱固定设置在所述第一支撑座上,所述变速箱远离所述驱动电机的一侧设有小齿轮;所述驱动电机与所述变速箱的输入轴连接,所述小齿轮固定设置在所述变速箱的输出轴上,所述小齿轮远离所述变速箱的一侧设有支撑块,所述支撑块与所述第一支撑座固定连接,所述支撑块与所述变速箱的输出轴转动连接;所述小齿轮与所述大齿圈啮合。

作为本发明的优选,所述第一液压缸的一侧设有伺服电缸,所述伺服电缸的滑动设置在所述滑轨上,所述伺服电缸的活塞端与所述第一支撑座铰接。

作为本发明的优选,所述第二基座靠近所述筒体的一侧固定设有第二液压缸,所述第二液压缸的活塞端铰接有第二支撑座,所述第二支撑座远离所述第二基座的一端固定设有两个第二轴承座,每个所述第二轴承座上转动设有一个所述第二限位轮,两个所述第二限位轮分别位于所述第二拖轮的两侧。

作为本发明的优选,所述第二支撑座远离所述第二基座的一端转动设有两个挡轮,两个所述挡轮分别位于所述第二拖轮的两侧,所述挡轮的转动方向与所述第二拖轮的转动方向异面垂直。

城市污泥资源化利用处置方法,包括以下步骤:

S1、发酵:收集城市污泥至污泥发酵库,利用好氧嗜热菌、嗜热菌,将污泥中的有机物分解;

S2、干馏:发酵后的污泥由自动送料装置输送至回转窑,污泥在回转窑中富氧自热裂解干馏,得到干化污泥;

S3、贮藏:干化污泥由自动送料装置转运至干化污泥储罐贮藏;

S4、制水泥:贮藏的污泥分批次由自动送料装置输送至水泥厂,利用干化后污泥的热值,作为水泥原料。

作为本发明的优选,在步骤S1中,依次利用,除臭装置和物化装置对发酵产生的气体进行处理,气体达标后排放。

作为本发明的优选,在步骤S2中,干馏产生烟气经陶瓷多管除尘后,依次由喷淋出屋系统、电滤器、深度净化塔和光-氧活性炭系统净化,最后由引风机引导至烟囱排空。

本发明的有益效果为:本发明作为城市污泥富氧自热裂解干化回转窑及资源化利用处置方法,利用回转窑,具有处理量大、温度高,自热裂解干馏燃烧状态稳定,有毒有害成份分解彻底的特点;可以根据污泥的含水量灵活调整回转窑的倾角,灵活控制污泥流速,使得污泥干化程度可控;并且碱性的环境条件可以有效地抑制酸性物质的排放,使其转化成盐类物质固定下来。污泥无害化处置效果显著,高温固化重金属离子,避免其渗透和扩散污染水质和土壤。无二次污染。没有废渣、废水及有毒气体产生,废气产生量小、易处理,能达标排放。处置后污泥可作为水泥厂硅质和铝质原料,也可以用作制砖。水泥厂、砖厂地域分布广,有利于污泥就地消纳,运输成本低。

(发明人:陈建湘;付军;马上)

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