公布日：2023.07.28
申请日：2023.06.25
分类号：C02F11/10(2006.01)I;B01F31/00(2022.01)I;B01F31/40(2022.01)I
摘要
本发明公开了一种污泥碳化装置，具体涉及污泥处理设备技术领域，包括底板、滚筒、投料口、加热部件、支架、电机、搅拌轴；用于在电机的输出轴旋转时，能驱动搅拌轴往复移动的往复驱动部；两两成对地铰接在搅拌轴上的，且位于滚筒内的摆动杆，摆动杆远离搅拌轴的一端设有翻搅板；用于在搅拌轴往复移动时，能驱动摆动杆摆动的摆动部。本发明通过设置搅拌轴滑动穿设于滚筒上，电机旋转时，将带动搅拌轴旋转，使得翻搅板能够对滚筒内的污泥进行翻搅，再通过摆动部的设置，使得搅拌轴在移动时，能够使翻搅板沿摆动杆与搅拌轴的铰接处摆动，这样使得翻搅板能够在滚筒内摆动，进而使得翻搅板的翻搅盲区减小，从而能够提升搅拌的效率。
权利要求书
1.一种污泥碳化装置，包括底板（3）及安装在所述底板（3）上方的滚筒（11），所述滚筒（11）上设有投料口（12），且所述滚筒（11）内设有加热部件，其特征在于，还包括：设于所述底板（3）上的，且位于所述滚筒（11）轴向一端外侧的支架（5）；安装在所述支架（5）上的电机（4）；同轴可转动地穿设于所述滚筒（11）上的搅拌轴（19），所述电机（4）的输出轴伸缩插合在搅拌轴（19）内，且与所述搅拌轴（19）花键连接；两两成对地铰接在所述搅拌轴（19）上的，且位于所述滚筒（11）内的摆动杆（27），所述摆动杆（27）远离搅拌轴（19）的一端设有翻搅板（24）；用于在所述搅拌轴（19）往复移动时，能驱动所述摆动杆（27）摆动的摆动部；用于在所述电机（4）的输出轴旋转时，能驱动所述搅拌轴（19）往复移动的往复驱动部，所述往复驱动部包括：连接于所述支架（5）上的固定套（20），所述电机（4）的输出轴能够自由穿出固定套（20）；固定套装于所述固定套（20）上的安装板（21），所述安装板（21）朝向滚筒（11）的一面沿固定套（20）的轴向对称设有两个安装杆（22），所述安装杆（22）上转动连接有滚轮（18）；固定套装于所述搅拌轴（19）穿出滚筒（11）一端上的转动环（30），所述转动环（30）朝向安装板（21）的一端面设有两个弧形突出部（17），所述弧形突出部（17）与转动环（30）同轴，且所述滚轮（18）能够在转动环（30）端面以及弧形突出部（17）表面滚动；用于驱动所述搅拌轴（19）朝支架（5）方向移动的弹性机构；所述滚筒（11）转动连接在底板（3）上，所述转动环（30）上同轴设有圆台段（23），所述圆台段（23）的外径朝远离滚筒（11）的方向依次递增，所述转动环（30）上的中孔贯穿圆台段（23），所述滚筒（11）上同轴设有法兰座（16），所述法兰座（16）上开设有供搅拌轴（19）自由通过的通槽，所述法兰座（16）上同轴开设有锥槽（15），所述锥槽（15）与圆台段（23）配合使用。
2.根据权利要求1所述的一种污泥碳化装置，其特征在于，所述弹性机构包括：同轴固接于所述滚筒（11）远离支架（5）一端面上的安装筒（13），所述搅拌轴（19）端部能够自由穿入至安装筒（13）内；水平安装在所述安装筒（13）内的复位弹簧（29），所述复位弹簧（29）对搅拌轴（19）端部产生朝支架（5）方向的弹性抵顶力。
3.根据权利要求2所述的一种污泥碳化装置，其特征在于，所述支架（5）上水平滑动穿设有滑动杆（7），所述滑动杆（7）上设有齿条柱（6），所述法兰座（16）上设有与齿条柱（6）外啮合的齿轮部（14），所述滑动杆（7）两端各套绕有缓冲弹簧（2），所述缓冲弹簧（2）两端分别弹性抵顶齿条柱（6）和支架（5）。
4.根据权利要求3所述的一种污泥碳化装置，其特征在于，所述圆台段（23）由橡胶材质制成。
5.根据权利要求4所述的一种污泥碳化装置，其特征在于，所述底板（3）两端各设有支板（1），所述支板（1）上开设有供滚筒（11）自由通过的安装槽（9），所述安装槽（9）内壁上沿其轴向阵列设有多个支撑滚轮（10），所述滚筒（11）上同轴套装有固定环（26），所述固定环（26）上开设有一圈环形滚动槽，所述支撑滚轮（10）滚动连接在环形滚动槽内。
6.根据权利要求5所述的一种污泥碳化装置，其特征在于，所述滚筒（11）表面设有保温层（8）。
7.根据权利要求6所述的一种污泥碳化装置，其特征在于，所述摆动部包括：同轴转动连接于所述滚筒（11）内壁上的转动盘（28）；铰接于所述摆动杆（27）上的铰链杆（25），所述铰链杆（25）远离摆动杆（27）的一端铰接在转动盘（28）端面上。
发明内容
本发明的目的在于提供一种污泥碳化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种污泥碳化装置，包括底板及安装在所述底板上方的滚筒，所述滚筒上设有投料口，且所述滚筒内设有加热部件，还包括：
设于所述底板上的，且位于所述滚筒轴向一端外侧的支架；
安装在所述支架上的电机；
同轴可转动地穿设于所述滚筒上的搅拌轴，所述电机的输出轴伸缩插合在搅拌轴内，且与所述搅拌轴花键连接；
用于在所述电机的输出轴旋转时，能驱动所述搅拌轴往复移动的往复驱动部；
两两成对地铰接在所述搅拌轴上的，且位于所述滚筒内的摆动杆，所述摆动杆远离搅拌轴的一端设有翻搅板；
用于在所述搅拌轴往复移动时，能驱动所述摆动杆摆动的摆动部。
优选地，所述往复驱动部包括：
连接于所述支架上的固定套，所述电机的输出轴能够自由穿出固定套；
固定套装于所述固定套上的安装板，所述安装板朝向滚筒的一面沿固定套的轴向对称设有两个安装杆，所述安装杆上转动连接有滚轮；
固定套装于所述搅拌轴穿出滚筒一端上的转动环，所述转动环朝向安装板的一端面设有两个弧形突出部，所述弧形突出部与转动环同轴，且所述滚轮能够在转动环端面以及弧形突出部表面滚动；
用于驱动所述搅拌轴朝支架方向移动的弹性机构。
优选地，所述弹性机构包括：
同轴固接于所述滚筒远离支架一端面上的安装筒，所述搅拌轴端部能够自由穿入至安装筒内；
水平安装在所述安装筒内的复位弹簧，所述复位弹簧对搅拌轴端部产生朝支架方向的弹性抵顶力。
优选地，所述滚筒转动连接在底板上，所述转动环上同轴设有圆台段，所述圆台段的外径朝远离滚筒的方向依次递增，所述转动环上的中孔贯穿圆台段，所述滚筒上同轴设有法兰座，所述法兰座上开设有供搅拌轴自由通过的通槽，所述法兰座上同轴开设有锥槽，所述锥槽与圆台段配合使用。
优选地，所述支架上水平滑动穿设有滑动杆，所述滑动杆上设有齿条柱，所述法兰座上设有与齿条柱外啮合的齿轮部，所述滑动杆两端各套绕有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧两端分别弹性抵顶齿条柱和支架。
优选地，所述圆台段由橡胶材质制成。
优选地，所述底板两端各设有支板，所述支板上开设有供滚筒自由通过的安装槽，所述安装槽内壁上沿其轴向阵列设有多个支撑滚轮，所述滚筒上同轴套装有固定环，所述固定环上开设有一圈环形滚动槽，所述支撑滚轮滚动连接在环形滚动槽内。
优选地，所述滚筒表面设有保温层。
优选地，所述摆动部包括：
同轴转动连接于所述滚筒内壁上的转动盘；
铰接于所述摆动杆上的铰链杆，所述铰链杆远离摆动杆的一端铰接在转动盘端面上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过设置搅拌轴滑动穿设于滚筒上，电机旋转时，将带动搅拌轴旋转，使得翻搅板能够对滚筒内的污泥进行翻搅，另外搅拌轴在旋转时，将由往复驱动部驱动搅拌轴沿滚筒的轴向往复移动，使得翻搅板能够在滚筒内水平移动，另外再通过摆动部的设置，使得搅拌轴在移动时，能够使翻搅板沿摆动杆与搅拌轴的铰接处摆动，这样使得翻搅板能够在滚筒内摆动，进而使得翻搅板的翻搅盲区减小，从而能够提升搅拌的效率，另外通过加热部件对滚筒内的污泥进行加热干燥，进而使得污泥能够碳化；
本发明通过设置转动环、安装杆及滚轮，滚轮通过在转动环的端面和弧形突出部表面上滚动，进而能够驱动搅拌轴在滚筒上滑动，再通过弹性机构驱动搅拌轴朝支架的方向移动，进而使得搅拌轴能够往复水平移动，从而实现摆动杆和翻搅板的水平往复移动，减少搅拌的盲区；
本发明通过设置法兰座、圆台段及锥槽，当滚轮在弧形突出部的端面上滚动时，将驱动搅拌轴朝滚筒的方向移动，进而使得圆台段插入法兰座的锥槽内，使得圆台段与锥槽卡合，进而使得搅拌轴旋转时，能够带动滚筒旋转，且当滚轮从弧形突出部的端面上滚动至转动环的端面上时，转动环将朝滚筒外侧方向移动，进而使得圆台段与锥槽脱离卡合，使得滚筒停止转动，滚筒的转动角度为90°，即，搅拌轴在进行转动时，将带动滚筒同步小幅度的往复摆动，使得污泥在滚筒内能够翻动，进一步提高与翻搅板和摆动杆的接触时长，进而提升对污泥的搅拌效率；
本发明通过设置转动盘和铰链杆，当搅拌轴在水平移动时，铰链杆会带动摆动杆进行摆动，进而使得翻搅板能够摆动，实现搅拌轴旋转和移动过程中，同步带动翻搅板移动以及驱动翻搅板摆动。
（发明人：刘树模;喻青;王迪;王亮亮;钟敏）