公布日：2023.09.08
申请日：2023.06.18
分类号：C02F1/24(2023.01)I
摘要
本发明公开了一种焦化废水高效气浮预处理装置及其处理方法，属于焦化废水处理技术领域，装置包括气浮池、设置在气浮池内的气泡发生装置、与气浮池连通的进水管和出水管，筒体的一端通过空心管转动连接至鼓风机的输出端，筒体的另一端连接至第一电机的输出端；每一组气泡发散组件包括若干沿着筒体的周向均匀分布的第一叶片，第一叶片的内侧开设有第一纵向通道和若干第一横向通道，第一横向通道沿着第一叶片的纵向均匀间隔排列，第一横向通道的一端与第一纵向通道连通，另一端沿第一叶片的横向向外延伸，筒体的表面上开设有与第一纵向通道连通的通孔。采用本发明装置及方法可以减小焦化废水在进行气浮预处理时气泡直径，可以提高除油效果。
权利要求书
1.一种焦化废水高效气浮预处理装置，包括气浮池、设置在所述气浮池内的气泡发生装置、与所述气浮池连通的进水管和出水管，其特征在于，所述气泡发生装置包括支撑板、转动设置在支撑板上的空心的筒体、沿筒体的轴向均匀间隔布置在所述筒体外侧的若干组气泡发散组件、驱动所述筒体绕其轴线转动的第一电机，所述筒体的一端通过空心管转动连接至鼓风机的输出端，所述鼓风机固定在支撑板上，所述筒体的另一端连接至第一电机的输出端；每一组气泡发散组件包括若干沿着筒体的周向均匀分布的第一叶片，所述第一叶片的内侧开设有第一纵向通道和若干第一横向通道，所述第一横向通道沿着第一叶片的纵向均匀间隔排列，所述第一横向通道的一端与第一纵向通道连通，另一端沿第一叶片的横向向外延伸，所述筒体的表面上开设有与所述第一纵向通道连通的通孔；所述气泡发散组件还包括第二叶片，所述第二叶片上开设有宽度与第一叶片的厚度适应的插槽，所述第二叶片插设在第一叶片的外侧，所述第二叶片相对于第一叶片垂直；所述第一纵向通道沿纵向从第一叶片的一端延伸至另一端，所述第一纵向通道的一端与所述通孔连通，所述第一纵向通道的另一端内螺纹配合连接有空心螺纹管，所述空心螺纹管的内端与第一纵向通道连通，所述空心螺纹管的另一端与第二叶片连接；所述空心螺纹管靠近外端的外侧表面上开设有透气孔，所述第二叶片的内侧开设有一个第二纵向通道和至少一个第二横向通道，所述第二横向通道的一端与第二纵向通道连通，另一端沿第二叶片的横向向外延伸，所述空心螺纹管的外端设置有限位部件，所述第二叶片与第一叶片之间设置有弹性预压力装置，所述第二叶片的外端能够在弹性预压力装置的作用下抵靠在限位部件上，此时所述透气孔与第二纵向通道连通。
2.根据权利要求1所述的一种焦化废水高效气浮预处理装置，其特征在于，所述第一横向通道的外端口处形成有台阶，所述台阶内设置有弹性预拉力装置，所述弹性预拉力装置的外端连接有堵头，所述堵头在弹性预拉力装置的作用下能够将第一横向通道的外端口进行封堵。
3.根据权利要求1所述的一种焦化废水高效气浮预处理装置，其特征在于，所述支撑板连接有平面移动装置，所述平面移动装置包括L型连接板、与所述L型连接板固定连接的X向导杆、与所述X向导杆滑动配合的第一滑座、固定在所述第一滑座上驱动所述X向导杆沿X向位移的第一驱动装置，所述平面移动装置还包括底板、固定在所述底板上的Y向导杆，与所述Y向导杆滑动配合的第二滑座、固定在所述第二滑座上驱动所述第二滑座沿Y向位移的第二驱动装置，所述第二滑座与第一滑座连接。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种焦化废水高效气浮预处理装置，其特征在于，相邻两组气泡发散组件之间设置有圆锥形挡板，所述圆锥形挡板沿轴向滑动的方式设置在筒体内，所述圆锥形挡板上环形分布有若干透气筒，所述圆锥形挡板的中部通过螺纹套筒连接有螺杆，所述螺杆连接至第二电机的输出端，所述第二电机固定在筒体内。
5.根据权利要求4所述的一种焦化废水高效气浮预处理装置，其特征在于，相邻两个圆锥形挡板上的透气筒在周向相互错开布置，相邻两个螺纹套筒的螺纹旋向相反。
6.一种焦化废水高效气浮预处理方法，其特征在于，采用如权利要求1-5任一项所述的气浮预处理装置，首先通过进水管向气浮池内排入焦化废水，将气泡发生装置置于气浮池的底部，启动鼓风机向筒体的内腔通入空气，筒体内腔的空气通过通孔进入到第一叶片中，然后通过横向通道向外排出在气浮池的底部产生气泡，启动第一电机驱动筒体旋转，在第一叶片的扰动下，打乱气泡的产生频率，减小气泡的形成直径，出水管连接至水泵用于将气浮池内废水表面的焦油排出。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种焦化废水高效气浮预处理装置及其处理方法，可以减小焦化废水在进行气浮预处理时气泡直径，可以提高除油效果。
为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
本发明一种焦化废水高效气浮预处理装置，包括气浮池、设置在所述气浮池内的气泡发生装置、与所述气浮池连通的进水管和出水管，所述气泡发生装置包括支撑板、转动设置在支撑板上的空心的筒体、沿筒体的轴向均匀间隔布置在所述筒体外侧的若干组气泡发散组件、驱动所述筒体绕其轴线转动的第一电机，所述筒体的一端通过空心管转动连接至鼓风机的输出端，所述鼓风机固定在支撑板上，所述筒体的另一端连接至第一电机的输出端；每一组气泡发散组件包括若干沿着筒体的周向均匀分布的第一叶片，所述第一叶片的内侧开设有第一纵向通道和若干第一横向通道，所述第一横向通道沿着第一叶片的纵向均匀间隔排列，所述第一横向通道的一端与第一纵向通道连通，另一端沿第一叶片的横向向外延伸，所述筒体的表面上开设有与所述第一纵向通道连通的通孔。
进一步，所述气泡发散组件还包括第二叶片，所述第二叶片上开设有宽度与第一叶片的厚度适应的插槽，所述第二叶片插设在第一叶片的外侧，所述第二叶片相对于第一叶片垂直。
进一步，所述第一纵向通道沿纵向从第一叶片的一端延伸至另一端，所述第一纵向通道的一端与所述通孔连通，所述第一纵向通道的另一端内螺纹配合连接有空心螺纹管，所述空心螺纹管的内端与第一纵向通道连通，所述空心螺纹管的另一端与第二叶片连接。
进一步，所述空心螺纹管靠近外端的外侧表面上开设有透气孔，所述第二叶片的内侧开设有一个第二纵向通道和至少一个第二横向通道，所述第二横向通道的一端与第二纵向通道连通，另一端沿第二叶片的横向向外延伸，所述空心螺纹管的外端设置有限位部件，所述第二叶片与第一叶片之间设置有弹性预压力装置，所述第二叶片的外端能够在弹性预压力装置的作用下抵靠在限位部件上，此时所述透气孔与第二纵向通道连通。
进一步，所述第一横向通道的外端口处形成有台阶，所述台阶内设置有弹性预拉力装置，所述弹性预拉力装置的外端连接有堵头，所述堵头在弹性预拉力装置的作用下能够将第一横向通道的外端口进行封堵。
进一步，所述支撑板连接有平面移动装置，所述平面移动装置包括L型连接板、与所述L型连接板固定连接的X向导杆、与所述X向导杆滑动配合的第一滑座、固定在所述第一滑座上驱动所述X向导杆沿X向位移的第一驱动装置，所述平面移动装置还包括底板、固定在所述底板上的Y向导杆，与所述Y向导杆滑动配合的第二滑座、固定在所述第二滑座上驱动所述第二滑座沿Y向位移的第二驱动装置，所述第二滑座与第一滑座连接。
进一步，相邻两组气泡发散组件之间设置有圆锥形挡板，所述圆锥形挡板沿轴向滑动的方式设置在筒体内，所述圆锥形挡板上环形分布有若干透气筒，所述圆锥形挡板的中部通过螺纹套筒连接有螺杆，所述螺杆连接至第二电机的输出端，所述第二电机固定在筒体内。
进一步，相邻两个圆锥形挡板上的透气筒在周向相互错开布置，相邻两个螺纹套筒的螺纹旋向相反。
一种焦化废水高效气浮预处理方法，采用上述任一项所述的气浮预处理装置，首先通过进水管向气浮池内排入焦化废水，将气泡发生装置置于气浮池的底部，启动鼓风机向筒体的内腔通入空气，筒体内腔的空气通过通孔进入到第一叶片中，然后通过横向通道向外排出在气浮池的底部产生气泡，启动第一电机驱动筒体旋转，在第一叶片的扰动下，打乱气泡的产生频率，减小气泡的形成直径，出水管连接至水泵用于将气浮池内废水表面的焦油排出。
本发明的有益效果在于：
本发明一种焦化废水高效气浮预处理装置及其处理方法，通过采用转动的第一叶片用于将空气从气浮池的底部排出，在转动的同时，不仅可以打乱气泡的产生频率，避免气泡在水下兼并，还能在离心力的作用下加快气体的排出，以增加微气泡的产生，从而起到较好的除油效果。
本发明装置当中，通过将鼓风机和第一电机分列设置在筒体的两端，既不影响筒体的转动，也不会影响筒体的通气效果。
本发明装置当中，通过将第一叶片的内侧开设第一纵向通道和若干第一横向通道，空气可以沿第一叶片的横向排出，以打乱气泡的排出路径，让气泡可以更好地与水下的杂质进行吸附，还进一步避免气泡兼并的可能。
（发明人：周达;姜坤）