公布日：2023.08.01
申请日：2022.11.28
分类号：C02F3/34(2023.01)I;C02F1/56(2023.01)I;C02F101/10(2006.01)N
摘要
本发明公开了一种高效除磷剂及其生产工艺，涉及除磷技术领域，针对现有的铁盐除磷稳定性较差会使得水呈为微红色和化学除磷会导致污泥体积增加的问题，现提出如下方案，按照质量百分比由以下成分组成：三氯化铁5-20％、硫酸亚锰3-10％、聚丙烯酰胺3-10％、碳酸钙5-20％、聚合氯化铝3-15％、硅酸钠3-10％、活性氧化铝10-20％、除磷树脂15-30％、聚磷菌10-30％、兼性细菌3-30％，所述碳酸钙除磷的pH值控制在9.5-10之间。本发明高效除磷剂及其生产工艺能够有效的将污水中的絮状物进行包裹，提高了污水的清澈程度，同时能够有效的减少化学成分的使用量，降低了污泥的产生。
权利要求书
1.一种高效除磷剂，其特征在于，按照质量百分比由以下成分组成：三氯化铁5-20％、硫酸亚锰3-10％、聚丙烯酰胺3-10％、碳酸钙5-20％、聚合氯化铝3-15％、硅酸钠3-10％、活性氧化铝10-20％、除磷树脂15-30％、聚磷菌10-30％、兼性细菌3-30％。
2.根据权利要求1所述的一种高效除磷剂，其特征在于，所述碳酸钙除磷的pH值控制在9.5-10之间，且所述聚合氯化铝、碳酸钠和活性氧化铝相互作用中和pH值。
3.根据权利要求1所述的一种高效除磷剂，其特征在于，所述除磷树脂能够对磷进行吸附，且提高了污水的清澈程度，同时所述聚磷菌和兼性细菌是属于微生物，对磷进行捕集存储，用于减少碳酸钙聚合氯化铝、硅酸钠、活性氧化铝的使用量。
4.根据权利要求1所述的一种高效除磷剂，其特征在于，所述三氯化铁进行搅拌研磨，且研磨1-2小时，研磨完毕后通过20-40目的筛网进行过滤。
5.根据权利要求1所述的一种高效除磷剂，其特征在于，所述硫酸亚锰和聚丙烯酰胺导入混合研磨机进行混合研磨，且研磨10-30分钟后通过20-30目的筛网进行过滤。
6.根据权利要求1所述的一种高效除磷剂，其特征在于，所述碳酸钙、聚合氯化铝、硅酸钠和活性氧化铝导入20-40目的研磨机中进行混合研磨，且研磨50分钟-2小时。
7.根据权利要求1所述的一种高效除磷剂，其特征在于，所述三氯化铁、硫酸亚锰和聚丙烯酰胺、碳酸钙、聚合氯化铝、硅酸钠和活性氧化铝这三组在研磨的同时在30-70摄氏度的温度下进行烘干，烘干时间为3-5小时。
8.根据权利要求1所述的一种高效除磷剂，其特征在于，所述聚磷菌培养需要准备蛋白胨10-20份、牛肉膏3-5份、氯化钠5-10份、琼脂20-30份，然后根据配方加入烧杯中加热融化，随后通过氢氧化钠调整培养基的pH值，使得pH值位于7.2-8之间，将融化后的培养基进行高压灭菌然后等待其凝固即可，然后将其放置在4-7摄氏度的环境中保存，所述兼性细菌通过芽孢杆菌发酵得出。
9.根据权利要求1-8任一项所述的一种高效除磷剂的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1:先将三氯化铁导入加温釜的内部，然后加入催化剂和氧化剂，随后通过加热釜进行升温，随后启动搅拌棒对其进行搅拌；S2:其三氯化铁反应完毕后，再次往加温釜的内部导入硫酸亚锰和聚丙烯酰胺进行搅拌，同时对其进行加热，其加热温度为85-120摄氏度，且进行静置反应5-6小时；S3:反应结束后依次在加热釜的内部加入碳酸钙、聚合氯化铝、硅酸钠和活性氧化铝进行搅拌反应，然后加入除磷树脂，通过除磷树脂增加除磷效率，随后稳定剂进行稳定，加入稳定剂后进行搅拌的同时将温度调至90-100摄氏度，使其内部在规定温度内进行反应，提高反应效率，同时在90-100摄氏度的内部反应3-6小时，反应的同时搅拌棒需要不停的搅拌；S4:搅拌完毕后将其控制在100-130摄氏度中进行脱水，脱水完毕后将其进行降温，温度降至50-60摄氏度时将其导入反应釜内部，然后在反应釜的内部添加聚磷菌和兼性细菌，从而制得固体的高效除磷剂。
发明内容
本发明提出的一种高效除磷剂及其生产工艺，解决了铁盐除磷稳定性较差会使得水呈为微红色和化学除磷会导致污泥体积增加的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种高效除磷剂，按照质量百分比由以下成分组成：三氯化铁5-20％、硫酸亚锰3-10％、聚丙烯酰胺3-10％、碳酸钙5-20％、聚合氯化铝3-15％、硅酸钠3-10％、活性氧化铝10-20％、除磷树脂15-30％、聚磷菌10-30％、兼性细菌3-30％。
作为本发明的进一步优选方案，所述碳酸钙除磷的pH值控制在9.5-10之间，且所述聚合氯化铝、碳酸钠和活性氧化铝相互作用中和pH值。
作为本发明的进一步优选方案，所述除磷树脂能够对磷进行吸附，且提高了污水的清澈程度，同时所述聚磷菌和兼性细菌是属于微生物，对磷进行捕集存储，用于减少碳酸钙聚合氯化铝、硅酸钠、活性氧化铝的使用量。
作为本发明的进一步优选方案，所述三氯化铁进行搅拌研磨，且研磨1-2小时，研磨完毕后通过20-40目的筛网进行过滤。
作为本发明的进一步优选方案，所述硫酸亚锰和聚丙烯酰胺导入混合研磨机进行混合研磨，且研磨10-30分钟后通过20-30目的筛网进行过滤。
作为本发明的进一步优选方案，所述碳酸钙、聚合氯化铝、硅酸钠和活性氧化铝导入20-40目的研磨机中进行混合研磨，且研磨50分钟-2小时。
作为本发明的进一步优选方案，所述三氯化铁、碳酸钙、聚合氯化铝、硅酸钠和活性氧化铝这三组在研磨的同时在30-70摄氏度的温度下进行烘干，烘干时间为3-5小时。
作为本发明的进一步优选方案，所述聚磷菌培养需要准备蛋白胨10-20份、牛肉膏3-5份、氯化钠5-10份、琼脂20-30份，然后根据配方加入烧杯中加热融化，随后通过氢氧化钠调整培养基的pH值，使得pH值位于7.2-8之间，将融化后的培养基进行高压灭菌然后等待其凝固即可，然后将其放置在4-7摄氏度的环境中保存，所述兼性细菌通过芽孢杆菌发酵得出。
一种高效除磷剂的生产工艺，包括如下步骤：
S1:先将三氯化铁导入加温釜的内部，然后加入催化剂和氧化剂，随后通过加热釜进行升温，随后启动搅拌棒对其进行搅拌；
S2:其三氯化铁反应完毕后，再次往加温釜的内部导入硫酸亚锰和聚丙烯酰胺进行搅拌，同时对其进行加热，其加热温度为85-120摄氏度，且进行静置反应5-6小时；
S3:反应结束后依次在加热釜的内部加入碳酸钙、聚合氯化铝、硅酸钠和活性氧化铝进行搅拌反应，然后加入除磷树脂，通过除磷树脂增加除磷效率，随后稳定剂进行稳定，加入稳定剂后进行搅拌的同时将温度调至90-100摄氏度，使其内部在规定温度内进行反应，提高反应效率，同时在90-100摄氏度的内部反应3-6小时，反应的同时搅拌棒需要不停的搅拌；
S4:搅拌完毕后将其控制在100-130摄氏度中进行脱水，脱水完毕后将其进行降温，温度降至50-60摄氏度时将其导入反应釜内部，然后在反应釜的内部添加聚磷菌和兼性细菌，从而制得固体的高效除磷剂。
本发明的有益效果为：通过除磷树脂能够有效的对污水中的磷进行吸附，且能够有效的将污水中的絮状物进行包裹，提高了污水的清澈程度，同时在除磷剂中添加聚磷菌和兼性细菌，通过微生物将磷进行吸收存储，从而能够有效的减少化学成分的使用量，降低了污泥的产生。
（发明人：王广成;孔洁婷;陈韫;张东英）