从PTA尾气排放洗涤废水中溴化钠提取系统

发布时间:2025-5-27 14:25:12

公布日:2023.09.15

申请日:2023.05.31

分类号:C02F9/00(2023.01)I;C01D3/10(2006.01)I;C02F1/00(2023.01)N;C02F1/08(2023.01)N;C02F1/42(2023.01)N;C02F1/44(2023.01)N

摘要

本发明涉及一种从PTA尾气排放洗涤废水中溴化钠的提取装置和方法,包括依次连接的一级板式换热器、二级板式换热器、调节水箱、活性炭过滤器、自清洗过滤器、一级膜装置、离子交换器、二级膜装置、二级膜产水箱、四级膜装置、五级膜装置、蒸发进水罐、降膜加热器、强制蒸发结晶器、晶浆罐、离心机和干燥机。本发明可以对PTA尾气排放洗涤废水进行处理,充分利用装置副产蒸汽,回收废水中溴化钠,能大大降低整个工艺的能耗、物耗,节能降耗,将废水资源化和无害化处理后再利用,对环保事业的发展起到了显著的引领作用。

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权利要求书

1.一种从PTA尾气排放洗涤废水中溴化钠的提取装置,其特征在于:包括依次连接的一级板式换热器(01)、二级板式换热器(02)、调节水箱(03)、活性炭过滤器(04)、自清洗过滤器(05)、一级膜装置(06)、离子交换器(07)、二级膜装置(08)、二级膜产水箱(09)、四级膜装置(12)、五级膜装置(14)、蒸发进水罐(15)、降膜加热器(16)、强制蒸发结晶器(21)、晶浆罐(24)、离心机(25)和干燥机(26);所述二级膜装置(08)还依次连接有二级膜浓水箱(10)和三级膜装置(11),所述三级膜装置(11)和二级膜产水箱(09)相连;所述降膜加热器(16)连接有闪蒸罐(20)、降膜分离器(17)和强制蒸发结晶器(21)

2.根据权利要求1所述的提取装置,其特征在于:所述四级膜装置(12)还连接有回收水箱(13)

3.根据权利要求1所述的提取装置,其特征在于:所述降膜分离器(17)与降膜冷却器(18)、降膜抽真空系统(19)依次连接。

4.根据权利要求1所述的提取装置,其特征在于:所述强制蒸发结晶器(21)与结晶器冷却器(22)、结晶器抽真空系统(23)依次连接。

5.一种从PTA尾气排放洗涤废水中溴化钠的提取方法,包括如下步骤:(1)PTA尾气排放洗涤废水先经过一级板式换热器(01)和二级板式换热器(02)进行换热,换热后的水被收集到调节水箱(03)后,通过泵送至活性炭过滤器(04);活性炭过滤器(04)的出水经自清洗过滤器(05)过滤后进入一级膜装置(06),一级膜装置(06)出水送至离子交换器(07);离子交换器(07)出水经泵送入二级膜装置(08)过滤产水至二级产水箱(09),二级膜浓水箱(10)经三级膜装置(11)处理产水至二级产水箱(09),将二级产水箱(09)中收集的水再进入四级膜装置(12),产水进回收水箱(13)污水处理,同时送至五级膜装置(14)进行反渗透过滤;(2)将五级膜装置(14)反渗透的浓水进入蒸发进水罐(15),经泵送至降膜加热器(16),蒸汽进入降膜分离器(17),再经降膜冷却器(18)冷却,在降膜抽真空系统(19)作用下,降膜分离器内(17)料液与二次蒸汽再次气液分离;降膜浓缩料液再送至强制蒸发结晶器(21)中,经结晶器冷却器(22)冷却,在结晶器抽真空系统(23)作用下,出料泵送至晶浆罐(24),经冷却结晶后再送至离心机(25)进行固液分离,再经干燥机(26)干燥后得到溴化钠产品。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种从PTA尾气排放洗涤废水中溴化钠的提取装置和方法,该装置PTA尾气排放洗涤废水处理,充分利用装置副产蒸汽,回收废水中溴化钠,能大大降低整个工艺的能耗、物耗,节能减排,将废水资源化和无害化处理后再利用。

本发明提供了一种从PTA尾气排放洗涤废水中溴化钠的提取装置,包括依次连接的一级板式换热器、二级板式换热器、调节水箱、活性炭过滤器、自清洗过滤器、一级膜装置、离子交换器、二级膜装置、二级膜产水箱、四级膜装置、五级膜装置、蒸发进水罐、降膜加热器、强制蒸发结晶器、晶浆罐、离心机和干燥机;所述二级膜装置还依次连接有二级膜浓水箱和三级膜装置,所述三级膜装置和二级膜产水箱相连;所述降膜加热器连接有闪蒸罐、降膜分离器和强制蒸发结晶器。

进一步的,所述四级膜装置还连接有回收水箱。

进一步的,所述降膜分离器与降膜冷却器、降膜抽真空系统依次连接。

进一步的,所述强制蒸发结晶器与结晶器冷却器、结晶器抽真空系统依次连接。本发明还提供了一种从PTA尾气排放洗涤废水中溴化钠的提取方法,包括如下步骤:

(1)PTA尾气排放洗涤废水先经过一级板式换热器和二级板式换热器进行换热,换热后的水被收集到调节水箱后,通过泵送至活性炭过滤器;活性炭过滤器的出水经自清洗过滤器过滤后进入一级膜装置,一级膜装置出水送至离子交换器;离子交换器出水经泵送入二级膜装置过滤产水至二级产水箱,二级膜浓水箱经三级膜装置处理产水至二级产水箱,将二级产水箱中收集的水再进入四级膜装置,产水进回收水箱污水处理,同时送至五级膜装置进行反渗透过滤;

(2)将五级膜装置反渗透的浓水进入蒸发进水罐,经泵送至降膜加热器,蒸汽进入降膜分离器,再经降膜冷却器冷却,在降膜抽真空系统作用下,降膜分离器内料液与二次蒸汽再次气液分离;降膜浓缩料液再送至强制蒸发结晶器中,经结晶器冷却器冷却,在结晶器抽真空系统作用下,出料泵送至晶浆罐,经冷却结晶后再送至离心机进行固液分离,再经干燥机干燥后得到溴化钠产品。

有益效果

(1)本发明对PTA尾气排放洗涤废水特性进行处理,先经活性炭过滤器、离子交换器、反渗透装置,将悬浮物、钙镁离子、二价离子除去提纯溴化钠,回用水溴离子减少,减少后续废水处理负荷,同时减少对环境污染。

(2)本发明采用降膜加热器利用装置余热,料液中水分蒸出,浓缩,节省能耗。(3)本发明采用强制蒸发结晶器,将进一步浓缩溴化钠,通过晶浆罐冷却结晶,离心机固液分离,再经干燥机干燥得到溴化钠固体,回收利用,提高经济效益。

(发明人:黄文威;王博;杨东;陈佩;俞斌斌;陈依奔)

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