金属酸洗除锈废水处理再生工艺

发布时间:2025-5-23 11:41:16

公布日:2023.09.15

申请日:2022.02.26

分类号:C02F9/00(2023.01)I;C02F101/20(2006.01)N;C02F103/08(2006.01)N;C02F1/66(2023.01)N;C02F1/52(2023.01)N;C02F1/28(2023.01)N;C02F1/00(2023.01)N;C02F1

/44(2023.01)N;C02F1/04(2023.01)N

摘要

本发明公开了一种金属酸洗除锈废水的处理再生方法,采用调节池→中和池→一级混凝沉淀池→二级混凝沉淀池→超滤膜过滤→纳滤膜过滤-→海水淡化膜分离→反渗透膜分离→淡水回用,浓盐水→MVR蒸发器→离心结晶的处理工艺,单纯的物化处理,减少投资、运行费用低、管理方便、运行灵活,适于废水中污染物浓度的大幅度变化,废水中的污染物均能得到有效的去除。

 

权利要求书

1.一种金属酸洗除锈废水的处理再生方法,其特征在于:所述金属酸洗除锈废水的处理再生方法的步骤为:步骤一:生产金属酸洗除锈废水通过管网进入调节池,通过调节池来对水质、水量进行均质均量,以保证进入后级系统水质、水量的稳定;步骤二:调节池废水由调节池提升泵提升至中和池,中和池设有配套氢氧化钠投加装置及立式搅拌机,将氢氧化钠按需要量投加到池中,提高废水的pH值,并使水中的铁离子、锌离子这类的重金属离子形成氢氧化物沉淀物;步骤三:中和池出水进入一级混凝沉淀池,混凝沉淀池设有配套PAM加药装置,在助凝剂的作用下,使废水中的细微悬浮物凝聚成絮凝体,并进行沉淀分离;步骤四:一级混凝沉淀池出水进入二级混凝沉淀池,二级混凝沉淀池设有配套金属捕捉剂加药装置,金属捕捉剂可与废水中的金属离子进行化学反应,并在短时间内迅速生成不溶性、低含水量、容易过滤去除的絮状沉淀,从而达到从废水中有效去除金属离子的目的;步骤五:二级混凝沉淀池出水进入锰砂过滤器,降低水中铁锰含量;步骤六:锰砂过滤器出水进入活性炭过滤器,通过活性炭吸附水中的胶体物、部分有机物及重金属离子;步骤七:活性炭过滤器出水进入超滤膜系统,超滤膜过滤精度0.1um,配合三级预处理,能彻底滤除水中的细菌、铁锈、胶体之类的有害物质,可有效保护后续纳滤膜及反渗透膜元件的长期稳定运行;步骤八:超滤膜系统出水进入纳滤膜过滤系统,纳滤系统可以有效的去除二价和多价离子、去除分子量大于200的各类物质,可部分去除单价离子和分子量低于200的物质;步骤九:纳滤膜过滤系统出水进入海水淡化膜浓缩分离系统,海水淡化膜具有耐压能力高,运行成本低,除盐性能好,脱盐效果稳定的特点,可保证在高回收率条件下从高盐水中分离出淡水;步骤十:海水淡化膜浓缩分离系统出水进入反渗透膜浓缩分离系统,反渗透膜可以去除绝大部分无机盐类和全部的有机物,反渗透膜浓缩分离系统产出的浓水进入浓盐水池,反渗透膜浓缩分离系统产出的淡水储存于回用水池,回用水池装有配套回用水泵,根据需要定时、定量将回用水输送至回用地点;步骤十一:将海水淡化膜浓缩分离系统、反渗透膜浓缩分离系统产出的浓盐水送入浓盐水池,浓盐水通过MVR蒸发器进一步浓缩处理,MVR蒸发器蒸出的淡水进入回用水池,进一步浓缩后的饱和盐水利用离心机进行结晶回收;步骤十二:一级混凝沉淀池、二级混凝沉淀池沉淀的含铁污泥定期排入污泥浓缩池,污泥浓缩池上部设有上清液溢流管,上清液通过上清液溢流管溢流至调节池,从而使含铁污泥得到一定程度的浓缩,浓缩后的含铁污泥由厢式压滤机进一步进行脱水降低含水率,脱水后的污泥属于危险固废,由专业危废处理资质单位进行回收处理。

2.根据权利要求1所述的一种金属酸洗除锈废水的处理再生方法,其特征在于:所述步骤一中通过调节池来对水质、水量进行均质均量,均质混合方式为空气曝气混合,曝气强度为1.5-3.0m3/m2/h

3.根据权利要求1所述的一种金属酸洗除锈废水的处理再生方法,其特征在于:所述中和池的PH控制在7-9

4.根据权利要求1所述的一种金属酸洗除锈废水的处理再生方法,其特征在于:所述步骤二中氢氧化钠选择质量分数为32%的氢氧化钠。

5.根据权利要求1所述的一种金属酸洗除锈废水的处理再生方法,其特征在于:所述步骤三中PAM加药装置中投加量为0.1mg/L废水,溶解比例为0.1%,溶解时间为45min

6.根据权利要求1所述的一种金属酸洗除锈废水的处理再生方法,其特征在于:所述步骤四中的金属捕捉剂的投加量为15ppm/L废水,溶解比例为5%,溶解时间为30min

7.根据权利要求1所述的一种金属酸洗除锈废水的处理再生方法,其特征在于:所述锰砂过滤器是利用氧化法将水中低价铁离子和低价锰离子氧化成高价铁离子和高价锰离子,再经过吸咐过滤去除,达到降低水中铁锰含量的目的。

发明内容

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种金属酸洗除锈废水的处理再生方法,所述金属酸洗除锈废水的处理再生方法的步骤为:步骤一:生产金属酸洗除锈废水通过管网进入调节池,通过调节池来对水质、水量进行均质均量,以保证进入后级系统水质、水量的稳定;步骤二:调节池废水由调节池提升泵提升至中和池,中和池设有配套氢氧化钠投加装置及立式搅拌机,将氢氧化钠按需要量投加到池中,提高废水的pH值,并使水中的铁离子、锌离子这类的重金属离子形成氢氧化物沉淀物;步骤三:中和池出水进入一级混凝沉淀池,混凝沉淀池设有配套PAM加药装置,在助凝剂的作用下,使废水中的细微悬浮物凝聚成絮凝体,并进行沉淀分离;步骤四:一级混凝沉淀池出水进入二级混凝沉淀池,二级混凝沉淀池设有配套金属捕捉剂加药装置,金属捕捉剂可与废水中的金属离子进行化学反应,并在短时间内迅速生成不溶性、低含水量、容易过滤去除的絮状沉淀,从而达到从废水中有效去除金属离子的目的;步骤五:二级混凝沉淀池出水进入锰砂过滤器,降低水中铁锰含量;步骤六:锰砂过滤器出水进入活性炭过滤器,通过活性炭吸附水中的胶体物、部分有机物及重金属离子;步骤七:活性炭过滤器出水进入超滤膜系统,超滤膜过滤精度0.1um,配合三级预处理,能彻底滤除水中的细菌、铁锈、胶体之类的有害物质,可有效保护后续纳滤膜及反渗透膜元件的长期稳定运行;步骤八:超滤膜系统出水进入纳滤膜过滤系统,纳滤系统可以有效的去除二价和多价离子、去除分子量大于200的各类物质,可部分去除单价离子和分子量低于200的物质。

步骤九:纳滤膜过滤系统出水进入海水淡化膜浓缩分离系统,海水淡化膜具有耐压能力高,运行成本低,除盐性能好,脱盐效果稳定的特点,可保证在高回收率条件下从高盐水中分离出淡水;步骤十:海水淡化膜浓缩分离系统出水进入反渗透膜浓缩分离系统,反渗透膜可以去除绝大部分无机盐类和全部的有机物,反渗透膜浓缩分离系统产出的浓水进入浓盐水池,反渗透膜浓缩分离系统产出的淡水储存于回用水池,回用水池装有配套回用水泵,根据需要定时、定量将回用水输送至回用地点。

步骤十一:将海水淡化膜浓缩分离系统、反渗透膜浓缩分离系统产出的浓盐水送入浓盐水池,浓盐水通过MVR蒸发器进一步浓缩处理,MVR蒸发器蒸出的淡水进入回用水池,进一步浓缩后的饱和盐水利用离心机进行结晶回收;步骤十二:一级混凝沉淀池、二级混凝沉淀池沉淀的含铁污泥定期排入污泥浓缩池,污泥浓缩池上部设有上清液溢流管,上清液通过上清液溢流管溢流至调节池,从而使含铁污泥得到一定程度的浓缩,浓缩后的含铁污泥由厢式压滤机进一步进行脱水降低含水率,脱水后的污泥属于危险固废,由专业危废处理资质单位进行回收处理。

进一步的,所述步骤一中通过调节池来对水质、水量进行均质均量,均质混合方式为空气曝气混合,曝气强度为1.5-3.0m3/m2/h

进一步的,所述中和池的PH控制在7-9

进一步的,所述步骤二中氢氧化钠选择质量分数为32%的氢氧化钠。

进一步的,所述步骤三中PAM加药装置中投加量为0.1mg/L废水,溶解比例为0.1%,溶解时间为45min

进一步的,所述步骤四中的金属捕捉剂的投加量为15ppm/L废水,溶解比例为5%,溶解时间为30min

进一步的,所述锰砂过滤器是利用氧化法将水中低价铁离子和低价锰离子氧化成高价铁离子和高价锰离子,再经过吸咐过滤去除,达到降低水中铁锰含量的目的。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明采用调节池→中和池→一级混凝沉淀池→二级混凝沉淀池→超滤膜过滤→纳滤膜过滤-→海水淡化膜分离→反渗透膜分离→淡水回用,浓盐水→MVR蒸发器→离心结晶的处理工艺,单纯的物化处理,减少投资、运行费用低、管理方便、运行灵活,适于废水中污染物浓度的大幅度变化,废水中的污染物均能得到有效的去除。

(发明人:孙卓涵;孙一凡;孙逸轩;米思丹;孙嘉伦;赵文朋;孙红波)

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