公布日：2023.09.19
申请日：2023.06.14
分类号：C02F1/04(2023.01)I;C02F1/66(2023.01)I;C02F101/38(2006.01)N
摘要
本发明公开了一种硝基苯废水的预处理方法，具体包括以下步骤：1)硝基苯废水首先进行酸化处理；2)利用亚硝酸根在酸性条件下不稳定的特点，通过加热蒸出方式进行体系中亚硝酸根的脱除，实现腐蚀成因的有效控制；3)注碱调节处理后送入水煤浆的制备系统。本发明预处理方法的优势在于：1)该方法从根源上降低了制浆水的腐蚀性，实现了硝基苯废水资源化利用的长效性，有利于水资源的节约；2)该方法可有效解决或减缓设备的腐蚀问题，降低了非计划停工风险，减少了检维修费用；3)与现有硝基苯废水预处理工艺相比，该工艺处理过程高效、易实施、成本低。
权利要求书
1.一种硝基苯废水的预处理方法，其特征在于：先对硝基苯废水进行酸化处理，再通过加热蒸出的方式脱除硝基苯废水中的亚硝酸根。
2.如权利要求1所述硝基苯废水的预处理方法，其特征在于：所述硝基苯废水在酸化过程中控制pH值≤3。
3.如权利要求1或2所述硝基苯废水的预处理方法，其特征在于：所述酸化处理过程中使用的酸为含有H+的无机酸。
4.如权利要求3所述硝基苯废水的预处理方法，其特征在于：所述酸化处理过程中使用的酸为硫酸。
5.如权利要求1所述硝基苯废水的预处理方法，其特征在于：所述加热蒸出过程中使用的加热手段为电加热或过热蒸汽加热。
6.如权利要求5所述硝基苯废水的预处理方法，其特征在于：所述加热蒸出过程中的硝基苯废水的温度不小于90℃。
7.如权利要求1、5或6所述硝基苯废水的预处理方法，其特征在于：所述加热蒸出时间为≥10min，优选为≥15min。
8.如权利要求1所述硝基苯废水的预处理方法，其特征在于：脱除亚硝酸根后的硝基苯废水经注碱调节后送入水煤浆的制备系统，注碱调节过程中控制硝基苯废水pH值为7～10。
9.如权利要求8所述硝基苯废水的预处理方法，其特征在于：所述注碱调节过程中使用的碱为含有OH-的无机碱。
10.如权利要求9所述硝基苯废水的预处理方法，其特征在于：所述注碱调节过程中使用的碱为片碱、生石灰或石灰乳及其溶液中的一种或几种。
发明内容
本发明的目的是为解决现有技术中水煤浆技术协同处理硝基苯废水时硝基苯废水预处理运行成本高的问题，提供一种硝基苯废水的预处理方法。
本发明为解决上述技术问题的不足，所采用的技术方案是：一种硝基苯废水的预处理方法，先对硝基苯废水进行酸化处理，再通过加热蒸出的方式脱除硝基苯废水中的亚硝酸根。
作为本发明一种硝基苯废水预处理方法的进一步优化：所述硝基苯废水在酸化过程中控制pH值≤3。
作为本发明一种硝基苯废水预处理方法的进一步优化：所述酸化处理过程中使用的酸为含有H+的无机酸。
作为本发明一种硝基苯废水预处理方法的进一步优化：所述酸化处理过程中使用的酸为硫酸。
作为本发明一种硝基苯废水预处理方法的进一步优化：所述加热蒸出过程中使用的加热手段为电加热或过热蒸汽加热。
作为本发明一种硝基苯废水预处理方法的进一步优化：所述加热蒸出过程中的硝基苯废水的温度不小于90℃。
作为本发明一种硝基苯废水预处理方法的进一步优化：所述加热蒸出时间为≥10min，优选为≥15min。
作为本发明一种硝基苯废水预处理方法的进一步优化：脱除亚硝酸根后的硝基苯废水经注碱调节后送入水煤浆的制备系统，注碱调节过程中控制硝基苯废水pH值为7～10。
作为本发明一种硝基苯废水预处理方法的进一步优化：所述注碱调节过程中使用的碱为含有OH-的无机碱。
作为本发明一种硝基苯废水预处理方法的进一步优化：所述注碱调节过程中使用的碱为片碱、生石灰或石灰乳及其溶液中的一种或几种。
本发明具有以下有益效果：本发明的硝基苯废水预处理方法与现有的处理工艺相比，处理过程更高效、易实施、成本低。
（发明人：曹振兴;杨正刚;胡荣;刘希武;刘旭霞;徐效良;徐健;李辉;苗普）