公布日：2023.09.19
申请日：2023.04.21
分类号：C02F9/00(2023.01)I;C02F101/34(2006.01)N;C02F101/16(2006.01)N;C02F1/40(2023.01)N;C02F1/20(2023.01)N;C02F1/10(2023.01)N;C02F1/26(2023.01)N
摘要
本发明是一种双效节能酚氨废水处理方法，具体步骤为：在pH≥7、温度在25～45℃时，采用物理方法对原料污水进行净化，将原料废水中的固体粉尘颗粒、油去除，得到净化废水；净化废水进行脱酸处理，脱酸塔汽化器利用一部分脱氨处理过程中的高温气体作为脱酸汽化器汽化的加热热源；脱酸废水进行脱氨处理；脱氨废水进行萃取脱酚；脱酚废水进行脱剂处理，脱剂塔汽化器利用一部分脱氨处理过程中的高温气体作为脱剂汽化器汽化的加热热源；萃余相进行萃取剂再生。本发明是一种高效节能酚氨废水处理方法，回用脱氨处理后的高温气体，能有效降低废水处理的能耗，并高效脱除废水中可生化的有害物质。
权利要求书
1.一种双效节能酚氨废水处理方法，其特征在于，具体步骤为：S1、原料污水进行物理净化：在pH≥7、温度在25～45℃时，采用物理方法对原料污水进行净化，将原料废水中的固体粉尘颗粒、油去除，得到净化废水；S2、净化废水进行脱酸处理：脱酸处理采用汽提脱酸塔进行，塔顶分离并采出酸性气体CO2、H2S，塔釜采出脱酸废水，脱酸废水的pH≥7；汽提脱酸塔的压力为0～0.3MPa，温度为99～140℃；S3、脱酸废水进行脱氨处理：脱氨处理采用汽提脱氨塔进行，塔顶采出高温的含氨水汽，塔釜采出脱氨废水，脱氨废水的pH＝7；汽提脱氨塔的压力为03～0.8MPa，温度为140～175℃；S4、脱氨废水进行萃取脱酚：萃取脱酚采用隔板萃取塔进行，塔顶采出萃余相，塔釜采出脱酚废水；隔板萃取塔采用的压力为常压，温度≤80℃；S5、脱酚废水进行脱剂处理：脱剂处理采用汽提脱剂塔进行，塔顶分离并采出萃取剂，塔釜采出脱剂废水，脱剂废水的PH＝7，脱剂废水作为预处理装置出水，送至生化处理系统进一步处理；汽提脱剂塔的压力为常压；S6、萃余相进行萃取剂再生：萃取剂再生采用汽提再生塔进行；汽提再生塔压力为-20～-90KPa，温度≤185℃。
2.根据权利要求1所述的一种双效节能酚氨废水处理方法，其特征在于，步骤S3中，汽提脱氨塔塔顶采出的高温含氨水汽，一部分作为步骤S2中脱酸塔汽化器的加热热源，另一部分作为步骤S5中脱剂出水处理汽化器的加热热源，充分利用回收的热量。
3.根据权利要求2所述的一种双效节能酚氨废水处理方法，其特征在于，步骤S3中，汽提脱氨塔塔顶采出的高温含氨水汽热量回收利用之后，含氨液体进行制氨处理，得到液氨或者氨水。
4.根据权利要求3所述的一种双效节能酚氨废水处理方法，其特征在于，步骤S4中，隔板萃取塔数量为1～2台，隔板萃取塔内的隔板数量为0～2个。
5.根据权利要求4所述的一种双效节能酚氨废水处理方法，其特征在于，步骤S4中，萃取剂为甲基异丁基酮、二异丙基醚、煤油、石油醚中的一种或任意几种的组合物。
6.根据权利要求5所述的一种双效节能酚氨废水处理方法，其特征在于，步骤S4中，隔板萃取塔塔内件为复合填料，其由分布填料和传质填料组成。
发明内容
本发明旨在解决现有技术的不足，而提供一种双效节能酚氨废水处理方法，能有效降低废水处理的能耗，并高效脱除废水中可生化的有害物质。
本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种双效节能酚氨废水处理方法，具体步骤为：
S1、原料污水进行物理净化：
在pH≥7、温度在25～45℃时，采用物理方法对原料污水进行净化，将原料废水中的固体粉尘颗粒、油去除，得到净化废水；
S2、净化废水进行脱酸处理：
脱酸处理采用汽提脱酸塔进行，塔顶分离并采出酸性气体CO2、H2S，塔釜采出脱酸废水，脱酸废水的pH≥7；
汽提脱酸塔的压力为0～0.3MPa，温度为99～140℃；
S3、脱酸废水进行脱氨处理：
脱氨处理采用汽提脱氨塔进行，塔顶采出高温的含氨水汽，塔釜采出脱氨废水，脱氨废水的pH＝7；
汽提脱氨塔的压力为03～0.8MPa，温度为140～175℃；
S4、脱氨废水进行萃取脱酚：
萃取脱酚采用隔板萃取塔进行，塔顶采出萃余相，塔釜采出脱酚废水；
隔板萃取塔采用的压力为常压，温度≤80℃；
S5、脱酚废水进行脱剂处理：
脱剂处理采用汽提脱剂塔进行，塔顶分离并采出萃取剂，塔釜采出脱剂废水，脱剂废水的PH＝7，脱剂废水作为预处理装置出水，送至生化处理系统进一步处理；
汽提脱剂塔的压力为常压；
S6、萃余相进行萃取剂再生：
萃取剂再生采用汽提再生塔进行；
汽提再生塔压力为-20～-90KPa，温度≤185℃。
汽提脱氨塔塔顶采出的高温含氨水汽，一部分作为步骤S2中脱酸塔汽化器的加热热源，另一部分作为步骤S5中脱剂出水处理汽化器的加热热源，充分利用回收的热量。
汽提脱氨塔塔顶采出的高温含氨水汽热量回收利用之后，含氨液体进行制氨处理，得到液氨或者氨水。
隔板萃取塔数量为1～2台，隔板萃取塔内的隔板数量为0～2个。
萃取剂为甲基异丁基酮、二异丙基醚、煤油、石油醚中的一种或任意几种的组合物。
隔板萃取塔塔内件为复合填料，其由分布填料和传质填料组成。
本发明的有益效果是：本发明是一种高效节能酚氨废水处理方法，回用脱氨处理后的高温气体，能有效降低废水处理的能耗，并高效脱除废水中可生化的有害物质。
（发明人：王旭平;马艳;马文杰）