公布日：2023.09.29
申请日：2023.08.25
分类号：C02F9/00(2023.01)I;C02F3/32(2023.01)I;C02F3/34(2023.01)I;C02F3/10(2023.01)I;C02F1/00(2023.01)N;C02F1/66(2023.01)N;C02F101/20(2006.01)N
摘要
本发明涉及废水处理技术领域，具体提供了一种处理酸性废水的方法，包括：步骤一：将酸性废水导入预处理池，导入浅层介质过滤器过滤得预处理废水；步骤二：将所述预处理废水导入露天的生物处理池，所述生物处理池深度为0.2~0.4m，投入体积为所述预处理废水6~9%的活性载体，27~29℃下反应8小时完成酸度和重金属的降低，得混合废水；步骤三：将所述混合废水导入袋式过滤器，130目过滤完成废水处理。本发明利用光滑侧链藻为木糖氧化产碱杆菌脱硝亚种（好氧菌）提供氧气和吸附重金属，木糖氧化产碱杆菌脱硝亚种在脱氮的同时产碱，提高了废水的ph值，同时降低酸性废水酸度和重金属，且所有组分可生物降解无二次污染。
权利要求书
1.一种处理酸性废水的方法，其特征在于，所述处理酸性废水的方法包括如下步骤：步骤一：将ph为5.5的酸性废水导入预处理池，自然沉淀2h，将其上半层导入浅层介质过滤器过滤得预处理废水，所述浅层介质过滤器的介质使用石英砂，所述石英砂粒径为0.8mm，所述石英砂滤层的密度为2.65g/cm3；步骤二：将所述预处理废水导入露天的生物处理池，所述生物处理池深度为0.2~0.4m，投入体积为所述预处理废水6~9%的活性载体，27~29℃下反应8小时完成酸度和重金属的降低，得混合废水；步骤三：将所述混合废水导入袋式过滤器，130目过滤后，排出滤液完成废水处理；所述活性载体的制备方法如下：步骤一：取新鲜香蒲草花序段，将所述花序段浸没入生物提取液中，取出后放入高温鼓风干燥机中，70~90℃下回风40m3/min加热70min，得一次处理花序；步骤二：将木糖氧化产碱杆菌脱硝亚种、光滑侧链藻和所述生物提取液按3：4：100重量比例混合后涂抹在所述一次处理花序的表面，得二次处理花序，将所述二次处理花序放入高温鼓风干燥机中30~40℃下回风60m3/min加热10min，得所述活性载体；所述生物提取液的制备方法如下：步骤一：将新鲜大枇杷螺的肉切碎后加入其自身3%质量分数的糜蛋白酶，一起倒入胶体磨中，36℃下1200~1500r/min循环研磨30min，得大枇杷螺解离液；步骤二：将所述大枇杷螺解离液以7000r/min离心5min取上部液体得所述生物提取液。
2.根据权利要求1所述的处理酸性废水的方法，其特征在于，所述生物处理池深度为0.3m。
3.根据权利要求1所述的处理酸性废水的方法，其特征在于，所述活性载体投入体积为所述预处理废水体积的8%。
4.根据权利要求1所述的处理酸性废水的方法，其特征在于，所述生物处理池的反应温度为28℃。
5.根据权利要求1所述的处理酸性废水的方法，其特征在于，所述活性载体的制备方法的步骤一中高温鼓风干燥机的加热温度为80℃。
6.根据权利要求1所述的处理酸性废水的方法，其特征在于，所述活性载体的制备方法的步骤二中高温鼓风干燥机的加热温度为35℃。
7.根据权利要求1所述的处理酸性废水的方法，其特征在于，所述生物提取液的制备方法的步骤一中胶体磨的研磨转速为1400r/min。
发明内容
为了解决上述问题，本发明目的是提供一种处理酸性废水的方法，包括如下步骤：
步骤一：将酸性废水导入预处理池，自然沉淀2h，将其上半层导入浅层介质过滤器过滤得预处理废水，所述浅层介质过滤器的介质使用石英砂，所述石英砂粒径为0.8mm，所述石英砂滤层的密度为2.65g/cm3；
步骤二：将所述预处理废水导入露天的生物处理池，所述生物处理池深度为0.2~0.4m，投入体积为所述预处理废水6~9%的活性载体，27~29℃下反应8小时完成酸度和重金属的降低，得混合废水；
步骤三：将所述混合废水导入袋式过滤器，130目过滤后，排出滤液完成废水处理；
所述活性载体的制备方法如下：
步骤一：取新鲜香蒲草花序段，将所述花序段浸没入生物提取液中，取出后放入高温鼓风干燥机中，70~90℃下回风40m3/min加热70min，将所述生物提取液固化在所述花序段的表面，得一次处理花序；
步骤二：将木糖氧化产碱杆菌脱硝亚种、光滑侧链藻和所述生物提取液按3：4：100重量比例混合后涂抹在所述一次处理花序的表面，得二次处理花序，将所述二次处理花序放入高温鼓风干燥机中30~40℃下回风60m3/min加热10min，将所述木糖氧化产碱杆菌脱硝亚种和所述光滑侧链藻固定在所述二次处理花序的表面，得所述活性载体；
所述生物提取液的制备方法如下：
步骤一：将新鲜大枇杷螺的肉切碎后加入其自身3%质量分数的糜蛋白酶，一起倒入胶体磨中，36℃下1200~1500r/min循环研磨30min，得大枇杷螺解离液；
步骤二：将所述大枇杷螺解离液以7000r/min离心5min取上部液体得所述生物提取液。
进一步地，所述生物处理池深度为0.3m。
进一步地，所述活性载体投入体积为所述预处理废水体积的8%。
进一步地，所述生物处理池的反应温度为28℃。
进一步地，所述活性载体的制备方法的步骤一中高温鼓风干燥机的加热温度为80℃。
进一步地，所述活性载体的制备方法的步骤二中高温鼓风干燥机的加热温度为35℃。
进一步地，所述生物提取液的制备方法的步骤一中胶体磨的研磨转速为1400r/min。
通过本发明能够带来如下有益效果：
本发明利用特定粒径的石英砂来过滤，在去除大块杂质避免后期过滤堵塞的同时，保证了较快的过滤速度；本发明使用特定深度的露天生物处理池，既保证光滑侧链藻受到足够的光照强度来光合作用从而繁殖和产生氧气，又使池底有空间来沉降；本发明特定的活性载体添加量，既保证了反应效率，又控制了成本；本发明特定的生物处理池反应温度，是由本发明特定的活性载体的最适温度决定的，使活性载体中的光滑侧链藻和木糖氧化产碱杆菌脱硝亚种共同取得较好的生长繁殖条件，进而提高废水处理效率；本发明的袋式过滤器的过滤目数是为了留下本发明特有的活性载体和其沉降物（主要是吸附了重金属的光滑侧链藻的死细胞），过滤留下的滤渣吸附了大量重金属可以用于回收处理。
本发明利用香蒲草花序段的密度小来为活性载体提供浮力使光滑侧链藻容易获得较大光强，利用香蒲草花序段较大的比表面积来与本发明生物提取液受热粘合来将所述生物提取液固化在所述花序段的表面；步骤一的高温鼓风干燥机的加热温度既完成了脱水固化，又不过度破坏香蒲草花序段的结构；本发明木糖氧化产碱杆菌脱硝亚种、光滑侧链藻和所述生物提取液的比例十分重要，它使光滑侧链藻光合产生的氧气足够供给木糖氧化产碱杆菌脱硝亚种的有氧呼吸且配合步骤一的生物提取液提供了供光滑侧链藻较快生长的营养环境；步骤二的高温鼓风干燥机的加热温度既完成了固化，又不过度破坏木糖氧化产碱杆菌脱硝亚种和光滑侧链藻的活性。
本发明生物提取液采用特定研磨转速的胶体磨，充分破碎大枇杷螺肉又不过度破坏糜蛋白酶的活性；本发明的离心转速是由想要得到的特定粘度和营养物质的生物提取液的比重决定的。
本发明利用光滑侧链藻为木糖氧化产碱杆菌脱硝亚种（好氧菌）提供氧气和吸附重金属，木糖氧化产碱杆菌脱硝亚种在脱氮的同时产碱，提高了废水的ph值，同时降低酸性废水酸度和重金属，且所有组分可生物降解无二次污染。
（发明人：陈建生;陈祯;陈源鑫;宁丽媛）