公布日：2023.10.03
申请日：2023.08.18
分类号：C02F9/00(2023.01)I;C01D3/06(2006.01)I;C01D3/14(2006.01)I;C01D5/16(2006.01)I;C01D5/00(2006.01)I;C02F1/04(2023.01)N;C02F1/44(2023.01)N;C02F1/
62(2023.01)N;C02F1/78(2023.01)N;C02F1/22(2023.01)N
摘要
本发明涉及废水排放技术领域，且公开了一种降低废水零排放杂盐率的工艺及装置，包括以下步骤：包括以下步骤：S1:低温析出废水中的硫酸钠得到十水合硫酸钠，溶解十水合硫酸钠并通过蒸发结晶得到硫酸钠工业盐；S2:对析出硫酸钠后的废水经过纳滤处理以分离废水中的氯离子，并通过蒸发结晶得到氯化钠工业盐。在本发明中，通过步骤S1和S2得到硫酸钠工业盐和氯化钠工业盐，提高了工业盐的产量，还大幅减少了杂盐的产生，节省了高额的杂盐处理费用，产生了可观的经济效益。通过步骤S1‑1和S1‑2中树脂软化和臭氧催化氧化的处理工艺，可以去除冷冻母液中大部分的硬度和有机污染物，保护系统运行的稳定性。
权利要求书
1.一种降低废水零排放杂盐率的工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1:低温析出废水中的硫酸钠得到十水合硫酸钠，溶解十水合硫酸钠并通过蒸发结晶得到硫酸钠工业盐；S2:对析出硫酸钠后的废水经过纳滤处理以分离废水中的氯离子，并通过蒸发结晶得到氯化钠工业盐。
2.根据权利要求1所述的一种降低废水零排放杂盐率的工艺，其特征在于：在步骤S1和步骤S2之间还包括步骤S1-1；S1-1：去除析出硫酸钠后的废水中的重金属离子。
3.根据权利要求1所述的一种降低废水零排放杂盐率的工艺，其特征在于：在步骤S1和步骤S2之间还包括步骤S1-2；S1-2：去除析出硫酸钠后的废水中的有机污染物。
4.根据权利要求2所述的一种降低废水零排放杂盐率的工艺，其特征在于：所述步骤S1-1中，通过螯合树脂置换出析出硫酸钠后的废水中的重金属离子。
5.根据权利要求3所述的一种降低废水零排放杂盐率的工艺，其特征在于：所述步骤S1-2中，通过臭氧在催化剂的作用下生成羟基自由基，以氧化所述有机污染物。
6.根据权利要求1所述的一种降低废水零排放杂盐率的工艺，其特征在于：所述步骤S2中，通过纳滤处理，使得氯离子通过纳滤膜得到产水，以分离废水中的氯离子，所述产水蒸发结晶得到氯化钠工业盐。
7.根据权利要求6所述的一种降低废水零排放杂盐率的工艺，其特征在于：所述步骤S2中，所述纳滤处理中阻止所述硫酸跟离子通过得到浓水，所述浓水通过蒸发结晶得到硫酸钠工业盐。
8.一种降低废水零排放杂盐率的装置，其特征在于：包括：硫酸钠冷冻结晶器，用于低温析出废水中的硫酸钠得到十水合硫酸钠；硫酸钠蒸发结晶器，用于溶解十水合硫酸钠，并通过蒸发结晶得到硫酸钠工业盐；纳滤装置，用于对析出硫酸钠后的废水进行纳滤处理以分离废水中的氯离子，使得氯离子通过纳滤膜得到产水；氯化钠蒸发结晶器，用于对所述产水进行蒸发结晶得到氯化钠工业盐。
9.根据权利要求8所述的一种降低废水零排放杂盐率的装置，其特征在于：所述降低废水零排放杂盐率的装置还包括：树脂软化塔，用于处理经过硫酸钠蒸发结晶器处理的废水，以去除废水中的重金属离子。
10.根据权利要求9所述的一种降低废水零排放杂盐率的工艺，其特征在于：所述降低废水零排放杂盐率的装置还包括：臭氧催化氧化塔，用于处理经过树脂软化塔的废水，以去除废水中的有机物，并使经臭氧催化氧化塔处理后的废水进入纳滤装置。
发明内容
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：本发明提供一种降低废水零排放杂盐率的工艺，包括以下步骤：
S1:低温析出废水中的硫酸钠得到十水合硫酸钠，溶解十水合硫酸钠并通过蒸发结晶得到硫酸钠工业盐；
S2:对析出硫酸钠后的废水经过纳滤处理以分离废水中的氯离子，并通过蒸发结晶得到氯化钠工业盐。
优选地，在步骤S1和步骤S2之间还包括步骤S1-1；
S1-1：去除析出硫酸钠后的废水中的重金属离子。
优选地，在步骤S1和步骤S2之间还包括步骤S1-2；
S1-2：去除析出硫酸钠后的废水中的有机污染物。
优选地，所述步骤S1-1中，通过螯合树脂置换出析出硫酸钠后的废水中的重金属离子。
优选地，所述步骤S1-2中，通过臭氧在催化剂的作用下生成羟基自由基，以氧化所述有机污染物。
优选地，所述步骤S2中，通过纳滤处理，使得氯离子通过纳滤膜得到产水，以分离废水中的氯离子，所述产水蒸发结晶得到氯化钠工业盐。
优选地，所述步骤S2中，所述纳滤处理中阻止所述硫酸跟离子通过得到浓水，所述浓水通过蒸发结晶得到硫酸钠工业盐。
本发明还提供一种降低废水零排放杂盐率的装置，包括：
硫酸钠冷冻结晶器，用于低温析出废水中的硫酸钠得到十水合硫酸钠；
硫酸钠蒸发结晶器，用于溶解十水合硫酸钠，并通过蒸发结晶得到硫酸钠工业盐；
纳滤装置，用于对析出硫酸钠后的废水进行纳滤处理以分离废水中的氯离子，使得氯离子通过纳滤膜得到产水；
氯化钠蒸发结晶器，用于对所述产水进行蒸发结晶得到氯化钠工业盐。
优选地，所述降低废水零排放杂盐率的装置还包括：
树脂软化塔，用于处理经过硫酸钠蒸发结晶器处理的废水，以去除废水中的重金属离子。
优选地，所述降低废水零排放杂盐率的装置还包括：
臭氧催化氧化塔，用于处理经过树脂软化塔的废水，以去除废水中的有机物，并使经臭氧催化氧化塔处理后的废水进入纳滤装置。
在本发明中，通过步骤S1和S2得到硫酸钠工业盐和氯化钠工业盐，提高了工业盐的产量，还大幅减少了杂盐的产生，节省了高额的杂盐处理费用，产生了可观的经济效益。
通过步骤S1-1和S1-2中树脂软化和臭氧催化氧化的处理工艺，可以去除冷冻母液中大部分的硬度和有机污染物，保护系统运行的稳定性。
（发明人：葛高峰;时佳顺;陈琦;丁伟;薛冰）