公布日：2023.10.03
申请日：2023.08.09
分类号：C02F9/00(2023.01)I;C02F1/52(2023.01)N;C02F1/66(2023.01)N;C02F3/12(2023.01)N;C02F101/14(2006.01)N;C02F101/30(2006.01)N
摘要
本发明涉及一种高纯石英砂生产废水处理系统及处理方法，其中系统包括：一次酸洗废水处理系统，包括依次连接的第一酸洗废水调节池、一级混凝反应池、一级混凝沉淀池、二级混凝反应池、二级混凝沉淀池、三级混凝反应池、三级混凝沉淀池、蒸发装置和回用水池；碱喷淋废水处理系统，和一级混凝反应池相连的喷淋废水调节池；综合废水处理系统，包括依次连接的综合调节池、一级反应池、一级沉淀池和MBR膜生物反应器，MBR膜生物反应器和回用水池相连；二次酸洗废水处理系统，包括和一级反应池相连的第二酸洗废水调节池。本发明对高纯石英砂生产废水进行分类，针对性的处理，利用高效工艺及装置着重去除废水中的氟化物、有机物及悬浮物等。
权利要求书
1.一种高纯石英砂生产废水处理系统，其特征在于，包括：一次酸洗废水处理系统，包括依次连接的第一酸洗废水调节池、一级混凝反应池、一级混凝沉淀池、二级混凝反应池、二级混凝沉淀池、三级混凝反应池、三级混凝沉淀池、中间水罐、蒸发装置和回用水池；其中，在所述一级混凝反应池加入0.5kg/m3-0.6kg/m3的石灰浆液、0.35kg/m3-0.45kg/m3的混凝剂和0.005kg/m3-0.01kg/m3的絮凝剂，在所述二级混凝反应池加入5kg/m3-6kg/m3的氯化钙溶液、0.35kg/m3-0.45kg/m3的混凝剂和0.005kg/m3-0.01kg/m3的絮凝剂，在所述三级混凝反应池中加入1kg/m3-2kg/m3的除氟剂、0.35kg/m3-0.45kg/m3的混凝剂和0.005kg/m3-0.01kg/m3的絮凝剂；碱喷淋废水处理系统，和所述一次酸洗废水处理系统的一级混凝反应池相连的喷淋废水调节池；综合废水处理系统，包括依次连接的综合调节池、一级反应池、一级沉淀池和MBR膜生物反应器，其中，所述MBR膜生物反应器和所述一次酸洗废水处理系统的回用水池相连；二次酸洗废水处理系统，包括和所述综合废水处理系统的一级反应池相连的第二酸洗废水调节池。
2.根据权利要求1所述的高纯石英砂生产废水处理系统，其特征在于，所述混凝剂采用聚合氯化铝混凝剂，聚合氯化铝混凝剂中Al2O3的含量为20％-25％。
3.根据权利要求1所述的高纯石英砂生产废水处理系统，其特征在于，所述絮凝剂采用聚丙烯酰胺絮凝剂，聚丙烯酰胺絮凝剂的分子量为1200万-1800万。
4.根据权利要求1所述的高纯石英砂生产废水处理系统，其特征在于，所述一级混凝反应池、所述二级混凝反应池和所述三级混凝反应池内均设置立式搅拌器。
5.根据权利要求1所述的高纯石英砂生产废水处理系统，其特征在于，所述一级混凝沉淀池、所述二级混凝沉淀池和所述三级混凝沉淀池均为辐流式沉淀池。
6.根据权利要求1所述的高纯石英砂生产废水处理系统，其特征在于，还包括污泥处理系统，所述污泥处理系统包括污泥池和压滤机，所述一级混凝沉淀池、所述二级混凝沉淀池、所述三级混凝沉淀池和所述一级沉淀池均与污泥池连接，所述一级混凝反应池分别与所述污泥池和所述压滤机连接。
7.根据权利要求1所述的高纯石英砂生产废水处理系统，其特征在于，还包括生活污水处理系统，所述生活污水处理系统包括一体化污水处理设备，用于收集生产高纯石英砂排放的生活污水。
8.根据权利要求1所述的高纯石英砂生产废水处理系统，其特征在于，还包括浓酸废水处理系统，所述浓酸废水处理系统包括浓酸收集罐区，用于收集生产高纯石英砂排放的浓酸废水。
9.根据权利要求1所述的高纯石英砂生产废水处理系统，其特征在于，还包括纯水系统RO浓水系统，所述纯水系统RO浓水系统包括排放池，用于收集生产高纯石英砂排放的RO浓水。
10.一种高纯石英砂生产废水处理方法，其特征在于，利用如权利要求1-9中任一项所述的高纯石英砂生产废水处理系统，包括以下步骤：分类收集高纯石英砂生产废水，其中高纯石英砂生产废水包括一次酸洗废水、碱喷淋废水、二次酸洗废水、浮选废水和楼面清洗废水；一次酸洗废水和碱喷淋废水依次进入一级混凝反应池、一级混凝沉淀池、二级混凝反应池、二级混凝沉淀池、三级混凝反应池和三级混凝沉淀池进行反应，形成钙盐和铝盐的吸附沉淀和清水；三级混凝沉淀池的清水经中间水罐中后进入蒸发装置，形成冷凝水后进入回用水池；二次酸洗废水进入二次酸洗废水调节池单独调节，浮选废水和楼面清洗水进入综合调节池进行综合调节、均质均量；二次酸洗废水和综合调节池内的浮选废水、楼面清洗废水的混合废水进入一级反应池处理，形成氟化钙沉淀和泥水混合物，泥水混合物在一级沉淀池中进行泥水分离；一级沉淀池的出水进入MBR膜生物反应器进行处理后进入回用水池。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明公开了一种高纯石英砂生产废水处理系统及处理方法。
本发明所采用的技术方案如下：
一种高纯石英砂生产废水处理系统，包括：
一次酸洗废水处理系统，包括依次连接的第一酸洗废水调节池、一级混凝反应池、一级混凝沉淀池、二级混凝反应池、二级混凝沉淀池、三级混凝反应池、三级混凝沉淀池、中间水罐、蒸发装置和回用水池；其中，在所述一级混凝反应池加入0.5kg/m3-0.6kg/m3的石灰浆液、0.35kg/m3-0.45kg/m3的混凝剂和0.005kg/m3-0.01kg/m3的絮凝剂，在所述二级混凝反应池加入5kg/m3-6kg/m3的氯化钙溶液、0.35kg/m3-0.45kg/m3的混凝剂和0.005kg/m3-0.01kg/m3的絮凝剂，在所述三级混凝反应池中加入1kg/m3-2kg/m3的除氟剂、0.35kg/m3-0.45kg/m3的混凝剂和0.005kg/m3-0.01kg/m3的絮凝剂；
碱喷淋废水处理系统，和所述一次酸洗废水处理系统的一级混凝反应池相连的喷淋废水调节池；
综合废水处理系统，包括依次连接的综合调节池、一级反应池、一级沉淀池和MBR膜生物反应器，其中，所述MBR膜生物反应器和所述一次酸洗废水处理系统的回用水池相连；
二次酸洗废水处理系统，包括和所述综合废水处理系统的一级反应池相连的第二酸洗废水调节池。
在本发明的一个实施例中，所述混凝剂采用聚合氯化铝混凝剂，聚合氯化铝混凝剂中Al2O3的含量为20％-25％。
在本发明的一个实施例中，所述絮凝剂采用聚丙烯酰胺絮凝剂，聚丙烯酰胺絮凝剂的分子量为1200万-1800万。
在本发明的一个实施例中，所述一级混凝反应池、所述二级混凝反应池和所述三级混凝反应池内均设置立式搅拌器。
在本发明的一个实施例中，所述一级混凝沉淀池、所述二级混凝沉淀池和所述三级混凝沉淀池均为辐流式沉淀池。
在本发明的一个实施例中，还包括污泥处理系统，所述污泥处理系统包括污泥池和压滤机，所述一级混凝沉淀池、所述二级混凝沉淀池、所述三级混凝沉淀池和所述一级沉淀池均与污泥池连接，所述一级混凝反应池分别与所述污泥池和所述压滤机连接。
在本发明的一个实施例中，还包括生活污水处理系统，所述生活污水处理系统包括一体化污水处理设备，用于收集生产高纯石英砂排放的生活污水。
在本发明的一个实施例中，还包括浓酸废水处理系统，所述浓酸废水处理系统包括浓酸收集罐区，用于收集生产高纯石英砂排放的浓酸废水。
在本发明的一个实施例中，还包括纯水系统RO浓水系统，所述纯水系统RO浓水系统包括排放池，用于收集生产高纯石英砂排放的RO浓水。
本发明还提供一种高纯石英砂生产废水处理方法，利用如上述所述的高纯石英砂生产废水处理系统，包括以下步骤：
分类收集高纯石英砂生产废水，其中高纯石英砂生产废水包括一次酸洗废水、碱喷淋废水、二次酸洗废水、浮选废水和楼面清洗废水；
一次酸洗废水和碱喷淋废水依次进入一级混凝反应池、一级混凝沉淀池、二级混凝反应池、二级混凝沉淀池、三级混凝反应池和三级混凝沉淀池进行反应，形成钙盐和铝盐的吸附沉淀和清水；三级混凝沉淀池的清水经中间水罐中后进入蒸发装置，形成冷凝水后进入回用水池；
二次酸洗废水进入二次酸洗废水调节池单独调节，浮选废水和楼面清洗水进入综合调节池进行综合调节、均质均量；二次酸洗废水和综合调节池内的浮选废水、楼面清洗废水的混合废水进入一级反应池处理，形成氟化钙沉淀和泥水混合物，泥水混合物在一级沉淀池中进行泥水分离；一级沉淀池的出水进入MBR膜生物反应器进行处理后进入回用水池。
本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
本发明所述的高纯石英砂生产废水处理系统针对多类废水水量、水质所含的污染物种类及浓度等特性，制定出一套能够高效稳定去除高氟离子、有机物、悬浮颗粒物的废水处理系统，且有效解决了含氟废水回用的高要求问题。
本发明所述的高纯石英砂生产废水处理系统使得一次酸洗废水氟离子从17700mg/L降解到≤8mg/L，浮选废水氟离子从75mg/L降解到≤8mg/L，同时COD、悬浮物等其他各项指标均能满足回用水标准。
本发明所述的高纯石英砂生产废水处理系统可以做到运行维护简单、工艺先进可靠、应对风险能力强、占地面积省等特点。
（发明人：张彩吉;周志俊;周稳成）